Bușten rotunjit - un buștean măcinat care a fost prelucrat cu echipamente speciale și are același diametru pe lungimea sa. În funcție de tipul de mașină utilizată, buștenului i se poate da un profil special.
Procesul de producție constă din următoarele etape:
1. Materiile prime (buștenii de ferăstrău) sunt presortate după diametru. Ca regulă generală, diametrul buștenului de ferăstrău, măsurat în partea de sus, ar trebui să fie cu 20 mm mai mare decât diametrul buștenului finit.
2. Materia primă sortată este introdusă în mașina de procesare.
3. După prelucrare într-o mașină de rotunjire, bușteniul este tăiat în părți ale casei folosind ferăstraie circulare sau cu lanț .
4. După realizarea bolurilor, fiecare detaliu al casei este tratat cu un antiseptic în sezonul cald . Antisepticul previne infectarea lemnului proaspăt cu ciuperci și mucegai .
5. Părțile prelucrate ale casei sunt ambalate în pachete de transport și trimise la depozit pentru transport ulterior la locul de asamblare.
Principalele tipuri de mașini utilizate la fabricarea buștenilor rotunjiți: mașini de poziție (strunjire și frezare) și mașini de tip traversant . Pentru prelucrarea ulterioară a buștenilor se folosesc mașini de broșat și centrare, precum și mașini pentru tăierea „cupelor”.
Înainte de a începe rotunjirea, buștenii sunt sortați după diametru și apoi sunt puși în procesare. După ce a dat bușteanului un anumit profil și a tăiat „cupele”, butucul este antiseptic cu compuși speciali pe bază de apă pentru a proteja bușteanul de influența condițiilor meteorologice în timpul transportului și asamblarii clădirii. Acest antiseptic de pretratare nu înfundă capilarele lemnului, ceea ce permite buștenului să se usuce în mod natural în timp ce se află deja în structură și să nu se îmbolnăvească .
De asemenea, atunci când fabricați o casă dintr-un buștean, este foarte important să faceți corect o canelură longitudinală pe un buștean. Diametrul său ar trebui să fie ceva mai mic decât diametrul buștenului pentru a lăsa un spațiu mic între bușteni pentru izolare. În cazul în care diametrul canelurii și buștenii se potrivesc sau dimensiunile buștenului vor fi mai mari, după micșorarea casei de bușteni, acest loc se poate „deschide”. Adică, bușteanul superior nu va atinge bușteanul inferior cu întreaga suprafață a canelurii, așa cum ar trebui să fie, ci doar cu un singur punct central.
Construcția caselor din bușteni rotunzi durează mult mai puțin (de la patru la opt luni), cu condiția ca un astfel de material să fie atent fabricat și marcat. Procesul de construcție nu necesită implicarea forțelor profesioniștilor care sunt angajați în fabricarea cabanelor din lemn rotund . Un buștean cu același diametru permite în timpul procesului de construcție să formeze o structură mai solidă și să minimizeze distanța dintre buștenii de la joncțiune. Montate strâns datorită etanșeității îmbinărilor colțului și coroanei, creează pereți puternici și au o capacitate de izolare sporită. Suprafața rezultată arată netedă și nu necesită prelucrare suplimentară a pereților.
De regulă, este nevoie de 4 până la 6 luni pentru a usca clădirea (în funcție de perioada anului în care s-a făcut instalarea), după care bușteanul este din nou acoperit la exteriorul clădirii cu un alt tip de antiseptic care împiedică de la umezire, putrezire , bug-uri . Deoarece în timpul uscării, vilozitățile se ridică pe suprafața buștenului, după terminarea acestui proces, pentru a face peretele neted, buștenii din interiorul clădirii sunt lustruite și lăcuite .