VUHIN

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită pe 22 martie 2021; verificările necesită 57 de modificări .
VUHIN
Tip de Corporatie publica
Anul înființării 1931
Locație Ekaterinburg , st. 8 , 14 martie
Industrie chimia cocsului
Premii
Ordinul Steagul Roșu al Muncii
Site-ul web vuhin.ru
 Fișiere media la Wikimedia Commons

Institutul Chimic al Cărbunelui de Cercetare de Est. Cu sediul în Ekaterinburg . Fondată în 1931. Are o filială în Novokuznetsk . Procesul VUHIN a fost numit după Institut .

Adresa: Ekaterinburg, st. 8 martie 14. Există o uzină pilot.

Context istoric

A fost înființat în 1931 ca Institutul Chimic al Cărbunelui Ural (în 1938 a fost redenumit Institutul Chimic al Cărbunelui de Est) pentru a studia producția de cocs. Inițial, institutul a studiat capacitatea de cocsificare a cărbunilor din bazinul Kuznetsk, metodele de absorbție a benzenului, pierderile de fenol. În continuare, au fost studiati cărbunii din bazinele Kizelovsky și Karaganda. În timpul Marelui Război Patriotic, Institutul a lucrat la sarcinile Comitetului de Apărare a Statului. A fost creată o tehnologie pentru piroliza produselor petroliere în cuptoarele de cocs.După război, institutul a studiat producția de uleiuri lubrifiante și medicamente din cocs. [1] Înființată din 2011.

Există un consiliu de disertație pentru susținerea tezelor de candidați și de doctorat la specialitatea „Chimia și tehnologia combustibililor și a produselor speciale”;

Centrul Kuznetsk

VUHIN avea o filială în Novokuznetsk. Acum GUP. Este situat la Novokuznetsk, Klimasenko, 19. În 2001, VUHIN a anexat Institutul Novokuznetsk Sibgiprokoks .

Procesul Wuhin

Procesul VUHIN s-a bazat pe metoda Convertol, modificată ținând cont de specificul cărbunelui de cocs din estul Rusiei - bazinele Irkutsk și Kuznetsk, uzinele de îmbogățire ale uzinelor metalurgice Karaganda și Magnitogorsk ale fabricilor de cocsificare Cherepovets și Gubakhinsky. Ca liant, se folosesc diferite uleiuri grele de petrol - reziduuri de cracare, păcură, amestecuri de asfaltene cu motorină și kerosen, extracte și altele asemenea. În cursul studiilor anterioare de laborator, au fost determinate natura și gradul de influență asupra procesului a diferiților parametri tehnologici: costul agentului petrolier și temperatura acestuia, etapele metamorfismului cărbunelui, temperatura și pH-ul suspensiilor, dimensiunea carbunele initial, intensitatea si durata agitatiei. Procesul a inclus două operațiuni principale - aglomerarea propriu-zisă și separarea aglomeratului prin flotație.

Tehnologia de testare

Testele semi-industriale ale tehnologiei VUHINU pe o instalație cu o capacitate de până la 150 kg/h au confirmat rezultatele studiilor de laborator. Îmbogățirea ecranelor de cărbune de exploatare cu o dimensiune a particulelor de 0-3 mm și un conținut de cenușă de 15-20% prin această metodă, la deshidratarea concentratului într-o centrifugă de decantare, a furnizat următorii indicatori: randament concentrat - 82 -85% conținut de cenușă al concentratului 7,5-8,5%; conținutul de cenușă al deșeurilor 80-83%; conținutul de umiditate al concentratului este de 7,5-8,5%. Studii speciale privind cocsificarea concentratelor de aglomerare de ulei au arătat că participarea acestora la încărcare îmbunătățește calitatea cocsului și crește randamentul produselor chimice valoroase de cocsificare.

În 1967-1969, testarea pilot a tehnologiei VUHIN a fost efectuată la uzina de procesare a Uzinei de Cocs și Chimice Gubakha. Procesul a fost implementat pe o instalație cu o capacitate de până la 3 t / h. Suspensia inițială cu o densitate de 350-450 g / l a fost încălzită la 40-70 ° C și a fost introdus un agent uleios în ea. Amestecul rezultat a fost agitat într-un agitator la n in = 2000-3000 min -1 timp de 5-10 min. O atenție deosebită trebuie acordată designului original al agitatorului, al cărui difuzor elimină pâlnia. Produsul amestecării a fost separat într-o centrifugă. Schema tehnologică prevedea și diluarea produsului de amestecare la 200-300 g/l, urmată de separarea acestuia prin flotare și deshidratare în aceeași centrifugă.

Rezultate

Cu un conținut de cenușă și o finețe a nămolului inițial de 27%, respectiv 0-3 mm, precum și un consum de liant de 4-7% în greutate, un concentrat granular cu un conținut de cenușă de 13% și un conținut de umiditate de S-a obţinut 7-12%. Dimensiunea granulelor, în funcție de consumul de ulei, a ajuns la 2 mm. Conform datelor obținute, pentru condițiile Uzinei de Cocs Gubakha a fost proiectată o uzină cu o capacitate de până la 50-55 t/h, care a funcționat periodic până în anii 90. Potrivit TsNIITEIchermet (Rusia), efectul economic al implementării sale s-a ridicat la aproximativ 1 milion de ruble sovietice pe an.

Lider

Colaboratori de seamă

Laborator de epurare a apei si gazelor/epurarea apelor uzate. Fotografie
Angajații laboratorului de tratare a apelor uzate VUHIN înainte de o ședință foto
Autorii după publicarea monografiei lor „Kagasov V. M., Derbysheva E. K. Tratarea apelor uzate a întreprinderilor de cocs” (Ekaterinburg, 2003, ISBN 5-88425-168-8). Extremă stângă - N. T. Khmeleva

Note

  1. ↑ http://www.portal-slovo.ru/impressionism/43278.php Arhivat 22 septembrie 2016 la Wayback Machine Chemical science in the 20th century

Literatură

Link -uri