| P.M.K. | |
|---|---|
| Centru administrativ | |
| Limba oficiala | limba franceza |
| Baza | |
| 1914 | 1914 |
| Site-ul web | cip-bobp.org |
Comisia Internațională Permanentă pentru Testarea Pistolelor - P.M.K. ( French Commission internationale permanente pour l'épreuve des armes à feu portatives - CIP ) este o organizație internațională care monitorizează standardele de siguranță pentru utilizatorii tuturor armelor de foc și munițiilor civile vândute în țările membre P.M.C. (in prezent include 14 țări).
Pentru a atinge acest obiectiv, toate armele de foc sunt testate profesional la Proof Houses acreditate de P.M.C. înainte de a putea fi vândute consumatorilor în cartușele P.M.C. sunt testate la stații de testare cu un anumit interval intermediar.
Testele pentru siguranța armelor de foc au devenit obligatorii la începutul secolului al XVI-lea: de exemplu, în Stiria (Austria) - prin decretul lui Maximilian I de Habsburg la 12 septembrie 1501, puțin mai târziu la Londra (Anglia), iar în al XVII-lea la Liege (Belgia). În acele vremuri, testul era efectuat de „testeri” în locuri publice. Toate armele de foc ale maeștrilor cunoscuți (parțial active până în prezent) au fost testate în acest fel. Testele de control au devenit obligatorii în Belgia prin decretul lui Henric Maximilian de Bavaria la 10 mai 1672. Cu această ocazie a fost deschisă Stația de testare Liege. Treptat, au fost înființate stații naționale de testare în alte țări și au fost introduse semne distinctive.
În 1914, directorul stației de testare din Liege, Joseph Freikin (director din 1908 până în 1946), a fost inițiatorul creării Comisiei Internaționale Permanente pentru Testarea Armelor de Foc (P.M.K.). [unu]
P.M.K. a stabilit treptat un set de reguli uniforme pentru inspecția armelor de foc și a munițiilor pentru a asigura recunoașterea reciprocă a semnelor distinctive ale fiecărui stat membru P.M.C.
În 1969, Convenția [2] între 8 țări a fost semnată, ratificată și transformată în lege de către 8 țări pentru a se asigura că toate armele de foc și munițiile disponibile pentru vânzare au trecut cu succes testul obligatoriu.
În 2014, P.M.K. va sărbători centenarul fondării sale la 15 iulie 1914. A fost creat cu doar câteva zile înainte de declanșarea Primului Război Mondial (1 august 1914).
Populația totală a tuturor țărilor membre ale P.M.C. este de 529 de milioane de oameni.
Țări care au aderat recent la P.M.C.: Emiratele Arabe Unite s-au alăturat P.M.C. 9 aprilie 2008. Foste țări membre ale P.M.K.: Iugoslavia (dizolvată oficial în 1992) P.M.K. A afirmat că Republica Socialistă Federală Iugoslavia nu mai există și a decis în cadrul celei de-a 22-a Sesiuni Plenare că marca stației de testare Kragujevac nu va mai fi recunoscută de anul P.M.K.
Convenția P.M.C are următoarele cerințe principale:
Principalele obiective ale P.M.K. sunteți:
Soluții P.M.K. actualizată, modificată și publicată în fiecare an sau la doi ani în „Ediția completă a Hotărârilor, Textelor și Tabelelor adoptate de P.M.C.” ca un CD cu documente PDF aferente. În parte, aceste Hotărâri, Texte și Tabele sunt prezentate pe pagina de Internet a P.M.K. Indicatoare oficiale de presiune în conformitate cu normele P.M.K. indicat în unităţi de bare . Bara nu este o unitate a Sistemului Internațional de Unități precum pascalul ; De asemenea, bara nu face parte din Sistemul fizic absolut de unități (CGS), dar Institutul Național de Standarde și Tehnologie a permis utilizarea sa cu MCE. Unitatea de bar este utilizată pe scară largă pentru măsurarea presiunii, deoarece este cu doar aproximativ 1% sub „presiunea atmosferică standard” și este recunoscută legal în statele membre UE. Trecerea între unitățile bar și MPa nu este dificilă: 10 bar = 1 MPa .
Dacă există un conflict între noile decizii și deciziile corespunzătoare luate la ședințele plenare anterioare, cele mai recente decizii au întotdeauna prioritate. În cazul în care există vreun conflict între versiunea în limba engleză sau germană și textul original francez, textul francez va prevala.
