| Uzina de mașini-unelte numită după Sedin (acum uzina de sud a construcției de mașini-unelte grele - YuZTS) | |
|---|---|
| Tip de | Societate cu răspundere limitată |
| Anul înființării | 1911 |
| Locație | Rusia :Krasnodar |
| Industrie | Constructii de masini-unelte, inginerie mecanica, prelucrarea metalelor |
| Produse | Mașini de strunjit și frezat, centre de carusel de strunjire și frezare, centre de carusel de strunjire și frezare cu portal mobil, centre de frezare longitudinală, complexe cu aspect variabil |
| Site-ul web | uzts-sedin.com |
| Fișiere media la Wikimedia Commons | |
Southern Heavy Machine Tool Plant (abreviat YuZTS ) (fosta Sedin Machine Tool Plant ) este una dintre cele mai mari întreprinderi de mașini-unelte din sudul Rusiei . Situat în Krasnodar la adresa: st. Zakharova, casa 10/4 [1] [2] . Angajată în proiectarea, fabricarea și instalarea de strunguri verticale , centre de prelucrare multifuncționale , centre de frezare longitudinală [3] .
La 27 august 1911, pe locul unei fabrici moderne a fost înființată întreprinderea Kubanol (petrol Kuban) pentru fabricarea de echipamente și mașini pentru foraj adânc. Întreprinderea s-a dezvoltat activ, fără a-și opri activitatea în timpul Primului Război Mondial . În 1915 a fost produs primul strung .
În 1922, la aniversarea a cincea de la Revoluția din Octombrie , la cererea muncitorilor fabricii, uzina Kubanol a primit numele strungarului G.M. Sedin, un participant la evenimente revoluționare, care a lucrat la el până în 1918 și a murit în timpul războiului civil .
În anii de industrializare , fabrica sa dezvoltat rapid, saturată cu echipamente și muncitori și ingineri educați. În 1935, a fost produs primul strung vertical , iar până în 1937 a fost determinat profilul de prioritate al fabricii - construcția de mașini-unelte, iar în primul rând - producția de strunguri verticale.
5 ianuarie 1940 pentru UD-206-219 pe baza fabricii de mașini-unelte Krasnodar numită după. Sedin, o școală tehnică de seară a fost creată pentru a pregăti specialiști tehnici (actualul Colegiu de Inginerie Krasnodar). Apoi instruirea s-a desfășurat în spațiile de producție ale fabricii în două specialități. Profesorii școlii tehnice erau ingineri experimentați ai uzinei.
În timpul Marelui Război Patriotic , în timpul retragerii din 1943, trupele germane au explodat și au ars aproape toate magazinele și clădirile fabricilor. Au supraviețuit parțial doar pereții de cărămidă ale celui de-al treilea și al patrulea trave al atelierului de mașini, precum și fragmente din atelierele de asamblare și turnătorie. După război, a început o restaurare grăbită a fabricii. [patru]
În noiembrie 1949, la noua fabrică reconstruită, a început producția noului mașină de carusel model 1551. Au fost produse un total de 2450 de mașini model 1551.
În 1958, a fost produs al 1000-lea strung vertical. Ca urmare a muncii bine coordonate și productive, la 12 aprilie 1958 a fost asamblată cea de-a 1000-a mașină. Pe ea erau scrise cuvintele: „A 1000-a mașină-uneltă, fabricată de membrii Komsomol ai fabricii din Sedin în onoarea celor XIII congrese ale Komsomolului, Krasnodar, aprilie 1958”. Pe cutia de ambalare a mașinii scriau: „Membri Komsomol - noua clădire a comunismului a hidrocentralei Bratsk”. Deci munca unei echipe mari de Sedintsev a fost o particulă a celei mai mari cauze - crearea Centralei Hidroelectrice Bratsk . Mașina model 1531 a devenit cunoscută în țară.
În 1971, prin ordin al ministrului URSS al industriei de mașini-unelte și unelte, Aleksandr Viktorovich Elizarov, care a condus fabrica până în 1987, a fost numit director al fabricii. Sub supravegherea sa directă, fabrica a devenit cel mai mare producător de strunguri verticale din lume .
În 1975 a fost produsă prima mașină CNC . A proiectat și dezvoltat o nouă gamă de mașini 1512F3, 1516F3, 1525F3 și 1L532F3 cu sisteme de contur de control al programului. La Expoziția Almaz-75 All-Union de la Moscova , a fost prezentată prima mașină de carusel, echipată cu un dispozitiv CNC continuu (contur) fabricat intern de tip H55-2. Designul mașinii a avut multe soluții tehnice fundamental noi și a stârnit un mare interes în rândul vizitatorilor expoziției. La începutul anului 1973, la Târgul Internațional de Primăvară de la Leipzig, mașina 1516 a primit o medalie de aur.
