Institutul rus de aliaje ușoare

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită la 17 iunie 2022; verificarea necesită 1 editare .

Institutul rus de aliaje ușoare
Tip de	Corporatie publica
Anul înființării	1961
Locație	Rusia :Moscova,strada Gorbunova, 2
Cifre cheie	Dmitri Mihailovici Ceciulin (CEO)
Industrie	Industria metalurgică
Numar de angajati	1178 ( 2016 )
Premii
Site-ul web	wwwils.ru

OJSC All-Russian Institute of Light Alloys ( JSC VILS ) este una dintre întreprinderile lider din Federația Rusă în dezvoltarea de noi tehnologii și producția de produse din aliaje speciale. Institutul este specializat în dezvoltarea și producția de produse inovatoare, intensive în știință și are un ciclu complet de producție pentru aceasta, precum și o bază de cercetare și testare. Nume complet - Societatea pe acțiuni deschise Institutul All-Rusian de Aliaje Ușoare. Anterior a avut numele de „Institutul de Cercetare Științifică pentru Tehnologia Ușoare și a Aliajelor Speciale”. Sediul central din Moscova la st. Gorbunova , casa 2.

Istorie

Istoria Institutului All-Rus de Aliaje Ușoare începe în 1929, când, prin ordin al Consiliului Suprem al Economiei Naționale al URSS, noua fabrică specială pentru producția de lanț-aluminiu Trust Gospromtsvet a primit numele de Plant. nr. 45.

În iulie 1929, sub conducerea primului director N.P. Zaborov, a fost fondată o fabrică în apropierea orașului Kuntsevo , lângă platforma feroviară Setun . La 1 iulie 1933, uzina a intrat în exploatare întreprinderi de exploatare [1] .

Ținând cont de semnificația defensivă deosebit de importantă a întreprinderilor de prelucrare a metalelor, Uzina nr. 45 a fost transferată în grupul de uzine de importanță militară și echivalată în toate privințele cu fabricile din industria militară. Produsele au fost destinate în primul rând pentru crearea fuselajelor aeronavelor din metal.

În timpul Marelui Război Patriotic, fabrica a fost evacuată în Urali, în orașul Verkhnyaya Salda , unde se află documentele de arhivă.

Prin ordinul ministrului industriei aviatice din 21 februarie 1955 nr. 96, la uzină a fost organizat un birou special de proiectare (OKB-65) pentru dezvoltarea de noi procese tehnologice pentru producția de piese, produse și semifabricate pentru aviație. și fabrici de motoare și crearea de noi echipamente pentru fabricile din industria aviației, care au servit la începutul unei noi etape în accelerarea dezvoltării metalurgiei speciale în URSS.

La 24 august 1961, prin ordinul nr. 290 al Comitetului de Stat al Consiliului de Miniștri al URSS privind tehnologia aviației, instalația experimentală existentă nr. 65 a primit numele „Institutul de Cercetare a întregii uniuni pentru tehnologia luminii și Aliaje speciale” (mai târziu - „Institutul All-Union de Aliaje Ușoare”).

Prin ordinul Ministerului Industriei al RSFSR din 16 decembrie 1991 nr. 170, Institutul All-Union de Aliaje Ușoare NPO a fost transformat în Institutul All-Rus de Aliaje Ușoare.

În conformitate cu ordinul Comitetului de Stat al Federației Ruse pentru gestionarea proprietății de stat din 19 ianuarie 1993 nr. 85-R în baza Legii Federației Ruse „Cu privire la privatizarea întreprinderilor de stat și municipale în Federația Rusă ", Programul de Stat pentru Privatizarea Întreprinderilor de Stat și Municipale ale Federației Ruse pentru 1992, Decretul Președintelui Federației Ruse „Cu privire la măsurile organizatorice pentru transformarea întreprinderilor de stat în societăți pe acțiuni” din 01.07.92 N 721, Întreprinderea de stat „Institutul All-Russian de Aliaje Ușoare” a fost transformată într-o societate pe acțiuni deschisă „Institutul All-Russian de Aliaje Ușoare”.