În cadrul Comisiei însăși, există două subcomitete. Primul, subcomitetul tehnic , se ocupă de definirea metodelor de măsurare și a valorilor acceptabile; al doilea - subcomitetul normativ - determină și aprobă condițiile pentru noile reguli uniforme. Grupurile de lucru din cadrul acestor subcomisii se formează ori de câte ori este nevoie să se discute un subiect și experți în domeniu sunt invitați să participe la întâlnirile relevante. Întâlnirile au loc după cum este necesar. După aceea, se emite un raport pentru subcomitetul relevant. După aceea, la ședințele plenare, P.M.K. se votează propunerile înaintate de Subcomisii și se publică deciziile relevante. Aceasta înseamnă că toate deciziile luate de P.M.K., devenind parte a legislației după publicare, sunt rezultatul unui consens între experții în domeniul relevant.
Membrii P.M.K. sunt autorități publice, dar activitățile P.M.K. iar soluțiile sale sunt concepute în întregime pentru profesioniștii din industria armelor de foc - directori de stații de testare și angajații acestora, producători de muniții, producători de mașini-unelte, armurieri, specialiști în balistică și așa mai departe.
Sediul central al P.M.K. Stabilit la Bruxelles la Școala Militară Regală.
Armele de foc controlate sunt verificate în funcție de criteriile mecanice de bază (de exemplu, dimensiunile și dimensiunile permise ale camerei) înainte de a fi trase. De asemenea, se efectuează o inspecție vizuală a butoiului. Dacă arma trece cu succes de primii pași de testare, trece la testul standard. Testul este că se trag două cartușe supraîncărcate, producând o presiune în cameră cu 25% mai mare decât presiunea maximă determinată de P.M.K. pentru aceleași cartușe pentru uz comercial. Pentru cartușele de pistol și revolver, precum și pentru cartușele cu perfuzie anulată, testul standard se efectuează cu cartușe încărcate cu 30%. La solicitarea unui consumator care intenționează să folosească o armă de foc în condiții extreme (în climat cald sau cu o frecvență mare de utilizare), testarea poate fi efectuată cu și mai multe cartușe supraîncărcate. Toate armele care trec cu succes testul sunt marcate cu stația de testare corespunzătoare. P.M.K. nu testează alte aspecte ale utilizării armelor de foc. De exemplu, viteza de încărcare sau precizia tragerii nu sunt luate în considerare în teste.
P.M.K. evaluează, aprobă și publică date pentru producători (specificații privind dimensiunile muniției și camerei, presiunea maximă admisă în cameră, nomenclatorul calibrelor etc.) Toate aceste date stabilite de P.M.K. sunt disponibile publicului.
Procedurile tehnice de efectuare a testelor de arme și muniții sunt stabilite și de către P.M.C.Actualizările la diferite metode de testare se emit sub formă de „decizii”. Aceste soluții sunt, de asemenea, ușor accesibile tuturor părților interesate. P.M.K. circulă oficial datele și deciziile stabilite către statele membre ale P.M.C. prin canale diplomatice pentru ratificare și publicare în jurnalele lor oficiale. După publicarea oficială, datele și deciziile P.M.K. obține statut legal în toate țările membre. Organizații guvernamentale din țările membre P.M.C (militare, forțele de ordine și alte agenții guvernamentale care utilizează arme de foc) nu sunt obligate să respecte reglementările P.M.C.. Acest lucru nu înseamnă automat că toate armele de foc și munițiile utilizate de organizațiile guvernamentale din țările membre P.M.C., nu respectă standardele P.M.C., deoarece aceste organizații decid adesea să aplice standardele relevante P.M.C. pentru armele de foc și muniția lor de serviciu.
Producătorii și importatorii de arme de calibru mic din P.M.K. trebuie să solicite ca toate armele fabricate sau importate să fie testate de către o unitate de testare acreditată. Nu pot fi introduse pe piață arme de calibru mic în niciuna dintre țările membre ale P.M.C. fără testare prealabilă la o stație de testare acreditată în conformitate cu hotărârile P.M.K.
În cazul finalizării cu succes a testului de control, se pun două sau trei ștampile pe părțile principale ale armei supuse sarcinilor maxime: pe țeavă, pe cameră (când nu face parte din țeavă) și pe mecanismul de blocare. . În plus, aceste trei părți principale ale fiecărei arme sunt cântărite și greutatea lor este înregistrată într-o bază de date împreună cu un număr de serie.
