Uzina metalurgică Dneprovsky | |
---|---|
Tip de | societate privată pe acțiuni |
Anul înființării | 22 mai 1887 |
Cifre cheie | Bash Vitaly Aleksandrovich (director general) |
Industrie | metalurgia feroasă |
Numar de angajati | peste 4 mii |
Firma mamă | DCH |
Premii | |
Site-ul web | dmz-petrovka.dp.ua |
Fișiere media la Wikimedia Commons |
Uzina metalurgică Dneprovsky (nume oficial - PJSC "Uzina metalurgică Dneprovsky" ; mai devreme - Uzina metalurgică Dnepropetrovsk numită după Petrovsky ) este una dintre cele mai mari întreprinderi industriale din Dnipro și Ucraina .
În mai 1885 a început construcția fabricii de fier și de laminare a fierului Aleksandrovsky din Rusia de Sud a companiei pe acțiuni Bryansk din Ekaterinoslav [1] [2] .
Construcția fabricii a fost încredințată inginerului de procesare A. M. Goryainov , care a devenit primul director al fabricii. P. I. Gubonin și V. F. Golubev, cunoscuți în Imperiul Rus , au reușit să atragă și să pună capitalul franco-belgian în slujba industriei interne a metalurgiei și a țevilor.
La 22 mai 1887 a fost dat în funcțiune primul furnal al uzinei [1] [2] cu o capacitate de 100 de tone de metal pe zi [3] .
În septembrie 1887, a fost deschisă o mică turnătorie de fier pentru produse din fontă. În primăvara anului 1888, societatea pe acțiuni Bryansk a început construcția atelierelor de oțel Bessemer și Siemens-Marten, construcția unui atelier de șine, laminare table și cale ferată cu 32 de cuptoare de bălți și un departament pentru laminare în bandă largă universală și secționat. a început fierul.
La 22 mai 1888, cel de-al doilea furnal a dat prima căldură, iar în octombrie a început laminarea metalelor la morile de secțiune mică și mijlocie ale uzinei. La 17 aprilie 1890 a fost începută construcția celui de-al treilea furnal, care a fost dat în funcțiune în 1891. În 1890, planta a topit 3.165.844 de lire de fier (50.650 de tone).
În același timp, a început construcția secției de pod și s-a stăpânit producția de conducte de canalizare.
În iunie 1894 a fost înființat și pus în funcțiune furnalul nr. 4. Întreprinderea avea deja un ciclu metalurgic finalizat cu producția de cocs, fontă, oțel turnat și modelat, fontă bară, șine de diferite calități, elemente de fixare feroviare, poduri, tevi si alte produse metalice.
În 1894, la uzină a început să funcționeze un cerc marxist [4] , pe baza căruia a fost creată în 1897 Uniunea Ekaterinoslav de Luptă pentru Emanciparea Clasei Muncitoare [3] .
În 1903, la fabrică a fost instalat un fluier cu abur (anterior, începutul și sfârșitul zilei de lucru erau bătute de lovituri la clopot), care a început să îndeplinească funcțiile ceasului principal al orașului (era folosit pentru a verifica ceas în tot orașul) [4] .
Șapte mii din zece mii de muncitori din fabrici au luat parte la revoluția din 1905-1907 [4] .
În 1913, în ajunul Primului Război Mondial, fabrica producea din acestea fontă, oțel, diverse produse finite; avea 10 motoare cu abur, 6 turbine pe gaz și 5 cu abur (putere totală - 41,3 mii CP); numărul de muncitori - 8166 de oameni, costul producției anuale - 22,8 milioane de ruble, volumul anual de producție - aproximativ 69,2 milioane de lire sterline (locul 2 în sudul Rusiei după uzina Nipru a Societății Metalurgice Nipru din Rusia de Sud). Uzina avea laboratoare mecanice și chimice, o stație electrică, propriile mine de fier și o stație de pompieri. În așezarea fabricii erau 51 de case pentru angajați și 3 cămine pentru muncitori (restul locuiau în apartamente închiriate). Din 1893, la uzină funcționează o societate de consum, un spital cu 40 de paturi și o farmacie. Școală cu 2 clase (în 1913 peste 1.000 de elevi).