Realizări notabile

Cele mai semnificative realizări ale întreprinderii în timpul creării OKB-65 și a institutului pot fi caracterizate prin următoarea listă de produse semifabricate și produse produse în diferite perioade în propriile unități. Particularitatea dezvoltării institutului este că toate evoluțiile tehnologice au fost completate de proiectarea și fabricarea de echipamente și instalații non-standard la propria bază de construcție de mașini, dezvoltarea în producția și producția de produse finite pilot pentru client.

Producția presei pentru țevi profilate:

• profile extrudate și țevi din aluminiu, aliaje de titan, oțeluri și alte metale;
• materiale de înveliș monolitic sub formă de panouri din aliaj B95, având o lățime de 535 până la 780 mm și o lungime de până la 12 m, care au fost înlocuite cu structuri nituite pe un număr de aeronave;
• panouri tubulare cu pereți subțiri și cu nervuri mai late.

Presarea aliajelor de aluminiu cu sudare prin matrițe de stuf (matrice cu ac încorporat):

• profil tubular cu o sudură de rezistență egală dintr-un lingou de secțiune solidă - țevi din aliaj AB pentru instalații nucleare, pale de elicopter, țevi cu pereți dubli, țevi de ghidare de undă (secțiuni dreptunghiulare);
• țeavă cu pereți dubli din aliaj AB, este o structură sudată etanșă din 18 segmente de panouri în formă de arc cu diametrul de 3000 mm pentru tehnologia criogenică, știința rachetelor, în construcția schimbătoarelor de căldură, structuri de putere ușoară.

Profile extrudate cu secțiune transversală care se schimbă periodic:

• profile monolitice cu capăt - un profil tipic pentru construcția de aeronave, țevi de foraj de secțiune variabilă

Produse presate din oțeluri și alte metale și aliaje:

• profile din aliaje de titan, panouri de titan, profile cu capete, profile „buclă” (cu orificiu în secțiunea profilului pe toată lungimea);
• profile din molibden, niobiu, crom, beriliu și alte aliaje pentru motoare de luptă și aviație civilă, rachete, tehnologie spațială, construcții navale, tehnologie nucleară, comunicații.

Productie laminare foi:

• table bimetalice din aliaje de aluminiu în combinație cu oțel inoxidabil pentru fabricarea adaptoarelor etanșe la vid pentru știința rachetelor, construcții navale, tehnologie criogenică, care funcționează în condiții extreme de funcționare; foile bimetalice din oțel 12Kh18N10T-AMg6 au fost certificate de Lloyd's Register;
• table și plăci din aluminiu și aliajele acestuia, placate cu cupru, pentru fabricarea de bare colectoare în inginerie electrică și radio;
• Plăci din aliaj D16 cu placare cu titan pe o singură față pentru fabricarea părții inferioare a pielii aeronavelor de transport și pasageri operate pe aerodromuri neasfaltate;
• schimbătoare de căldură sudate laminate pentru evaporatoarele frigiderelor și condensatoarelor de uz casnic.

Produse din foi cu proprietăți unice:

• table de aluminiu si aliaje cu placare unilaterala sau bifata cu lipituri de silumin pentru echipamente criogenice;
• foi cu crampoane pentru fabricarea podelelor de marfă, scări în avioane și construcții navale, în construcții.
• table și plăci din aliaj de magneziu;
• foi de aliaje speciale de magneziu pentru anozii surselor de curent activate de apă ale submarinelor și torpilelor.

Productie laminare sectiune:

• produse lungi (sârmă laminată - bară rotundă și profil) din aluminiu și aliaje moi de aluminiu;
• sârmă de titan și tije calibrate mecanic de precizie pentru elemente de fixare de aviație - produsele sunt furnizate la uzina Normal;
• țevi de titan de diferite dimensiuni și aliaje, inclusiv țevi laminate și trase, sudate din bandă, bare și profile din aliaj VT1;

Producția de forjare și ștanțare:

