Pasta de lemn este un semifabricat fibros pentru fabricarea hârtiei, care se obține prin măcinarea mecanică a lemnului într-un mediu acvatic. În același timp, este împărțit în particule micro și macroscopice de diferite forme. Pulpa de lemn conține celuloză și lignină . Acesta este cel mai economic semifabricat care conține materii prime naturale. În plus, celuloza de lemn este mai ușor și mai ieftin de produs decât celuloza. Rezultatul este mai puține deșeuri care poluează mediul. Aceasta explică utilizarea pe scară largă a pastei de lemn în producția de diferite tipuri de hârtie .
Producția constă în abraziunea lemnului în bușteni de 1-2 metri lungime (lemn pentru celuloză) sau așchii (așchii tehnologice). În primul caz, procesul se desfășoară în polizoare, constând dintr-o piatră de șlefuit cu un diametru de 1,5-2 metri și un alimentator. La prelucrarea așchiilor de lemn se folosesc rafinătoare (mori cu discuri).
Pulverizarea pastei de lemn este o metodă mai veche, datând din epoca revoluțiilor industriale din secolul al XIX-lea. Principalul avantaj al metodei de pulverizare constă în consumul redus de energie și productivitatea specifică relativ ridicată cu investiții mai mici în echipamente. Producția de rafinărie este un proces mai complex din punct de vedere tehnologic, care include diverse dispozitive, dar este mai productivă și permite producerea de celuloză din deșeuri lemnoase (așchii și chiar rumeguș). În procesul de producție de rafinărie, calitatea și parametrii tehnologici ai produselor pot fi ajustați în mod flexibil. Pentru a crește productivitatea, a reduce costurile și a îmbunătăți calitatea pastei de lemn, producția de rafinărie a fost modernizată activ în ultimele decenii. A fost introdus un ciclu complex de pregătire preliminară a așchiilor tehnologice, se utilizează prelucrarea așchiilor și semifabricatelor cu abur și/sau reactivi chimici (CTM și CMM), procesul de măcinare se desfășoară la temperatură și presiune ridicată [1] ] . Separat, trebuie remarcată durabilitatea echipamentelor pentru producția de rafinărie a pastei de lemn. Setul de rafinare din oțel sau fontă durează mult mai mult și nu necesită respectarea unor condiții stricte de microclimat în timpul depozitării și transportului, spre deosebire de pietrele de șlefuit [2] .
Pasta de lemn obținută din lemn pentru celuloză are un indice „D” - defibrerny. Pasta de lemn produsă din așchii de lemn are indicele „P” în denumire - rafinator. Litera „M” din index indică întotdeauna cuvântul „masă”, literele rămase înseamnă condițiile de obținere. In functie de conditiile de utilizare si de calitatea hartiei sau cartonului , pasta de lemn se produce in diferite tipuri: alba, maro, rafinata, termomecanica, chimico-termomecanica. Diferențele sunt de temperatură și alte condiții de proces. Pentru cele mai ieftine clase de produse din celuloză și hârtie, se folosește celuloză mecanică de lemn (PMM sau DMM). Pentru a crește productivitatea, măcinarea se efectuează la temperatură ridicată, astfel de pastă de lemn este denumită RTMM sau DTMM (respectiv celuloză termomecanică de rafinare sau măcinare).
Pentru hârtie de cea mai înaltă calitate se folosește CMM [3] (masă chimică a șlefuirii mecanice), este produsă numai cu șlefuire prin rafinare a așchiilor de lemn, prin urmare nu conține litera „P” în marcaj. Ciclul tehnologic de producție a CMM include tratarea cu sulfit de sodiu și alcali timp de 20-40 de minute la temperatură și presiune ridicată, ceea ce aduce calitatea, proprietățile și dificultățile tehnologice ale producției acestui produs mai aproape de indicatorii de pulpă cu randament ridicat în timpul gătirii continue. în melci. Spre deosebire de PMM sau DMM, XMM poate fi folosit pentru a produce hârtie de calitate scăzută (hârtie de ziar, ambalaj etc.) fără adăugarea de celuloză. Conținutul de TMM și DMM în hârtie de calitate scăzută nu ajunge la mai mult de 30-35% datorită conținutului ridicat de lignină și alte impurități anti-adezive.