Numărul de serie care indică anul testării este de asemenea indicat pe aceste piese. În cazul testării voluntare și cu succes a armelor sub presiune crescută, se aplică semne suplimentare adecvate. Abia atunci producătorul sau importatorul primește armele înapoi și apoi le poate vinde sau livra.
CIP reglementează, de asemenea, controlul calității tuturor munițiilor pe care un producător sau importator intenționează să le vândă în oricare dintre țările membre P.M.C. și în conformitate cu principiile ISO 9000 . Un raport de conformitate trebuie să fie disponibil pentru fiecare lot produs și arhivat pentru verificarea ulterioară, dacă este necesar. Pachetele de muniție trebuie să aibă un P.M.K. Într-un fel, P.M.K. este un pionier în ceea ce privește metodele de control al calității, întrucât P.M.K. a intrat în vigoare cu mult înainte de crearea ISO 9000.
Încă de la început, activitățile P.M.K. are legătură exclusiv cu siguranța armei/muniției pentru utilizator. Astfel, accentul lui P.M.K. este presiunea din cameră, nu viteza sau precizia. Astfel, rezultatele testelor obligatorii de siguranță a munițiilor efectuate de producători înșiși și aprobarea acestora de către stațiile de testare se referă exclusiv la presiune.
Singurele excepții sunt calibrele 12, 16 și 20, deoarece au apărut pe piață carcasele de puști fără plumb - încărcate cu împușcături de oțel sau aliaje în loc de împușcăturile de plumb mai tradiționale. În conformitate cu directivele de mediu, vânătorii din Europa trebuie să ia măsuri de precauție atunci când folosesc muniție care conține plumb. De exemplu, în Franța nu pot trage în imediata apropiere a rezervoarelor. Acest lucru i-a determinat pe vânătorii din Europa să preferă acum să folosească împușcături din oțel sau aliaje în toate cazurile, forțând producătorii să introducă pe piață noi tipuri de muniție fără plumb. Otelurile si aliajele folosite sunt variate ca proprietati si calitati, dar duritatea Vickers HV1 trebuie sa fie sub un anumit nivel. În special, împușcătura de oțel afectează foarte mult uzura butoiului dacă viteza sau impulsul (viteza înmulțit cu greutatea) devine prea mare, ceea ce duce la situații potențial periculoase pentru utilizator. Oțelul înalt dur este, de asemenea, periculos pentru sufocături. Ca rezultat, măsurătorile vitezei și impulsului sunt obligatorii pentru carcasele de pușcă de calibrul 12, 16 și 20.
Verificarea dimensiunilor muniției, așa cum se indică în deciziile, textele și tabelele P.M.K., rămâne sarcina producătorilor înșiși. Distanța oglinzii nu este verificată. Motivul acestei decizii este acela că, în cazul improbabil (având în vedere standardele de calitate actuale) în care un cartuş este prea lung, presiunea la contactul cu clapeta va fi prea mare, ceea ce face ca acesta să nu respecte standardele P.M.C. în timpul testului. Același lucru se va întâmpla dacă cartușul este prea scurt - împușcătura pur și simplu nu va avea loc.
Producătorii măsoară ratele de încărcare în timpul producției, din motive evidente de control al calității, luând în considerare așteptările utilizatorilor cu privire la produs și la utilizarea acestuia.
Muniție cu încărcare automatăAvând în vedere că cartușele cu autoîncărcare nu pot fi vândute în mod legal în țările membre P.M.C., P.M.C. nu se aplică acestora. În ciuda acestui fapt, în interesul siguranței, majoritatea stațiilor de testare oferă autoîncărcătoarelor posibilitatea de a testa muniția pentru a se asigura că presiunea, viteza și impulsul din cameră se află în limite acceptabile. Acest lucru evită deteriorarea armei, punând astfel utilizatorul sau alții în pericol. Până acum testele de acest fel nu dau rezultate satisfăcătoare în ceea ce privește principalii indicatori ai cartuşelor de casă; testele au arătat, de asemenea, o lipsă de uniformitate între cartușele din același „lot”.
Alianța militară NATO utilizează proceduri specifice recunoscute de NATO pentru a controla siguranța și calitatea muniției pentru arme de foc - testele „NATO EPVAT”. Organizațiile civile P.M.K. și SAAMI utilizează proceduri de testare mai puțin cuprinzătoare decât NATO, dar centrele de testare NATO au avantajul că relativ puține calibre sunt utilizate în scopuri militare. Stațiile de testare P.M.K. iar SAAMI trebuie să fie echipat pentru a testa sute de calibre care necesită un număr mare de butoaie diferite, și așa mai departe. Pentru toate celelalte cartușe destinate utilizării în armele de calibru mic cu camere non-NATO, NATO a decis să respecte regulile de testare definite în legislația actuală P.M.C.