• ștanțare semifabricate de discuri din aliaje rezistente la căldură pentru motoare cu turbine cu gaz;
• forjare capace din aliaj V96Ts cu o limita de rezistenta de pana la 63 kgf/mm2 pentru centrifuge cu gaz (imbogatire uraniu);
• ștanțarea țevilor lungi de înaltă precizie  665x 628×1600 mm cu două flanșe interioare din aliaj de aluminiu D20 pentru fabricarea carcasei de rachete;
• Pentru construcția clădirii 2700, clădirea de inginerie, clădirea gării Kursk, Palatul Congreselor, fragmente din construcția turnului de televiziune Ostankino, clădirea aripilor sovieticilor au fost utilizate panouri decorative din aluminiu ștanțat cu acoperiri. palatul sporturilor (Setun), clădirea Institutului Hydroproject, clădirea CMEA, pavilionul expozițional principal cu o deschidere de aproximativ 80 de metri;
• discuri ștanțate de roți de aviație și automobile din aliaje de aluminiu și magneziu.

Un set de lucrări realizate de laboratoarele metalurgice VILS pentru a studia efectul vitezei mari de răcire în timpul cristalizării aliajelor de aluminiu, nichel și titan asupra structurii și proprietăților acestora a fost realizat la sfârșitul anilor 60 - începutul anilor 70. S-a dovedit în principiu că atunci când mici picături de topitură sunt răcite într-un flux de gaz inert, vitezele de cristalizare ating valori de ordinul a 100 de grade/s. Particulele fine (microlingoți) astfel obținute, denumite ulterior granule, au o structură specială care este reținută în semifabricate compacte și determină o creștere semnificativă a unui număr de caracteristici operaționale: rezistență sau rezistență la căldură, rezistență la coroziune, sau alte proprietăți, în funcție de pe baza aliajului şi a componentelor de aliere introduse.

Aceste studii, realizate de VILS împreună cu institute academice și industriale, au marcat începutul dezvoltării unor noi procese metalurgice, a căror deplină dezvoltare și implementare au făcut posibilă realizarea unui salt calitativ în dezvoltarea metalurgiei.

La inițiativa lui A. F. Belov, în 1973, Prezidiul Academiei de Științe a URSS, care a examinat la una dintre ședințele sale problema noilor direcții tehnologice pentru crearea materialelor structurale, a decis să includă aceste lucrări în plus pe lista „ Principalele direcții de dezvoltare a cercetării în cadrul Departamentului de chimie fizică și tehnologie a materialelor anorganice a Academiei de Științe a URSS pentru anii 1976-1980. Acest moment a devenit punctul de plecare pentru implementarea practică în URSS a tehnologiei granulare a aliajelor de nichel rezistente la căldură în legătură cu fabricarea de discuri, arbori și alte părți ale unui motor de avion. În august 1973, a fost înființat un grup de laboratoare cu probleme pentru a rezolva problemele științifice și tehnologice ale metalurgiei peleților.

Coordonarea cercetărilor în domeniul cristalizării de mare viteză a aliajelor metalice sub formă de granule și producerea de produse compacte dense din acestea, cu proprietăți îmbunătățite, reducând în același timp drastic laboriozitatea produselor de modelare, precum și evaporarea și condensarea metalelor din faza gazoasă pentru obținerea foliilor subțiri și pentru o acoperire protectoare a produselor din metale refractare a fost încredințată Consiliului Științific al Academiei de Științe a URSS cu privire la problema „Noilor procese de producere și prelucrare a materialelor metalice”.

Institutele de fizică a stării solide și fizica de înaltă presiune ale Academiei de Științe a URSS, Institutul de fizică a metalelor din Centrul Ural al Academiei de Științe a URSS, institutele Academiei de Științe a RSS Ucrainei și ramura științifică instituțiile au fost implicate în această activitate.

Rezultatul muncii a fost nu numai o rezervă științifică și tehnologică, ci și noi ateliere de metalurgie a granulelor în SMK, Stupino, KBKhA, Voronezh, Composite, Korolev și peste 60.000 de semifabricate de discuri pentru aviația internă și știința rachetelor.

Oameni de știință proeminenți

• Belov Alexander Fedorovich , academician al Academiei de Științe a URSS , erou al muncii socialiste, doctor în științe tehnice, profesor. Un om de știință remarcabil în domeniul producției metalurgice de aliaje ușoare și speciale. Organizator al științei și industriei, șef al Institutului din 1961 până în 1986  .