În 1980, fabrica a dezvoltat și fabricat un strung CNC model 1A525MF3, care a crescut productivitatea muncii de 2,6 ori, precizia procesării cu 40-50%. A fost inclus în gama de mașini din seria A 1A512MF3, 1A516MF3, 1A525MF3, 1A532LMF3. Modelul de mașină CNC 1516F3 (număr de serie 25), prezentat la Expoziția internațională de mașini-unelte de la Plovdiv , a primit un certificat de onoare și o medalie de aur. [patru]
În 1986 a început producția de centre de prelucrare. Centrul de prelucrare model 1A516MF4, creat pe baza mașinii 1A516MF3, s-a diferențiat în mod favorabil de acesta prin faptul că putea efectua, pe lângă operațiunile tradiționale cu carusel, prelucrarea excentrică a pieselor, datorită dotării sale cu o unitate de poziționare a plăcii frontale de înaltă precizie. și un suport combinat cu capete de foraj-frezare-alezat. Mașina avea o productivitate de 1,5 ori mai mare decât predecesorul său 1A516MF3, caracteristici de înaltă precizie, design modern bun și putea concura cu succes cu mașinile străine. Este inclus în gama de mașini din seria „A” 1A512MF4, 1A516MF4, 1A525MF4, 1A532LMF4.
În mai 1988, la uzina din Sedin a sosit o delegație din Germania, precum și reprezentanți ai Ministerului URSS al Mașinilor și Industriei și V/O Stankoimport pentru a semna un acord de cooperare. 9 iunie 1988 ca partener al fabricii. Sedina a devenit cea mai veche întreprindere din Germania pentru producția de mașini rotative Schiess AG. Schiess a fost lider mondial în industria mașinilor-unelte grele în anii 1980. Ca produs al activităților comune, a fost propusă o serie de mașini DSC de dimensiuni 16; douăzeci; 25; 32. A fost proiectul ultimei dezvoltări a specialiștilor Schiess.
În 1991, mașina DSC 20 dezvoltată de societatea mixtă Sedin-Schiss, care a fost prezentată la expoziția EMO de la Hanovra . Mașina avea ghidaje hidrostatice fără uzură, o dispunere termosimetrică a cadrului central, unități de alimentare și un sistem de control al avansului, care au crescut precizia muncii.
La începutul anilor 1990, din fabrică. Sedin a divizat mai multe 27 de filiale mici, cu propriile conturi bancare și de conducere. În cursul privatizării , Krasnodar Machine Tool Plant Sedin CJSC (Sedin Machine Tool Plant CJSC) a devenit principala întreprindere de construcție de mașini-unelte. Potențialul de producție al fabricii a început să se estompeze, iar până în 1997 doar 12 mașini au fost construite la fabrică. [5]
În 2009, CJSC „Uzina de mașini-unelte Krasnodar Sedin” a fost inclusă în lista a 295 de întreprinderi principale din Rusia, aprobată de guvernul Federației Ruse, iar mai târziu - în programul de înlocuire a importurilor („Dezvoltarea industriei interne de mașini-unelte și unelte „pentru 2011-2016). În cadrul acestui Program, Guvernul Federației Ruse a încredințat CJSC „Stankozavod Sedin” un ordin de stat pentru dezvoltarea celui mai nou centru de prelucrare „Macrocenter”, care trebuia să înlocuiască analogii străini achiziționați cu mulți bani în străinătate și făcând întreprinderile strategice rusești colosal dependente de furnizorii străini. În 2013 a fost finalizată prima etapă a contractului de stat și a fost testat prototipul Macrocenterului.
Pentru îndeplinirea contractului de stat, CJSC „Stankozavod Sedin” și-a dat toate puterile, luând împrumuturi, perturbând comenzi paralele, iar la începutul anului 2014 se afla în stare pre-faliment.
În 2015, CJSC „Krasnodar Machine Tool Plant Sedin” a inițiat procedura de faliment . Datoria salarială totală a fabricii față de 151 de angajați s-a ridicat la 16 milioane de ruble. Activele fabricii au fost scoase la licitație, valoarea totală a activelor s-a ridicat la 344 milioane 167 mii ruble. La 15 aprilie 2016, Curtea de Arbitraj a Teritoriului Krasnodar a declarat CJSC Krasnodar Machine Tool Plant Sedin (TIN 2309067501, OGRN 1022301431030) insolvabila (falimentare) .
