Cuplaj rapid - un element pentru conectarea furtunurilor , manșoanelor , diferitelor părți ale echipamentelor industriale, care vă permite să conectați rapid circuitele de energie (medii). Pot fi realizate din diverse materiale (aluminiu, oțel inoxidabil, alamă, titan, bronz, diferite aliaje metalice, diverse compoziții plastice). Există cuplaje cu trecere liberă (fără supape), cu supapă pe o parte (blocare unidirecțională) și cu supape pe ambele părți (blocare cu două sensuri).
Întreaga piață a cuplajelor rapide este împărțită în 2 părți mari: 80% sunt cuplaje standard ISO. În acest caz, producătorul nu este important, toate cuplajele sunt interschimbabile: de exemplu, cuplajul poate fi de la un producător din Europa, iar mamelonul din Asia. Avantajul ISO BRS este costul redus, disponibilitatea în depozite de la mulți furnizori. Dezavantaje: anularea garanției producătorului în proporție de aproape 100% atunci când se folosește o parte a cuplajului cu omologi de la alți producători; 20% - cuplaje rapide produse sub marca proprie a producătorului, având un design unic care permite utilizarea doar a cuplelor și a cuplelor. de la acest producator. Avantaje: de regulă, fiabilitatea crescută a produselor, posibilitatea de a face reclamații în cazul unei defecțiuni. Dezavantaj: nu există conexiuni similare de la alți producători, doar soluții alternative.
Cupla rapidă este formată din două părți. Există diferite nume pentru aceste părți. În cele mai multe cazuri, sunt folosite denumirile „cuplaj” și „mamelon”, în viața de zi cu zi sunt numite și „mama și tata”. Există și denumiri: „priză și ștecher”, „semicuplă și adaptor”. În engleză: „socket” și „plug”, „coupling” și „adaptor”, „male” și „female”, etc.
Cuplajul standard este format din:
Mamelonul standard este format din:
Principiul de funcționare:
Deconectarea BRS are loc în ordine inversă. De regulă, este necesar să se asigure mobilitatea a cel puțin unei părți a cuplajului prin conectarea acesteia la un furtun.
Notă: mecanismele de blocare ale cuplajului sunt utilizate pe scară largă atunci când nu este necesară apăsarea manșonului de blocare pe cuplaj. În acest caz, cuplajul are o fixare automată - trebuie doar să introduceți mamelonul în cuplaj, întreaga conexiune se poate face cu o singură mână (în engleză - operare cu o singură mână).
Durata de funcționare a BRS este foarte influențată de materialele utilizate. Cei mai importanți factori în alegerea materialelor corpului și supapelor, a finisajelor de suprafață și a etanșărilor adecvate sunt:
Carcasele de cuplare, adaptoarele, supapele de reținere și manșoanele de oprire sunt realizate din mai multe tipuri de metale precum oțel, cupru, aluminiu, oțel inoxidabil, precum și din diverse materiale polimerice: poliimidă, polipropilenă, PVDF etc., cu caracteristici corespunzătoare unui aplicație particulară.aplicații.
Pentru a conferi proprietăți anticorozive, se folosesc metode de prelucrare precum galvanizarea, lustruirea, placarea cu nichel, cromarea, depunerea chimică a nichelului, anodizarea și acoperirea dură.
Testele noilor metode de protecție a suprafeței elementelor de fixare sunt testate în mod constant. Ca exemplu - BRS pentru sisteme de răcire pentru electronice din aluminiu (anodizarea suprafețelor exterioare cu depunerea de particule solide pe suprafața interioară de lucru). În acest caz, numai componentele necritice sunt anodizate. Procesul principal care este utilizat se numește „acoperire dură”. De fapt, doar jumătate constă în aplicarea materialului pe suprafața componentei. A doua jumătate este o modificare a suprafeței componentei în sine la o adâncime de 25 de microni. Astfel, învelișul dur devine o parte integrantă a structurii cristaline a componentei. Acoperirea convențională implică doar aplicarea unui strat suplimentar de material pe suprafață. În comparație cu acoperirile ceramice de pe suprafața interioară a cuplajului, această acoperire este mai durabilă în condiții dure de lucru.
În cea mai mare parte arcuri, bile sunt fabricate din oțel inoxidabil datorită rezistenței materialului la coroziune. Pentru medii agresive se utilizează sticlă, materiale sintetice (de exemplu PVDF) sau ceramică oxidică.
Cuplajele standard folosesc garnituri elastomerice inelare. Elastomerii la temperaturi sub temperatura de descompunere sunt materiale polimerice reticulate (vulcanizate), care la temperaturi sub -50 °C devin tari ca sticla și nu prezintă proprietăți vâscoase la temperaturi ridicate (până la o temperatură de descompunere de 100–250 °C). ). În același timp, la temperaturi sub temperatura de descompunere, în special la temperatura camerei, ele prezintă o elasticitate asemănătoare cauciucului. Principala materie primă pentru producția de elastomeri este cauciucul. Caracteristicile elastomerilor:
Elastomerii sunt rezistenți chimic la substanțe precum uleiuri, combustibili, acizi și baze cu concentrație scăzută, soluții sărate, apă de diferite calități, gaze și solvenți.
Cauciucul nitril butadien (NBR) este foarte des folosit , ceea ce permite ca proprietățile materialului final să fie variate într-o gamă largă prin utilizarea diferitelor componente acrilonitrilice (conținut de acrilonitril).
Fluoroelastomeri-FKM (FPM) sau Viton sunt, de asemenea, adesea utilizați. Până în prezent, multe tipuri de aceste materiale au fost dezvoltate pentru a atinge proprietățile necesare într-o anumită aplicație. Dacă etanșările de mai sus nu au o rezistență suficientă la efectele oricăror substanțe, se folosesc adesea materiale pe bază de monomer etilen-propilen-dienă - EPDM. Datorită utilizării competente a caracteristicilor bazei elastomerice, domeniul de aplicare posibil a BRS este mult extins. Se acordă o atenție deosebită perfluoroelastomerilor. Rezistența lor la substanțe chimice este aproape egală cu cea a PTFE, menținând în același timp proprietățile elastice ale elastomerilor.
În mine și cariere, cuplajele rapide BRS sunt utilizate pentru conectarea și deconectarea rapidă a conductelor din oțel cu un diametru nominal de 50 până la 400 mm cu o presiune de lucru de până la 32 MPa.
O caracteristică de proiectare a acestor cuplaje rapide este o clemă pivotantă care conectează strâns flanșele sudate la capetele țevilor, precum și un inel elastic care se auto-etanșează de acțiunea mediului de lucru. Domenii de utilizare: