Fracție largă de hidrocarburi ușoare

Fracția largă de hidrocarburi ușoare (NGL)  este un produs al prelucrării gazelor petroliere asociate și a condensatului de gaz .

NGL este un amestec de gaze de hidrocarburi lichefiate ( propan și butan ) și hidrocarburi mai grele (C 5 și mai sus).

Raportul dintre izo- și hidrocarburi normale în NGL corespunde compoziției materiei prime.

Proprietăți

WFLH se referă la gaze de hidrocarburi lichefiate și este un lichid cu punct de fierbere scăzut și inflamabil, inflamabil și exploziv, clasa de toxicitate 4 [1] .

Cerinte tehnice
Indicatori Nota A Mark B Clasa B
Compoziție de hidrocarburi, % gr. C 1  - C 2 , nu mai mult 3 5 nereglementat
De la 3 , nu mai puțin cincisprezece nereglementat nereglementat
C4 -  C5 , nu mai puțin 45 40 35
de la 6 și mai sus, nu mai mult unsprezece 25 treizeci
Densitate la 20 o C, kg/m 3 515 - 525 525 - 535 535 și mai sus
Conținutul de compuși ai sulfului în termeni de sulf, % în greutate, nu mai mult 0,025 0,05 0,05
inclusiv hidrogen sulfurat, % în greutate, nu mai mult 0,003 0,003 0,003
Conținut de apă în suspensie Absența
Conținut alcalin Absența
Aspect Lichid transparent incolor.

Vaporii de NGL formează amestecuri explozive cu aerul cu limite de explozie de 1,3 - 9,5% vol. la 98 066 Pa (1 at.) 15 - 20 o C.

Temperaturile de autoaprindere ale componentelor NGL, о С
Propan ( C3H8 ) _ Izo- butan ( C4H10 ) N- butan ( C4H10 ) Izo- pentan ( C5H12 ) H- pentan ( C5H12 )
466 462 405 427 287

Concentrația maximă admisă de vapori de NGL în aerul zonei de lucru nu este mai mare de 300 mg/m 3 . NGL lichefiat care intră în contact cu pielea umană provoacă degerături la evaporare.

Obținerea

NGL este un produs intermediar care se formează ca urmare a proceselor de extracție a petrolului și gazelor.

În câmpurile de gaze, gazul brut este separat din puțuri , răcit de la 0 la minus 30–40 ° C din cauza unei scăderi brusce a presiunii de la 100 la 50 kgf / cm 2 . Când temperatura scade, condensatul de gaz precipită din gaz, care este trimis la unitatea de deetanizare a condensatului, unde metanul și etanul sunt îndepărtate din condensatul de gaz până la conținutul lor rezidual în condensat de cel mult 0,8 % în greutate. Condensul de gaz deetanizat este trimis la unitățile de stabilizare a condensului de gaz, unde LGN-urile sunt separate de acesta prin rectificare .

În câmpurile petroliere, conținutul de gaze dizolvate în petrolul comercial nu trebuie să depășească 1-2%, în legătură cu care uleiul este preparat în separatoare cu mai multe etape, unde apa și gazele petroliere asociate sunt separate de petrol . Presiunea la etapele de separare este semnificativ diferită și este de 16-30 kgf/cm2 la prima etapă și până la 1,5-4,0 kgf/cm2 la ultima. Gazul petrolier asociat eliberat este comprimat pe compresoare și alimentat în zăcăminte de gaze sau în fabrici de procesare a gazelor, unde LGN-urile sunt cel mai adesea separate de acesta prin răcire.

Principalele unități de producție de LGN
Companie Data fondarii Afiliere Materii prime Productivitatea materiei prime Performanța NGL
Surgut ZSK [2] . 1984 GAZPROM Condens de gaz deetanizat 12 milioane de tone pe an până la 3,3 milioane de tone pe an
Purovsky ZPK [3] 2004 NOVATEK Condens de gaz deetanizat 11 milioane de tone pe an până la 3 milioane de tone pe an
Nizhnevartovsk GPP [4] 1974 SIBUR Gaz petrolier asociat 6,2 bcm pe an până la 1,8 milioane de tone pe an
Belozerny GPP [4] 1978 SIBUR Gaz petrolier asociat 4,2 bcm pe an până la 1,26 milioane de tone pe an
Yuzhno-Balyksky GPP [4] 1974 SIBUR Gaz petrolier asociat 2,8 bcm pe an până la 0,9 milioane de tone pe an
Vyngapur GPP [4] 2011 SIBUR Gaz petrolier asociat 2,4 bcm pe an până la 0,64 milioane de tone pe an
Gubkinsky GPP [4] 1988 SIBUR Gaz petrolier asociat 2,1 bcm pe an până la 0,63 milioane de tone pe an

