Planta Staroutkinsky

Uzina metalurgică Staroutka
Anul înființării 1729
Fondatori A. N. Demidov
Locație Staroutkinsk , regiunea Sverdlovsk
Industrie metalurgia feroasă
Produse împuşcătură de metal
 Fișiere media la Wikimedia Commons

Uzina metalurgică Staroutkinsky  este una dintre cele mai vechi fabrici metalurgice din Urali , fondată în anii 1720 pe râul Srednyaya Utka . Acum SRL „Uzina metalurgică Staroutka” [1] [2] [3] [4] .

Istorie

Primii ani

Uzina a fost construită de A. N. Demidov prin decret al Colegiului Berg din 9 februarie 1726, la 100 de verste nord-vest de Ekaterinburg . Terenul pentru construcție a fost achiziționat de la țăranii yasak din așezarea Krasnopolskaya din districtul Verkhotursky din provincia Tobolsk . Fabrica a fost lansată în toamna anului 1729 ca parte a 4 ciocane pentru conversia fontei de la fabrica Verkhnetagilsky . Livrarea fontei se realiza prin transport tras de cai [4] . În primii ani de muncă, producția anuală a fost de până la 32 de mii de kilograme de fier [Nota 1] [7] [8] . Demidov a relocat locuitorii din fabricile Nevyansk și Verkhnetagilsky din satul fabricii [4] .

În anii 1730, odată cu extinderea bazei de minereu, a început construcția a două furnale . În 1736, au fost topite aproximativ 90 de mii de puds de fontă și a fost stabilită și producția de piese de artilerie . Fonta brută produsă parțial a fost trimisă prin transport fluvial pentru prelucrare la fabrica Shaitan . În 1743, exista un furnal, 6 ciocane, 8 coarne care țipă , o fabrică de tunuri cu 3 strunguri. Minereul era furnizat din minele din apropiere, precum și din mina îndepărtată Vysokogorsky , cabana pădurii era situată pe o rază de 60 de mile în jurul fabricii [7] .

După moartea lui A. N. Demidov în 1745, planta Staroutkinsky a trecut de mai multe ori de la un moștenitor la altul, ceea ce a afectat negativ producția. La începutul anilor 1750, productivitatea fabricii era de până la 39,3 mii de lire de fier pe an. În 1758, la uzină lucrau 233 de iobagi și 533 de țărani robi . În 1758, G. A. Demidov a devenit proprietarul fabricii , care a fondat fabrica Bisertsky [9] , a cărei specializare a fost redistribuirea fontei de la uzina Staroutkinsky. Distanța dintre întreprinderi era de 50 de mile, livrarea mărfurilor se facea prin transport cu cai. În 1760, două fabrici produceau 117,3 mii puds de fontă și 47,4 mii puds de fier [7] .

Din 1761, planta a fost administrată în comun de moștenitorii lui G. A. Demidov , la 1 aprilie 1765, a trecut în posesia lui Pavel Grigorievich Demidov [9] , iar Bisertsky - lui Piotr Grigorievich . Ca urmare, fabrica Bisert a trecut la prelucrarea fontei de la fabrica Revdinsky, iar Pavel Grigoryevich a fost nevoit să construiască o nouă fabrică de ciocane Kambarsky pentru prelucrarea fontei Utka. În 1767, Pavel Grigorievici Demidov a vândut fabrica fratelui său Alexandru [9] , care a reușit să stabilizeze producția. În 1771, uzina dispunea de 2 furnale, 7 ciocane, 10 cuptoare, 1 cuptor pentru fabricarea structurii, 3 forje cu 8 cuptoare. În plus față de fontă, planta producea fier flash și bandă. La începutul anilor 1770, la fabrică lucrau 996 de oameni, inclusiv 289 de iobagi cumpărați [7] .

