Conul Abrams

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită la 18 martie 2021; verificarea necesită 1 editare .

Conul Abrams, cunoscut și sub numele de Conul KA , este un dispozitiv pentru determinarea plasticității (lucrabilitatea) unui amestec de beton. Propus pentru prima dată de Duff Abrams în 1918, motiv pentru care este numit conul Abrams. Conul este realizat din tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 1,5 mm. Suprafața interioară a conului trebuie să aibă o rugozitate de cel mult 40 de microni.

Parametrii conului

Dimensiunile conurilor în conformitate cu GOST 10181-2014
Numele conului Dimensiunea interioară a conului, mm
d D H
Normal 100±2 200±2 300±2
A crescut 150±2 300±2 450±2
Con pentru determinarea rigidității conform metodei Skramtaev 100±2 194±2 300±2
Notă - conul pentru determinarea rigidității conform metodei Skramtaev este realizat fără opriri

Esența metodei

Această metodă, cunoscută și sub denumirea de încercare de înclinare a betonului , este standardizată în practica națională prin cerințele standardelor [~ 1] și este conformă cu standardul european EN 12350-2:2009 Testarea betonului proaspăt - Partea 2: Încercarea de înclinare a betonului [1] (Testarea amestecului de beton proaspăt Partea 2. Determinarea tirajului conului) în ceea ce privește cerințele generale pentru metoda de determinare a tirajului conului.

Pentru a determina mobilitatea cu un material de umplutură, a cărui fracțiune nu depășește 40 mm inclusiv, se utilizează un KA normal, cu un agregat mai mare - un KA mărit. Înainte de testare, toate suprafețele navelor spațiale în contact cu amestecul de beton trebuie curățate și umezite cu apă. Conul se așează pe o tablă metalică netedă cu dimensiuni de cel puțin 700 x 700 mm. Apoi conul este umplut cu un amestec de beton de gradele P1, P2 și P3 printr-o pâlnie în trei straturi de aceeași grosime. Fiecare strat este sigilat prin legarea cu o tijă metalică netedă de 25 de ori. La testarea cu un KA mărit, fiecare strat trebuie compactat de 56 de ori. Pentru testarea amestecurilor de beton de clasele P4 și P5, conul trebuie umplut într-o singură etapă și compactat prin închidere într-un KA normal de 10 ori, într-un KA mărit - de 20 de ori. În timpul baionetei, conul trebuie apăsat ferm pe tabla de metal.

După compactarea amestecului de beton, pâlnia de încărcare este îndepărtată, excesul de amestec este tăiat cu o mistrie la nivel cu marginea superioară a conului și suprafața amestecului este netezită. Timpul de la începutul umplerii conului până la îndepărtarea acestuia nu trebuie să depășească trei minute. Conul este îndepărtat ușor și plasat lângă el. Timpul necesar ridicării conului nu trebuie să depășească 5-7 secunde.

Contracția unui con este determinată prin plasarea unei tije netede deasupra conului și măsurarea distanței de la suprafața inferioară a tijei la suprafața amestecului de beton. Slump-ul unui amestec de beton determinat într-un con lărgit se reduce la un slump determinat într-un con normal prin înmulțirea slump-ului conului mărit cu un factor de 0,67.

Gradul de lucrabilitate se determină conform tabelului:

Grad de lucrabilitate Tiraj conic, cm
P1 1-4
P2 5-9
P3 10-15
P4 16-20
P5 21 si peste

Note

Note de subsol
  1. GOST 10181-2014 , Clauza 4.2.
Surse
  1. Testarea betonului proaspăt - Partea 2: încercare de înclinare, CEN EN 12350-2-2009 Testarea betonului proaspăt - Partea 2: Încercarea de cădere, standard internațional (străin) din 01 martie 2009 Nr. EN 12350-2 . docs.cntd.ru. Preluat: 9 martie 2018.  (link inaccesibil)

Literatură

Link -uri