NGL nu este un produs comercializabil, deci este transportat în orice caz la fabricile de procesare a gazelor și a gazelor chimice pentru prelucrare ulterioară.

Transport

Una dintre cele mai accesibile modalități de a transporta NGL-uri este pe calea ferată. Totodată, pentru transportul LGN-urilor sunt necesare vagoane-cisternă de aceeași clasă ca și pentru transportul gazelor de hidrocarburi lichefiate , proiectate pentru presiuni de funcționare de până la 16 kg/cm 2 . Astfel de rezervoare au o capacitate de 51,54 și 75 m 3 cu o sarcină completă de 85% din volum, adică 43,46 și 63,8 m 3 .

Cel mai economic mod de transport al LGN este transportul prin conducte. Transportul LGN-urilor pe calea ferată costă cu 30% mai mult. Un obstacol în calea utilizării conductelor este rețeaua lor insuficient dezvoltată și dezvoltarea slabă după prăbușirea URSS. Era în funcțiune o conductă mare de NGL, cu o capacitate de debit de aproximativ 3,5 milioane de tone, prin care NGL a fost furnizat de la Surgut ZSK la uzina petrochimică din Tobolsk . Pe lângă problemele economice, dezvoltarea sistemului de conducte a fost suspendată din cauza evenimentelor tragice din 1989 lângă Ufa , când aproximativ 600 de persoane au murit în urma distrugerii conductei de produse (pasageri ai Adler-Novosibirsk și Novosibirsk-Adler). trenuri). Recent, transportul prin conducte a început să se dezvolte din nou: în 2014, a fost lansată exploatarea noii cele mai mari conducte NGL din Rusia de la Uzina Purovsky la Tobolsk-Neftekhim [5] . Lungimea acestei conducte este de 1.200 km, iar capacitatea în regiunea Tobolsk este de până la 8 milioane de tone pe an. Această conductă de produse este concepută pentru a transporta hidrocarburi de la toate companiile producătoare de gaze și petrol din Siberia de Vest.

Aplicație

NGL este utilizat ca materie primă de către întreprinderile petrochimice pentru a obține, în primul rând, hidrocarburi individuale ( propan , butan , pentan ) prin fracționare și o gamă largă de produse pentru prelucrarea ulterioară a hidrocarburilor individuale: cauciuc, materiale plastice, etanol, solvenți, -componente benzină octanică. Amestecul propan-butan eliberat din NGL poate fi folosit ca combustibil pe gaz, ca alternativă la benzina convențională și motorina [6] .

Recent, în Rusia, utilizarea NGL-urilor ca materie primă în procesul de piroliză a câștigat o importanță deosebită . Etilena și propilena obținute în urma acestui proces sunt trimise la producția de polietilenă și polipropilenă (cei mai des întâlniți polimeri în uz ). Cea mai mare fabrică din lume care funcționează conform acestei scheme este în construcție din 2014 în Rusia, lângă Tobolsk (vezi ZapSibNeftekhim ) [7] .

Note

  1. Fracțiune largă de hidrocarburi ușoare (link inaccesibil) . Data accesului: 24 februarie 2015. Arhivat din original pe 24 februarie 2015. 
  2. Procesarea GAZPROM
  3. Site-ul oficial Novatek
  4. 1 2 3 4 5 Site-ul oficial Sibur
  5. Președintele rus Vladimir Putin a dat comanda de lansare a conductei de produse și a fabricii de fracționare a gazelor de la Tobolsk-Neftekhim (link inaccesibil) . Data accesului: 24 februarie 2015. Arhivat din original pe 26 iunie 2015. 
  6. Ce sunt gazele de hidrocarburi lichefiate?
  7. SIBUR începe să implementeze proiectul ZapSibNeftekhim

Literatură