Din manuscrisul lui A.F. Belov despre proiectul de creare a VILS [2] :

Rezolvarea unui număr de sarcini importante de creare a obiectelor de rachetă și tehnologie de aviație, în stadiul actual, devine direct dependentă de căutarea de noi materiale.

În același timp, noile compoziții de aliaje și noile compoziții de materiale, în ciuda diversității lor, nu se dovedesc întotdeauna a fi un mijloc exhaustiv de rezolvare a problemelor structurale.

Nu mai puțin importantă este soluționarea problemelor din tehnologia producției de noi materiale și produse noi pentru motoarele de rachete și avioane, a căror dezvoltare este asociată cu o creștere continuă a parametrilor de temperatură, impune cerințe speciale pentru materiale.

Institutele care se ocupă de subiecte metalurgice și metalurgice, efectuând cercetări asupra compozițiilor aliajelor și studiind proprietățile acestora din cauza lipsei unei baze de producție care să permită experimentele și dezvoltarea tehnologiei industriale, nu au putut rezolva cele mai importante probleme menționate mai sus.

Pentru a elimina rapid restanța în dezvoltarea tehnologiei pentru noi materiale metalice de la nivelul sarcinilor de tehnologie de rachete și apărare, este nevoie urgentă de a crea un institut special pentru tehnologia aliajelor ușoare și speciale. Urgența creării unui astfel de institut decurge și din alte considerente: în ultimii ani, producția de aliaje ușoare s-a transformat într-o industrie puternică, nouă în țară, fără a avea o organizație specializată de cercetare de ramură, va întâmpina serioase dificultăți în rezolvarea problemei. sarcină - să depășească până în 1965 nivelul actual al producției americane.

Este cel mai oportun să se creeze un astfel de institut pe baza Uzinei nr. 65 și OKB-65.

Ca parte a Institutului de Cercetare Științifică din întreaga Uniune pentru Tehnologia Aliajelor Ușoare și Speciale, să ofere: laboratoare de cercetare în domeniile științifice relevante, o instalație pilot (într-un bilanț independent), un birou de proiectare pentru echipamentele cuptorului, un proiect birou pentru produse din metale noi și un birou de proiectare pentru echipamente speciale.

Atribuiți prima categorie Institutului de Cercetare Științifică de Tehnologia Ușoare și a Aliajelor Speciale All-Union.

17.V.60

O contribuție uriașă la înființarea Institutului ca organizație de cercetare lider în domeniul tehnologiei aliajelor ușoare a fost adusă de oameni de știință precum:

• Dobatkin Vladimir Ivanovici , membru corespondent al Academiei de Științe a URSS, doctor în științe tehnice, profesor. Un om de știință remarcabil în domeniul metalurgiei și tehnologiei producției de turnătorie a aliajelor ușoare. Director adjunct al Institutului de Știință  din 1961 până în 1987
• Voronov Savvaty Mikhailovici , doctor în științe tehnice, profesor. Un om de știință proeminent, fondator al școlii științifice naționale a metalurgiștilor. Metalurgist șef al Uzinei de aliaje ușoare din 1933 până în 1941 .
• Petrov D. A., doctor în științe chimice, profesor. Un om de știință metalurgic remarcabil în domeniul metalurgiei aliajelor ușoare, echilibrelor de fază ale aliajelor de aluminiu, construcție de diagrame de stări triple și cvadruple. Șef al laboratorului Uzinei de aliaje ușoare din 1930 până în 1938  .
• Kvasov F. I., candidat la științe tehnice. Un specialist major în domeniul producției metalurgice și al industriei aviației. A lucrat la fabrica de aliaje ușoare din 1944 . Director de fabrică  din 1959 până în 1963
• Laureat al Premiului Lenin Yu. N. Ponagaibo
• Laureat al Premiului Lenin I. I. Guryev

Proprietari și conducere

Distribuția acțiunilor acționarilor [3] :