Mai departe, pentru a revigora fabrica din Sedin, în a doua jumătate a anului 2016, administrația Teritoriului Krasnodar a introdus o inițiativă de includere a întreprinderii (Southern Heavy Machine Tool Plant LLC) pe baza fabricii Sedin falimentare în strategia de dezvoltare a industriei ruse de mașini-unelte pentru 2017-2030. Ideea a fost susținută de Ministerul Industriei și Comerțului al Federației Ruse. A fost găsit un investitor pentru fabrică - OAO Krasnodar Plant Neftemash. Aceasta a fost una dintre principalele condiții pentru ca planta să fie inclusă în strategia federală de dezvoltare a industriei . Ministerul Industriei și Comerțului al Federației Ruse și Fondul de Dezvoltare Industrială [ 6]
În 2017, fondatorul Southern Heavy Machine Tool Plant LLC (YuZTS), JSC Krasnodar Plant Neftemash, a cumpărat aproape toată proprietatea falimentului CJSC Krasnodar Machine Tool Plant Sedin , inclusiv toate lucrările în curs [7] , precum și în SRL „YuZTS” a angajat marea majoritate a celor redusi, în legătură cu lichidarea CJSC Stankozavod Sedin, muncitori ai fabricii. [8]
La sfârșitul anului 2018, Uzina de Sud de clădire de mașini-unelte grele (YUZTS), creată pe baza fabricii falimentare Sedin, a livrat primul strung greu și strung vertical către clientul Belenergomash-BZEM, părțile au semnat o serie de contracte . [9]
Până la sfârșitul anului 2018, capitalul autorizat al Yuzhny Heavy Machine Tool Plant LLC se ridica la peste 212 milioane de ruble. [zece]
Pe 14 februarie 2019, la forumul de investiții de la Soci-2019, a fost semnat un protocol în domeniul investițiilor în prezența ministrului industriei și comerțului al Federației Ruse Denis Manturov , protocolul fiind semnat de guvernatorul Kuban Veniamin Kondratyev și președintele Consiliului de administrație al Uzinei de Sud a clădirii de mașini-unelte grele LLC Vadim Batanov. Investițiile în dezvoltarea fabricii de construcție de mașini-unelte grele din sud până în 2025 se vor ridica la peste 3 miliarde de ruble . Potrivit ministrului industriei al Federației Ruse, Denis Manturov , protocolul semnat de regiune și Uzina de mașini-unelte grele din sud va permite restabilirea industriei interne de mașini-unelte din Krasnodar.
„Fosta fabrică din Sedin este o întreprindere strategică, un flagship nu numai pentru regiune, ci și pentru țară în ansamblu. Împreună, am reușit să relansăm producția și am făcut un pas important în revigorarea industriei de mașini-unelte din Kuban. ”, a subliniat guvernatorul Kubanului Veniamin Kondratiev . [unsprezece]
În 2019, YuZTS a cumpărat marca comercială a fabricii care poartă numele. Gri [12] [13]
Pe 24 mai 2019, la Southern Plant of Heavy Machine Tool Building LLC - YuZTS (reluarea producției la fosta fabrică numită după G.M. Sedin) a trecut cu succes testele de acceptare și a fost acceptată de către reprezentanții clientului și Departamentul de control al calității, prima mașină realizat pentru o întreprindere din Uniunea Europeană . Acest strung CNC cu o singură coloană a mers la Riga la una dintre întreprinderile industriale din Letonia . Mașina este proiectată pentru strunjirea diferitelor produse din metale și aliaje feroase și neferoase. Un dispozitiv CNC modern efectuează controlul automat al mașinii (étrier, schimbarea pozițiilor turelei și antrenarea mișcării principale conform unui program dat). Mașina poate prelucra piese de profil complexe cu un diametru de până la 1600 mm, o înălțime de până la 1400 mm și o greutate de până la 6,3 tone. [paisprezece]
În 2019, premiera filmului documentar „Plant” despre planta care poartă numele. Părul cărunt al unui tânăr regizor Kuban, Konstantin Samsonov. Filmul a câștigat recunoaștere atât de la criticii de film autohtoni, cât și europeni și a devenit finalist la mai multe festivaluri internaționale de film. [15] [16] [17]
La 30 august 2021, SWTS a primit certificatul internațional TÜV Thüringen ISO 9001:2015. [18] [19]
Întreprinderea este situată în orașul Krasnodar, are propriile sale facilități de inginerie, asamblare și prelucrare. Desfășoară activități complexe în domeniul proiectării și producției de utilaje de strunjire și rotație, centre de prelucrare multifuncțională, precum și mașini-unelte speciale și tehnologii complexe de strunjire și strunjire automată pentru prelucrarea metalelor de dimensiuni mari în intervalul de la 1200 la 5000 mm. [douăzeci]
Livrările de echipamente se realizează atât pe piața internă, cât și pe cea mondială.
Fabrica asigură service și service în garanție pentru produsele sale, precum și prestează servicii în domeniul modernizării, reparației utilajelor de strunjire și rotative și instruirii specialiștilor. Un nivel înalt de organizare a producției, utilizarea tehnologiilor avansate, oferă o oportunitate de a crea echipamente care să îndeplinească cerințele moderne ale consumatorilor din întreaga lume.
Pe baza rezultatelor muncii din 2020, SWTS a fost inclus oficial în TOP-10 întreprinderi ale complexului rus de mașini-unelte [21] . Pe baza rezultatelor muncii din 2021, SWTS a crescut cu patru poziții în clasament și a intrat în TOP-6 întreprinderi de mașini-unelte din Rusia [22] . Din 2019 până în 2022 volumele de producție ale fabricii au crescut de aproape cinci ori [23] .