Răscoala lui Pugaciov

În timpul Războiului Țăranilor, fabrica a ajuns într-o zonă de război. În ciuda propriei sale garnizoane mari, la 11 februarie 1774, planta a fost capturată de un detașament al atamanului Pugachev I. N. Beloborodov . În luna martie a aceluiași an, rebelii au părăsit uzina fără a provoca pagube semnificative. La 14 martie 1774, uzina a reluat activitatea [4] . În 1780, uzina funcționa 2 furnal, 1 ciocan de minereu, 3 mori cu ciocane cu 7 ciocane, 10 cuptoare și 1 ciocan cu ciocan, o fabrică de fierărie cu 10 cuptoare și o moară de fierăstrău. Funcționarea echipamentului era asigurată de 14 roți de apă cu o capacitate totală de 354 CP. Cu. În 1780, producția se ridica la 199,4 mii puds de fontă și 37,6 mii puds de fier. Produsele au fost vândute pe piața locală, parțial pe căi navigabile au mers pe piața internă rusă, precum și pentru export. Între 1790 și 1799, au fost topite 2,2 milioane de puds de fontă. Volumul anual al producției de fier a fost în intervalul 35-40 de mii de lire sterline. În 1800, au fost produse 210,6 mii puds de fontă și 38,3 mii puds de fier [7] .

secolul al XIX-lea

În timpul Războiului Patriotic din 1812, fabrica producea ghiule, bombe, împușcături și alte muniții [3] . În perioada postbelică, topirea fierului a scăzut, în timp ce producția de fier a crescut. În 1823 s-au produs 161,8 mii puds de fontă și 46,9 mii puds de fier, în 1825 s-au produs 45,3 mii puds de fier. În anii 1820, furnalele aveau 11,4 m înălțime, 3,2 m lățime în camera de aburi și 1,8 m lățime în partea de sus . În total, aproximativ 1 mie de puds de cupru blister au fost topite la uzina Staroutkinsky, dar din cauza rentabilității scăzute, producția de cupru a fost oprită. În 1846, s-au produs 295,4 mii puds de fontă și 72,5 mii puds de fier. În 1847, din cauza datoriilor, uzina a fost trecută în administrația statului [7] .

În 1848, uzina a trecut la parteneriatul uzinelor miniere Suksun . În 1853, a fost introdusă metoda contoise de producere a florilor. În 1859, fabrica a funcționat 2 furnale, 8 cuptoare de flori, 1 topitorie de cupru și 2 cuptoare de sudură. Lucrarea a fost asigurată de 14 roți de apă cu o capacitate totală de 354,5 litri. Cu. În 1859, s-au produs 332,6 mii puds de fontă și 62,1 mii puds de fier înflorit, 0,9 mii puds de produse din fier. În 1860, au fost produse 320,7 mii puds de fontă și 52,3 mii puds de fier secționat. În 1860, la uzină lucrau 1.438 de oameni. Începând cu 1862, muncitorii s-au plâns în mod repetat de întârzierea salariilor, au refuzat scrisorile de natură , s-au opus lucrărilor la graniță, au cerut adăugarea de restanțe, furnizarea de terenuri pentru proprietate. În 1861, numărul muncitorilor a fost redus la 1332 de persoane, ceea ce a dus la o reducere a producției de fontă la 269,6 mii de lire sterline, fier de înaltă calitate - la 41 mii de lire sterline. Parteneriatul uzinelor miniere Suksunsky nu a putut face față noilor condiții de muncă după abolirea iobăgiei și nu și-a putut achita datoriile, drept urmare uzina a revenit administrației de stat în 1863. În 1870, fierul fabricii Staroutkinsky a primit o recenzie lăudabilă la expoziția de la Moscova. În 1871, producția de flori a fost înlocuită cu producția de bălți . La sfârșitul anilor 1870, uzina avea un baraj principal și unul inferior . La sfârșitul anilor 1870 și începutul anilor 1880, au fost construite laminoare și bălți, au fost instalate un ciocan cu abur Nasmyth de două tone și un motor cu abur de 46 CP . Cu. [zece]