• 39% - RT-Project Technologies JSC, o subsidiară a Rostec State Corporation [4] ;
• 28,29% - Stoyanov & Partners Law Office, Moscova
• 16,29% - Veremeenko Serghei Alekseevici
• 12,00% - Banca Comercială Centrală SRL
• 4,43% - alti actionari

Managementul SA „VILS”:

• Director general — Ceciulin Dmitri Mihailovici

Produsele fabricate și caracteristicile acestora

Începând de astăzi, OJSC VILS este o asociație unică:

• personal științific de înaltă calificare - centru de testare certificare;
• un complex pentru producerea de aliaje rezistente la căldură și oțeluri speciale și producția de aliaje ușoare;
• un complex de laboratoare de cercetare care acoperă întregul spectru de studii metalo-fizice și tehnologice ale aliajelor ușoare și speciale;
• un centru de testare care oferă o evaluare obiectivă cuprinzătoare a semifabricatelor.

Cu menținerea continuității stocului tehnologic și a cunoștințelor științifice, următoarele procese sunt în prezent implementate pe site-ul VILS (securizate prin active necorporale sub forma a 98 de brevete de invenție):

• metalurgia, include topirea și turnarea lingourilor din aliaje de aluminiu, magneziu, nichel și titan;
• deformare-termică, includ forjare, forjare semifabricate din aliaje rezistente la căldură de nichel, titan, aluminiu, magneziu și presarea arborilor cav lungi din oțeluri; presare gaz-statică la cald a capsulelor sigilate umplute cu granule din aliaje de nichel termorezistente; tratarea termică a semifabricatelor din aliaje și oțeluri de nichel deformabile și granulate termorezistente;
• metalurgia granulelor, include producerea (pulverizare prin metoda PREP) de granule fine din aliaje de nichel și titan termorezistente; umplere capsule cu granule, capsule de degazare, etanșare;
• bare laminate și trefilare din aliaje de aluminiu și titan;
• plăci, foi și carduri laminate plane din aluminiu, aliaje de magneziu, aliaje speciale și bimetal;
• presarea (extrudarea) profilelor și țevilor din aliaj ușor.

În prezent, activitatea de producție a VILS SA este axată pe fabricarea de semifabricate din aluminiu, titan, magneziu, nichel termorezistent și aliaje speciale pentru diverse industrii. Gama principală de produse este reprezentată de următoarele grupe de produse:

• semifabricate de bare turnate pentru fabricarea paletelor pentru motoare cu turbine cu gaz pentru aplicații aviatice și terestre;
• aliaje intermetalice care funcționează în intervalele de temperatură limită pentru titan;
• semifabricate de disc/blisk din granule de aliaj de titan, tije de titan, sârmă pentru elemente de fixare în construcțiile aeronautice;
• semifabricate granulare pentru discuri ale motoarelor cu turbină cu gaz din generațiile IV și V.

În plus, OJSC VILS dezvoltă și produce:

• arbori tubulari lungi, cu pereți subțiri, cu flanșe din oțeluri speciale și aliaje de nichel rezistente la căldură;
• discuri de dimensiuni mari, cu un diametru de până la 1200 mm pentru o nouă generație de acționări industriale pentru turbine cu gaz pentru generatoare electrice, suflante de gaz și motoare marine;
• semifabricate de țevi din aliaje de titan VT1-0/VT6 pentru echipamente nucleare și de construcții navale;
• table laminate din aliaje de magneziu si bimetale, inclusiv un ciclu tehnologic complet de turnare, laminare si finisare table, placi;
• semifabricate forjate din aluminiu și magneziu pentru industria auto și aviație;
• granule și pulberi pe bază de nichel, titan și alte aliaje pentru diverse scopuri;
• materiale promițătoare pentru surse alternative de energie.

Liniile de produse sunt grupate pe aliaje și în subsecțiuni poartă principiul prelucrării de la semifabricate metalurgice la produse cu o pondere în creștere a valorii adăugate (lista produselor fabricate este prezentată pe site-ul SA VILS).