În 1915, fabrica avea 5 furnale (cel mai mare putea produce până la 22.000 de puds de fontă pe zi). Producția de oțel avea loc în Bessemer și magazinele cu vatră deschisă. Cuptoarele cu vatră deschisă au produs fier moale de înaltă calitate și oțel special de cea mai înaltă calitate: carcasă, pistol, oțel de scule cu auto-întărire. În anii de război, fabrica producea fontă de toate gradele, feromangan și ferosiliciu, lingouri turnate și presărate , secțiuni, tablă și fier universal; șine, grinzi, canale de cale ferată, tramvai și mine; sârmă laminată; țevi și fitinguri din fontă pentru acestea, mașini de turnare, poduri, rezervoare și rezervoare, docuri; produse auxiliare - cărămidă de zgură, furnal, fier-ciment etc. În 1915, producția de oțel a ajuns la 40.000 puds pe zi; producția morii feroviare a fost de 35.000 puds pe zi, laminarea sârmei, 13.000 puds pe zi, iar laminoarea foilor, 12.000 puds pe zi. În special pentru nevoile militare, pe moara feroviară a fost produsă o cantitate semnificativă de clase speciale de oțel de diferite profile pentru construcția de nave militare și producția de obuze.
Până la începutul războiului, întreprinderea a angajat 10.000 de muncitori. Până la sfârșitul anului 1916, aproximativ o treime dintre muncitorii cu mai mult de trei ani de experiență au rămas la fabrică. În toamna anului 1915, aproximativ 300 de muncitori ai atelierului de laminare de fier A Yu.-R. h. și-au părăsit slujbele și au venit la sediul central cerând salarii mai mari. desființarea orelor suplimentare, îmbunătățirea siguranței, dar sub amenințarea curții marțiale, greviștii s-au retras [5] .
Până în 1917, fabrica avea 6 furnale, 8 cuptoare cu vatră deschisă, 9 laminoare (inclusiv 5 mori secţionale), 3 convertoare Bessemer, ateliere auxiliare şi de reparaţii.
La 27 decembrie 1917 [ 9 ianuarie 1918 ], la apelul Comitetului Orășenesc Ekaterinoslav al RSDLP (b), la Ekaterinoslav a început o revoltă armată împotriva UNR. La fabrică se afla sediul răscoalei, din muncitorii din care s-au format detașamente de Garda Roșie. După ce ultimatumul Gaidamakilor de a-și preda armele a fost respins, Gaidamaks au tras cu artilerie în fabrică. Până în seara zilei de 27 decembrie 1917, detașamentele Gărzii Roșii de la lucrătorii fabricii din Bryansk și ale altor întreprinderi ale orașului au trecut la ofensivă și, după o scurtă luptă în așezarea muncitorească din Kaidaki, au înconjurat și au forțat unul. a detașamentelor Haidamak să-și predea armele. În cursul zilei de 28 decembrie 1917 (până când un tren blindat cu un detașament al Gărzii Roșii a ajuns în oraș pe calea ferată), uzina a rămas centrul organizatoric și cetatea rebelilor [6] .
29 decembrie 1917 [ 11 ianuarie 1918 ] muncitorii fabricii au participat la stabilirea puterii sovietice la Ekaterinoslav, iar mai târziu au luat parte la războiul civil [3] . În timpul formării puterii sovietice, lideri ai mișcării revoluționare din regiunea Ekaterinoslav, cum ar fi P. Averin, S. Gopner , P. Yashin, M. Rukhman, G. Petrovsky și alții, au ieșit din rândurile muncitorilor din Bryanka . .
În 1918, fabrica a fost naționalizată.
După războiul civil, fabricii a primit sarcina de a organiza producția de piese de mașini, produse laminate, structuri metalice și forjate în cel mai scurt timp posibil. Deja în 1920, cupolele de turnătorie au început să lucreze la fabrică. În ianuarie 1922 au început să funcționeze atelierele mecanice și de turnătorie, iar în iunie 1922, cuptorul cu vatră deschisă nr. 4 a scos prima topitură sovietică.
Până la sfârșitul anului 1925, lucrările de restaurare la uzină au fost finalizate în totalitate și, după starea unităților, uzina era considerată una dintre cele mai bune dintre uzinele metalurgice din Yugostal.
În 1925, fabrica a depășit nivelul producției de fier, oțel și produse laminate din 1913 antebelic [2] [3] .