Din 1886, fabrica era deținută de A.P. Demidov , în numele căruia a fost înființată în 1889 o administrație de faliment , care a vândut fabrica în 1891 lui Serghei Aleksandrovich Stroganov . În 1892, vechile furnale au fost demontate și a început construcția unui nou furnal, care a fost lansat în 1896. Au fost construite, de asemenea, o serie de clădiri auxiliare ale fabricii, o nouă ecluză și un port. În 1898, a fost instalată o suflantă de abur și a fost reparat barajul. Productivitatea noului furnal fierbinte a ajuns la 600.000 de puds de fontă pe an. Sarcina a fost alimentată în furnal prin transport tras de cai de-a lungul unui pod de lemn înclinat [11] .

secolul al XX-lea

Criza industrială de la sfârșitul secolului XIX - începutul secolului XX a dus la o scădere a volumelor de producție, producția de fier a fost complet oprită. Fabrica a trecut la producția de fontă pentru nevoile fabricii Dobryansky . În 1899-1902, un furnal a funcționat intermitent. În 1899 s-au topit 688,5 mii puds de fontă, în 1901 - 571,3 mii puds, în 1905 - 416,2 mii puds, în 1906 - 618,3 mii puds, în 1909 - 605,5 mii puds - 717,1 mii puds Ulterior, volumul mediu anual de producție a fost de aproximativ 650-700 de mii de lire sterline. În timpul Primului Război Mondial, volumul producției a crescut, dar în 1916-17 a început să scadă treptat [11] .

După Revoluția din octombrie , Consiliul de afaceri al uzinei a fost condus de A.V. Shcherbakov , V.S. Molchanov și A.P. Efremov . 25 aprilie 1918, fabrica a fost naționalizată . În anii Războiului Civil, uzina a fost distrusă, populația satului fabrică aproape înjumătățită. În vara anului 1920, A.P. Efremov și A.V. Shcherbakov au condus pregătirile pentru reluarea lucrărilor uzinei Staroutkinsky. Până la 1 ianuarie 1921 s-a putut asigura doar extragerea minereului de fier în minele locale în valoare de 12,3 mii de lire sterline. În 1921, uzina făcea parte din trustul Ekaterinburg „Gormet”, în același an, din cauza lipsei de capital de lucru, a fost închiriată comerciantului de cherestea Lapin și A. V. Shcherbakov [11] [3] .

În 1922 au început să funcționeze un furnal și o turnătorie de fier, producând tigăi, mortare, braze, sobe și alte ustensile. În total au fost 1379 de tone de fontă brută și produse din fontă. Pe timpul verii, produsele erau transportate pe șlepuri până la baraj de-a lungul iazului fabricii până la marginea căii ferate, care era conectată la linia de cale ferată. În timpul iernii, livrarea produselor finite către calea ferată se realiza prin transport cu cai. Din cauza echipamentelor și tehnologiei învechite, fabrica a funcționat intermitent, nu a făcut profit și a fost în scurt timp oprită [11] .

Din 1926, fabrica a devenit parte a trustului minier și metalurgic Sverdlovsk „Gormet”, din 1928 redenumit „ Uralmet ”. În anii 1931-34, fabrica producea fontă brută și piese turnate din fontă. Furnalul cu un volum de 106 m³ avea o producție zilnică de 39 de tone de fontă. În 1935, furnalul a fost oprit, iar în martie 1942 a fost suflat din nou pentru a produce fier crom-nichel pentru topirea ulterioară a oțelului blindat [3] . Cuptorul nu avea carcasă, zidăria refractară era fixată cu cercuri de fier. Pentru a încărca încărcătura în cuptor, a fost construit un lift vertical, căruia încărcătura era livrată manual pe cărucioare. În 1942, au fost topite 12.541 de tone de cărbune și 18.477 de tone de fontă. În 1945 a început producția de vată minerală din zgura de furnal . În 1949, furnalul a fost reconstruit, iar în 1957 a fost efectuată o revizie majoră cu o creștere a volumului la 145 m³. În același an, a fost stăpânită producția de produse din aluminiu de uz casnic. În 1957, în magazinul de furnal a fost construită o mașină de îmbuteliere. Din 1958, furnalul s-a specializat în topirea ferofosforului și a feromanganofosforului. Din 1958, fabrica a făcut parte din departamentul metalurgic al Consiliului Economic Sverdlovsk, iar după lichidarea acesteia - în asociația de producție Uralchermet [12] .