Date echipamente de proces

În ultimii cinci ani, SA VILS a implementat un program de investiții care vizează modernizarea mijloacelor fixe și crearea de industrii inovatoare, inclusiv: pentru aliajele de nichel rezistente la căldură:

• a finalizat modernizarea gazostatului cu o forță de 25.000 tone;
• a fost pus în funcțiune un complex de topire și turnare pe bază de cuptor cu inducție în vid cu o capacitate de până la 2.500 tone/an;
• a fost creat un atelier modern de tratament termic cu călire cu gaz inert la presiune înaltă;
• se creează o secțiune automată pentru testarea penetranților fluorescenți, gravarea și testarea cu ultrasunete.

pentru aliaje de titan:

• a fost pusă în funcțiune o linie de șlefuire fără centre a barelor.

În cadrul măsurilor de modernizare au fost instalate și puse în funcțiune următoarele:

• cuptor cu inducție în vid VIDP-400 fabricat de ALD Vacuum Technologies GmbH (Germania);
• complex termic automat cu vid ModulTherm fabricat de ALD Vacuum Technologies GmbH (Germania);
• unitate termică cu o singură cameră de vid universală MonoTherm produsă de ALD Vacuum Technologies GmbH (Germania).

Planurile pe termen lung pentru dezvoltarea întreprinderii pentru perioada până în 2020 prevăd investiții în crearea și dezvoltarea de unități de producție pilot (lista este reflectată în Districtul Federal Volga OJSC VILS și este în prezent coordonată cu Rostec State Corporation) .

Direcții posibile de dezvoltare

Domeniile de activitate promițătoare ale VILS JSC sunt păstrarea și dezvoltarea tehnologiilor unice pe zona de producție existentă a întreprinderii:

• producerea de semifabricate din aliaje de magneziu;
• fabricarea pieselor de formă complexă și compoziție chimică variabilă cu proprietăți funcționale de gradient din granule;
• producția de monocicluri („blisks” și „blings”), rotoare, părți ale corpului și statoare din granule de aliaje de nichel și titan rezistente la căldură;
• producția de piese placate cu granule (filiere pentru deformare izotermă);
• producerea de granule fine pentru AT;
• producerea semifabricatelor de bare turnate cu intervale de aliere înguste (înlocuire import);
• producția de piese forjate din semifabricate de dimensiuni mari de discuri din oțeluri și aliaje, arbori cavi lungi din oțeluri, părți de caroserie din aliaje;
• producția de bare presate din titan și aliaje de titan
• producția de foi bimetalice din aliaje de aluminiu în combinație cu oțel inoxidabil pentru știința rachetelor, construcții navale, tehnologie criogenică.
• producția de profile extrudate și țevi de înaltă precizie din aluminiu și aliaje de aluminiu.

Activitate științifică

VILS este fondatorul multor tendințe și tendințe științifice în dezvoltarea metalurgiei aliajelor speciale. Astfel de soluții cunoscute astăzi, precum utilizarea aluminiului în construcții sau a pulberilor rezistente la căldură în construcția motoarelor de aeronave, au fost obținute de specialiștii institutului.

Oameni de știință de renume mondial își continuă cercetarea și dezvoltarea la VILS:

• Sinyavsky V.S. n. profesor. Un om de știință proeminent în domeniul coroziunii și al protecției aliajelor de aluminiu.
• Elagin V. I. d.t. n. profesor. Lucrător de onoare al științei și tehnologiei orașului Moscova .
• Eskin G. I. d.t. n. profesor
• Zaharov V. V. d.t. dr., cercetător principal
• Behr L. B. d.t. dr., cercetător principal
• Garibov G. S. d.t. n. profesor
• Berezhnoy V. L. d.t. dr., conferențiar
• Vorobyov N. A. d.t. dr., cercetător principal
• Polkin I. S. d.t. n. profesor
• Teleshov V. V. d.t. dr., cercetător principal
• Shvechkov E. I. d.t. n.
• Filatov Yu. A. d.t. dr., cercetător principal
• Konkevich V.Yu. Doctor în științe tehnice, profesor. Lucrător de onoare al științei și tehnologiei orașului Moscova .

OJSC VILS deține în prezent 98 de brevete de invenție (4 brevete primite în 2017).

