Instalatie de peletizare - un atelier de producere a peletei prajite .
Numele nu se potrivește exact cu procesul real, deoarece peletizarea se referă de obicei doar la procesul de producere a peletelor verzi. Mai corect, denumirea „Peletizing and Roasting Plant”, care este rar folosită. De regulă, o instalație de peletizare face parte dintr-o uzină minieră și de prelucrare sau dintr-o fabrică metalurgică .
Echipamentul principal al instalației de peletizare include următoarele unități.
Una dintre cele mai noi instalații de peletizare din Rusia a fost lansată pe 29 noiembrie 2016 la Stoilensky GOK [1] .
Procese exemplare care au loc într-o instalație de peletizare echipată cu o mașină de prăjire cu bandă:
Calcarul bulgăre, descărcat din vagoane de un vagon- basculant , este livrat la depozit prin transportoare . Din depozit calcarul merge la concasorul cu ciocane . Calcarul zdrobit este alimentat pentru măcinare într-o moară cu tambur cu bile. Furnizarea produsului zdrobit pentru peletizare se realizează printr-un sistem pneumatic . Bentonita care intră în fabrică este alimentată în rezervoare de stocare. La primirea bentonitei sub formă de bucăți, aceasta este zdrobită în concasoare, uscată într-un uscător cu tambur și alimentată la peletizare printr-un sistem pneumatic. Concentratul filtrat este alimentat prin transportoare către buncăre. Dozarea componentelor lotului se realizează prin alimentatoare cu plăci, folosind cântare transportoare sau distribuitoare cu bandă [2] .
Amestecarea încărcăturii se realizează în mixere cu șurub, rotative, tambur-vortex sau tambur . Încărcătura mixtă este alimentată printr-un sistem de transport către peletizoarele cu tambur sau cuve care funcționează într-un ciclu închis cu sitări de peleți bruti (ilustrat). La instalarea peletizatoarelor cu bol, ecranele nu sunt de obicei folosite. Apoi, peleții bruti sunt alimentați într-un stivuitor balansoar sau cu navetă, care distribuie peleții în mod uniform pe lățimea transportorului intermediar sau a alimentatorului cu role, iar apoi peleții sunt încărcați pe cărucioarele de prăjire ale mașinii de prăjire de către alimentatorul cu role (în ilustrația din stânga) cu eliberarea simultană a finelor (sub 5 mm), care sunt transportoare sunt trimise pentru reambalare. Prăjiți și răciți într-o mașină de prăjire (sau într-un răcitor extern), peleții sunt descărcați în buncăr și, după sortarea pe site- uri de autoechilibrare , sunt trimiși la depozit [3] .