În a doua jumătate a anilor 1920, în timpul reconstrucției fabricii, la întreprindere a fost instalată o nouă fabrică de cocsificare (cu o capacitate de 415 mii de tone de cocs pe an), furnalul nr. 5 a fost reconstruit și pus în funcțiune ( a căror topire a fost crescută de la 310 la 410 tone de metal pe zi) și furnalul nr. 2 (cu o capacitate de 500 tone de metal pe zi), au început reparațiile și alterarea cuptoarelor cu vatră deschisă [7] .
Din 1927 până la începutul Marelui Război Patriotic, fabrica a crescut continuu producția de metale feroase pentru nevoile țării.
În 1940, producția fabricii de fier, oțel și produse laminate a dublat cu peste nivelul din 1913 [3] .
După începerea Marelui Război Patriotic, în legătură cu apropierea liniei frontului de oraș în vara anului 1941, echipamentele uzinei au fost evacuate la est și instalate la fabricile existente: Chusovsky, Guryevsky, Orsko-Khalilovsky și alte întreprinderi [1] . A doua viață a echipamentului Petrovka a început sub sloganul „Totul pentru front, totul pentru victorie”.
În timpul ocupației, autoritățile germane au făcut eforturi pentru a restabili funcționarea celor mai mari fabrici din Dnepropetrovsk, la începutul anului 1942 au decis să lanseze uzina Petrovsky [8] . Lucrarea a fost încredințată companiei Bormann, un mic cuptor cu vatră deschisă a fost reparat, dar la scurt timp după lansare, muncitorii subterani au întrerupt alimentarea cu gaz și cuptorul a fost dezactivat de „capra” metalului înghețat în el [4] ] . În plus, G.P. Savchenko , acționând sub îndrumarea unui electrician, a emis pliante, a comis o serie de sabotaj și a distrus toate cablurile aduse fabricii. Petrovsky și destinat refacerii întreprinderilor industriale ale orașului. Drept urmare, germanii au fost nevoiți să renunțe la lansarea marilor întreprinderi în oraș [8] și singura producție de pe teritoriul uzinei a fost magazinul de producție de marmeladă , care a început lucrul în magazinul de scoici [4] .
Înainte de începerea bătăliei pentru Dnepropetrovsk, cercetașii Regimentului 646 Infanterie din Divizia 152 Infanterie a Armatei Roșii au reușit să stabilească locația punctelor de tragere în zona fabricii numită după. Petrovsky (transformat într-un bastion al apărării germane). În noaptea de 22-23 octombrie 1943, grupul de recunoaștere al sergentului V. F. Kuzmichev a început bătălia pe teritoriul fabricii , care a asigurat traversarea forțelor principale ale Regimentului 646 Infanterie, care a ocupat teritoriul fabricii și a continuat ofensiva [ 9] .
După eliberarea orașului Dnepropetrovsk de sub invadatorii naziști în octombrie 1943, au început lucrările de restaurare a uzinei distruse [1] [2] , ale cărei clădiri au fost aruncate în aer de către germani [3] . Trei zile mai târziu, a început să funcționeze primul obiect - camera de cazane a fabricii [4] .
În primul rând s-a decis pornirea morii cu 550 de secțiuni, mori de plăci groase și plăci subțiri, apoi atelierul de șine și grinzi.
La 17 iulie 1944, prima unitate restaurată - cuptorul cu vatră deschisă nr. 3 producea oțel, iar la 29 septembrie 1944, furnalul nr. 5 producea fontă.
Deja în 1944, metalurgiștii uzinei. Petrovsky a produs 38,6 mii de tone de fontă, 18,5 mii de tone de oțel și 8,5 mii de tone de metal laminat pentru nevoile apărării țării.
După încheierea războiului, având în vedere importanța națională, volumul și complexitatea capitalului și lucrărilor de restaurare, guvernul URSS a încredințat refacerea uzinelor metalurgice din regiunile de sud-vest ale URSS Comisariatului Poporului pentru Construcțiile Industriei Grele. Întreprinderile URSS [10] .
În 1947, pentru prima dată în țară, fabrica a stăpânit și a expediat primele 39 de tone de produse laminate periodice pentru axa față a mașinii către Uzina de Automobile Gorki.
În iunie 1948, restaurarea cuptoarelor cu vatră deschisă a fost finalizată, al treilea magazin cu vatră deschisă [10] cu două cuptoare de 200 de tone a fost pus în funcțiune complet , iar în 1949 a atins nivelul de producție antebelic.