Studii postuniversitare

Cursul postuniversitar al SA VILS (licență AA nr. 001688 din 09 iunie 2009) formează specialiști de înaltă calificare în domeniul metalurgiei în următoarele specialități:

• „ știința metalelor și tratamentul termic al metalelor ”
• " formarea metalelor "
• „ Metalurgia pulberilor și materiale compozite ”

SA „VILS” a acordat în mod tradițional o mare atenție formării personalului științific de înaltă calificare (candidați și doctori în științe tehnice). De peste 40 de ani de existență a studiilor postuniversitare, peste 300 de specialiști ai institutului și ai întreprinderilor metalurgice l-au finalizat și și-au susținut cu succes tezele de doctorat.

În prezent SA „VILS” angajează 54 de candidați și 15 doctori în științe tehnice, care sunt experți de top în domeniul lor, care pot fi supervizorii studenților absolvenți. Sub îndrumarea lor, studenții absolvenți realizează disertații în domeniile cele mai prioritare în prezent ale științei și tehnologiei.

Studenților postuniversitari li se oferă posibilitatea de a publica rezultatele muncii lor în revista Technology of Light Alloys, precum și posibilitatea de a participa la conferințe științifice. Absolvenții au ocazia să se familiarizeze cu cele mai recente publicații despre realizările din domeniul metalurgiei din biblioteca OJSC VILS.

Durata studiului este de 4 ani.

Examene de admitere (în sfera programelor existente pentru instituțiile de învățământ superior):

• specialitate
• filozofie
• limbă străină

Indicatori de performanță

Indicatori financiari cheie pentru 2015 [3] comparativ cu 2009:

• Venituri din vânzarea mărfurilor: 2641 milioane de ruble. (1634 milioane de ruble în 2009, ▲ 61,62%)
• Profit brut: 625 milioane RUB (479 milioane de ruble în 2009, ▲ 30,48%)
• Profit net: -85 milioane de ruble (475 milioane de ruble în 2009 ▼ 117,89%)
• Conturi de încasat: 939 milioane RUB (676 milioane de ruble în 2009 ▲ 38,9%)
• Conturi de plătit: 514 milioane de ruble. (1510 milioane de ruble în 2009 ▼ 65,96%)
• Valoarea activului net: 2002 milioane de ruble. (1.436 milioane RUB în 2009 ▲ 39,41%)

Indicatori financiari cheie pentru 9 luni. 2016 comparativ cu aceeași perioadă din 2015 [5] :

• Venituri: 2040 milioane de ruble (1.889 milioane RUB ▲ 7,99%)
• Profit brut: 481 milioane RUB (440 milioane de ruble ▲ 9,32%)
• Profit din vânzări: 160 milioane RUB (131 milioane RUB ▲ 22,14%)
• Profit net: −78 milioane de ruble (-131 milioane de ruble ▲ 40,46%)

Note

1. ↑ Lansarea fabricii de metal este o nouă victorie pentru linia generală a partidului nostru. (rusă)  // „Pentru ritmul bolșevic”. Organ al Comitetului raional Kuntsevo al Partidului Comunist al Bolșevicilor, al RIK și al consiliului raional al sindicatelor .. - 1933. - 1 iulie ( nr. 79 (264) ). - S. 1 .
2. ↑ Jurnalul „Tehnologia aliajelor ușoare” // Semnat pentru tipărire pe 05/03/2006
3. ↑ 1 2 Raport anual al SA „VILS” pe anul 2015 (06.09.2016). Data accesului: 7 decembrie 2016. Arhivat din original pe 20 decembrie 2016. (nedefinit)
4. ↑ Companiile de stat au fost prezentate cu o ofertă . Consultat la 8 decembrie 2011. Arhivat din original pe 3 februarie 2012. (nedefinit)
5. ↑ Rapoartele trimestriale ale VILS OJSC . Data accesului: 7 decembrie 2016. Arhivat din original pe 20 decembrie 2016. (nedefinit)

Link -uri

• Site-ul oficial al SA „VILS”
• Revista „Capital de afaceri”, Fețe ale afacerilor (Inginerie și metalurgie, 2010)  (link inaccesibil)

În rețelele sociale	Facebook
Dicționare și enciclopedii	Rusă mare