În anii 1960-1970, a fost construită o linie de transport de energie de 110 kW pentru a furniza energie centralei. În 1960, a fost lansată o turnătorie pentru producerea diverselor produse din fontă. În 1963, au fost construite încălzitoare de aer în furnal și un sistem de curățare a gazelor. Au fost stăpânite diverse tipuri de produse metalurgice. În anii 1987-1993, furnalul a fost reconstruit cu trecerea la topirea fontei și a fontei de turnare, iar producția de împușcături tehnice a fost stăpânită [13] .

În 1993, fabrica a fost reorganizată în CJSC Staroutka Metallurgical Plant [3] . Producția de fontă a scăzut, furnalul era adesea inactiv. În anii 1990-2000, fabrica sa concentrat pe cerere și a produs feroaliaje, vată minerală și împușcături tehnice [14] .

Vezi și

Note

Comentarii
  1. „Fier”, fabricat la întreprinderile din secolele XVIII-XIX (înainte de dezvoltarea proceselor de fabricare a oțelului ), nu era fier pur , ci amestecul acestuia cu oxizi de minereu , cărbune nears și incluziuni de zgură . Un astfel de amestec cu un conținut de carbon mai scăzut (comparativ cu fonta ) a fost numit fier brut, burete sau înflorit . Incluziunile nemetalice după topire au fost îndepărtate prin forjarea lingourilor cu ajutorul ciocanelor [5] [6] .
Surse
  1. Site-ul oficial al Staroutka Metallurgical Plant LLC . Consultat la 26 noiembrie 2019. Arhivat din original la 25 noiembrie 2019.
  2. Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 440-441.
  3. 1 2 3 4 5 Staroutka Metallurgical Plant / Bakunin A.V.  // Ural Historical Encyclopedia  : [ arh. 20 octombrie 2021 ] / cap. ed. V. V. Alekseev . - Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare - Ekaterinburg: Editura Akademkniga; Filiala Ural a Academiei Ruse de Științe , 2000. - S. 509. - 640 p. - 2000 de exemplare.  — ISBN 5-93472-019-8 .
  4. 1 2 3 4 Rundkvist N. A. , Zadorina O. V. Regiunea Sverdlovsk. De la A la Z: O enciclopedie ilustrată a tradiției locale / recenzent V. G. Kapustin . - Ekaterinburg: Kvist, 2009. - S. 299. - 456 p. - 5000 de exemplare.  - ISBN 978-5-85383-392-0 .
  5. Karabasov Yu.S. , Chernousov P.I. , Korotchenko N.A. , Golubev O.V. Metalurgie și timp: Enciclopedie: în 6 vol.  - M .  : Editura MISiS , 2011. - Vol. 1: Fundamentele profesiei. Lumea antică și Evul Mediu timpuriu . - S. 45-52. — 216 ​​p. - 1000 de exemplare.  - ISBN 978-5-87623-536-7 (vol. 1).
  6. Vegman E. F. , Zherebin B. N. , Pokhvisnev A. N. și colab. Istoria producției metalurgice // Metalurgia fierului: Manual pentru universități / ed. Yu. S. Yusfin . — Ediția a III-a, revizuită și mărită. - M .  : ICC "Akademkniga", 2004. - S. 47-51. — 774 p. - 2000 de exemplare.  — ISBN 5-94628-120-8 .
  7. 1 2 3 4 5 6 Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 441.
  8. Neklyudov, 2013 , p. 19.
  9. 1 2 3 Neklyudov, 2013 , p. douăzeci.
  10. Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 441-442.
  11. 1 2 3 4 Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 442.
  12. Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 443.
  13. Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 443-444.
  14. Korepanov, Mikityuk, Rybnikov, 2001 , p. 444.

Literatură