Tratamentul termic umed este un proces de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte pentru a conferi pieselor de îmbrăcăminte o anumită formă (prelucrarea pieselor sau a produselor folosind echipamente speciale pentru un anumit timp folosind umiditate, căldură și presiune). Este un proces integral de personalizare a produsului, de asemenea, tratamentul termic umed se efectuează în timpul finisării finale a produsului. Există două metode principale de tratament termic umed: călcare - un proces în care suprafața de călcat a dispozitivului (de exemplu, fierul ) se mișcă de-a lungul piesei cu presiune simultană asupra acesteia; și presare - când materialul este comprimat între două suprafețe de încălzire.
Călcarea se face cu un fier de călcat și un fier de călcat umed sau cu o stație de abur; presarea se efectuează pe prese cu perne sau pe manechine abur-aer, a căror formă va fi luată de partea de produs.
Țesăturile de lână sunt expuse cel mai bine la tratament termic umed; toate țesăturile naturale sunt supuse tratamentului termic umed, produsele din țesături sintetice își pierd rapid forma dată în timpul tratamentului termic umed.
Sub influența căldurii și umidității în fibrele țesăturii, acțiunea forțelor intermoleculare scade, ceea ce face posibilă modificarea configurației lanțurilor moleculare. După răcire și uscare în continuare, moleculele formează legături într-o nouă configurație, ceea ce face ca materialul să-și amintească forma.
Utilizarea umidității se datorează și necesității unei conductivitati termice mai bune între straturile de țesătură - există adesea noduri de îmbrăcăminte cu 4-5 straturi de țesătură pe zona tratată; la călcare uscată, este posibilă încălzirea straturilor superioare până la o scădere a rezistenței lor, în timp ce temperatura straturilor inferioare este insuficientă. Umiditatea crește conductivitatea termică a stivei de straturi, prevenind astfel încălzirea excesivă și reducând timpul OMC. Aceeași funcție este îndeplinită de presiune.
Țesăturile de lână, bumbac, in și viscoză se călcă la o temperatură de 180-220 de grade; Mătase, nailon, lavsan și acetat - la o temperatură de 140-160 de grade. Când folosiți un fier de călcat, aceste temperaturi cresc cu 20 de grade. Expunerea continuă la o zonă de căldură nu trebuie să depășească 20 de secunde. După OMC, pentru a evita deformarea, produsul se usucă până la uscare completă (de la 20 de minute pentru produsele din bumbac până la o oră pentru produsele din grupul de haine). Blocurile pot fi folosite pentru modelare - pe ele se calcă tucks, cusături de umeri, cusături de mâneci după coasere, detaliile din față și din spate sunt modelate.
Sub influența căldurii și umidității, materialul trece într-o stare foarte elastică, efectul umidității slăbește legăturile dintre molecule, sub influența presiunii configurația se modifică, forma părților umidității îndepărtate și materialul răcit conduce la fixarea unei noi forme.
Parametrii tratamentului termic umed: temperatură, umiditate, presiune, timp. Productivitatea muncii, calitatea operațiunii efectuate și consumul de energie electrică depind de alegerea corectă a parametrilor.
Este foarte important să se asigure încălzirea uniformă a materialului. În acest caz, este mai bine să folosiți nu apă, ci abur gata preparat. Pentru a accelera procesul de uscare a materialului, se folosește aspirația cu abur sub influența aerului cald.
Discrepanța dintre parametrii tratamentului termic umed duce la:
Utilizare: fiare de călcat, prese, manechine cu abur, aparate cu abur.
Fiarele de călcat după metoda de încălzire sunt electrice și cu abur. Temperatura reglata.
Presele dupa metoda de incalzire sunt: electrice, cu abur, combinate. Există: ușoare, medii, grele. Există prese cu acţionare hidraulică, electrică şi pneumatică.
Manechinele abur-aer sunt destinate finisării finale a produselor și reprezintă o bază metalică și un capac de abur, în interiorul căruia este furnizat sub presiune abur fierbinte, umed. Produsul, prins cu o clemă pe închizătoare, se îndreaptă sub acțiunea aburului, materialul capătă forma necesară, elimină cutele, neregularitățile și îndepărtează șireturile.
Steamer - un dispozitiv pentru îndepărtarea las. Este un recipient metalic cu apă încălzită, din care aburul este furnizat printr-un furtun către o perie de cauciuc cu orificiu. Produsul este pus pe un manechin obișnuit și acționează la suprafața acestuia cu abur.
Operațiunile sunt împărțite condiționat în următoarele patru grupuri:
Ele servesc pentru a da o formă spațială unei părți plane. - de exemplu, suturarea săgeților de umăr ale spatelui, suturarea săgeților pentru umflarea pieptului în produsele pentru bărbați, tragerea în spate a gulerului superior pentru a-l forma etc.
Este folosit pentru a elimina cutele și îndoirile de pe țesătură/produs, precum și pentru a calca alocații, pliuri, pliuri.
Este folosit pentru a rafina materialul și cusăturile, alocațiile de călcat, pliurile, pliurile.
Este folosit la eliminarea laselor apărute în etapele anterioare ale OMC. Se realizează prin expunere pe termen scurt la căldură printr-un fier de călcat umezit.