Echivalentul american al lui P.M.K. este SAAMI (Institutul Producătorilor de Arme și Muniții Sportive), dar funcționează diferit. În esență, SAAMI este o asociație de producători. Spre deosebire de deciziile P.M.K., recomandările SAAMI nu sunt obligatorii din punct de vedere juridic.
Aceste două organizații principale cooperează în încercarea de a-și unifica regulile, deși munca de eliminare a diferențelor dintre regulile lor este încă dificilă. Aceste diferențe constau în principal în presiunea maximă admisă în cameră , într-o măsură mai mică existând și unele diferențe în dimensiunile camerelor , dar diferența dintre metodele de măsurare rămâne problema cea mai acută . Într-o măsură mai mică, există și diferențe în dimensiunile admisibile ale unor camere, cunoscute sub numele de „problema Delta L”. Dar astfel de combinații nesigure nu există în standardele P.M.K., unde toate dimensiunile posibile ale camerelor sunt descrise cu precizie și au o interpretare lipsită de ambiguitate.
Testarea cartușelor cu manșon metalic P.M.K. folosește practic un singur tip de senzori piezoelectrici (așa-numiții senzori de canal) de la producătorul elvețian „Kistler”, care necesită găurirea unei găuri în manșon pentru a efectua o lovitură cu un butoi de testare special făcut în acest scop. SAAMI folosește un alt tip de senzori piezoelectrici (așa-numiții „senzori conformi”) – fabricați în principal de compania americană „PCB Piezotronics”, care nu necesită pre-găurire a manșonului. Dar aceste instrumente sunt mai scumpe de utilizat, deoarece fiecare calibre necesită un ecartament separat. Testarea puștilor de vânătoare Litigiile tehnice din testele de pușcă sunt mai ușor de rezolvat, deoarece există un singur tip de senzor piezoelectric (numit „senzor tangențial”) fabricat de PCB Piezotronics și Kistler care nu necesită pre-forarea unei găuri în carcasă - nicio diferență în regulile SAAMI și P.M.K.
După standardele P.M.K. găurirea și poziționarea manometrelor piezoelectrice se face la o anumită distanță de fața clapei, dacă lungimea manșonului permite acest lucru împreună cu toleranțele. Dacă mâneca este fie prea lungă, fie prea scurtă, atunci măsurarea se efectuează la o distanță modificată, dar și strict definită de culpă pentru această mânecă.
În procedurile utilizate de SAAMI pentru cartușele în formă de sticlă, centrul sondei este la 0,175" (4,4 mm) de umăr pentru sondele cu diametru mare (0,250" (6,4 mm)) și 0,150" (3,8 mm) - pentru sondele cu diametru mic (0,194 inchi (4,9 mm)). Pentru cartușele cilindrice, centrul senzorului este jumătate din diametrul senzorului + 0,005 inchi (0,13 mm) în spatele bazei glonțului. Sondele mici sunt utilizate atunci când diametrul manșonului la punctul de măsurare este mai mic de 0,35 inchi (8,9 mm). Datorită faptului că măsurătorile de presiune sunt efectuate în locuri diferite, rezultatele SAAMI și P.M.K. nu se potriveste.
Pentru rezolvarea problemelor de nerespectare a standardelor P.M.K. și SAAMI depun în prezent eforturi pentru definirea „cartușelor de referință” – similar cu sistemul folosit de armatele NATO („NATO EPVAT Testing”). În acest sistem, fiecare producător alocă un lot de muniție de calitate exemplară cu caracteristicile necesare producției lor ulterioare. Este planificat ca aceste loturi să fie trimise către P.M.K. și SAAMI să efectueze „fotografii de referință”.
Această problemă nu a fost încă rezolvată din două motive principale. Unul dintre ele este un număr mare de instrumente de calibrare (mai mult de 500 de tone), ceea ce face procesul excesiv de lung și costisitor. A doua problemă se datorează dificultăților administrative în transferul de muniție între SUA și Europa în legătură cu legile SUA ITAR (International Traffic in Arms Regulations - Rules for the international trade in arms (US Department of State regulations pentru controlul mărfurilor și tehnologii legate de apărare și securitate)).
Următoarele companii furnizează echipamente pentru testare conform P.M.K. (listă neexhaustivă în ordine alfabetică):