În 1951, uzina a depășit volumele de producție din 1940 [1] , în același an, un nou furnal Nr. 2 produce metal, care a fost dotat cu mașini moderne la scară, dispozitive de încărcare, instrumente și automatizări.
În 1954, moara de sârmă „260” a fost pusă în funcțiune, iar capacitatea sa de laminare a fost stăpânită în doi ani. În această perioadă, se acordă o atenție deosebită introducerii realizărilor științei și tehnologiei - în special funcționării forțate a furnalelor cu presiune crescută sub vârf și temperatură crescută.
În 1956, fabrica a stăpânit topirea oțelului convertizor de oxigen prin suflarea metalului cu oxigen de sus [2] .
În 1957, a început utilizarea gazului natural în producția de furnal a uzinei [2] .
În 1958, a fost pus în funcțiune noul furnal Dnepropetrovsk-Komsomolskaya nr. 3, care la 30 august a dat prima fontă, iar în același an a început reconstrucția furnalului nr. 5.
4 februarie 1966 [11] uzina a primit Ordinul lui Lenin [1] [2] .
În 1987, la centenarul, planta a primit Ordinul Revoluției din Octombrie .
Pe tot parcursul perioadei postbelice, metalurgia uzinei a îmbunătățit procesele tehnologice de producție, a reconstruit și modernizat echipamentele existente, a îmbunătățit indicatorii tehnici și economici. În ultimii ani, fabrica a realizat o serie de măsuri majore care vizează mecanizarea și automatizarea producției, extinzând gama și volumul producției. Cele mai importante includ creșterea temperaturii de explozie datorită modernizării încălzitoarelor de aer , reconstrucția cuptoarelor cu focar deschis Nr. 9 și 10, introducerea turnării non-stop a oțelului, dezvoltarea topirii țevilor de metal în convertor. magazin, dezvoltarea căptușelii umplute de oale de turnare din oțel și o serie de altele.
În iunie 1996, Cabinetul de Miniștri al Ucrainei a decis privatizarea fabricii în conformitate cu un plan individual de privatizare a întreprinderii [12] .
În august 1997, fabrica a fost inclusă pe lista întreprinderilor de importanță strategică pentru economia și securitatea Ucrainei [13] [14] [15] .
În 2004, Institutul Internațional al Fierului și Oțelului ( IISI ) a inclus Uzina metalurgică Dnipropetrovsk numită după. Petrovsky în lista celor mai mari producători de oțel (conform rezultatelor din 2003, fabrica, care producea 3,2 milioane de tone de oțel, ocupa locul 72 în lume în ceea ce privește producția) [16] .
În decembrie 2007, o participație la Uzina metalurgică Dnepropetrovsk numită după. Petrovsky din grupul financiar și industrial „ Privat ” a fost achiziționat de compania internațională de minerit și metalurgie Evraz Group [17] . Fabrica sa încheiat în 2007 cu o pierdere de 14 milioane UAH. Aderarea Ucrainei la OMC în mai 2008 [18] și criza economică începută în 2008 au complicat situația uzinei, determinând o reducere a volumelor de producție [19] .
La 1 noiembrie 2010, fabrica a fost redenumită PJSC „Evraz - DMZ ei. Petrovsky”. La 1 mai 2016, fabrica a fost redenumită Uzina metalurgică EVRAZ Dneprovsky (EVRAZ DMZ) [20] .
În martie 2018, Uzina metalurgică Dnipro a fost achiziționată de grupul DCH al lui Alexander Yaroslavsky. În mai 2018, fabrica a fost redenumită PJSC „Uzina metalurgică Dneprovsky”.
În prezent, întreprinderea produce oțel profilat: canal, colț, șine etc. Fabrica include: furnal, convertizor de oxigen, magazine de șine și grinzi, laminor-550 și alte magazine care asigură funcționarea neîntreruptă și ritmată a principalelor unități metalurgice. .
În ianuarie 2022 s-a cunoscut suspendarea activităților Uzinei Metalurgice Nipru [21] .
2019 [22]
Cola - 449 de mii de tone
Fontă brută - 492 mii de tone
Oțel - 511 mii tone
2020 [22]
Cola - 488 de mii de tone
Fontă brută - 160 de mii de tone
Oțel - 175 mii de tone