Rulare

Laminarea ( laminarea ) este o operație tehnologică de deformare a materialului de tablă (de exemplu, staniu ) de-a lungul unei anumite direcții sau deformarea radială a unei țevi. Adesea, mai ales la scară industrială, laminarea tablei se realizează în role de forjare , iar țevile - folosind o unealtă specială - laminarea, de unde provine numele acestei operațiuni. Orice metale plastice , amestecuri de cauciuc , materiale plastice sunt expuse procesării . Cu ajutorul rulării se obțin piese finite, semifabricate precise pentru ștanțare etc.

Laminarea  este o unealtă concepută pentru deformarea radială a țevii în orificiul foii tubulare (colector) a schimbătorului de căldură pentru a crea o legătură etanșă. Procesul tehnologic de fixare a țevilor prin laminare se numește evazare . Prima laminare a fost inventată și introdusă în serie de Gustav Wiedeke în 1892 în SUA, co-fondator al grupului de companii Elliott Tool Technologies Ltd.

Tipuri de role

În funcție de caracteristicile de proiectare ale schimbătoarelor de căldură și de dimensiunile țevilor, se utilizează diferite tipuri de laminare:

• pentru țevi cu diametru mic (diametrul găurii din țeavă este mai mic de 12 mm), se utilizează rularea din seriile "T", "ST" și "RT"
• pentru țevi cu un diametru interior de 12 până la 40 mm, se folosesc rolele din seriile P și CP (în funcție de adâncimea rolei)
• pentru evazarea țevilor cazanului se folosesc seria "K" (fixare) și seria "KO" (fixare și flanșare).
• la fixarea țevilor în special cu pereți subțiri (de exemplu, 28 × 0,5 mm), se utilizează rularea cu cinci role din seria 5R.

Tipuri de unitate

Ca antrenare pentru rulare, se folosesc mașini de laminare reversibile (pneumatice și electrice) cu control automat al cuplului.

Specificații pentru ardere

Controlul procesului de ardere se realizează după formula:

D' = D o + Δ + K×S, unde:

D'- diametrul interior calculat al conductei după dilatare;

D despre - diametrul interior al conductei înainte de extindere;

Δ - decalajul diametral dintre orificiul din placa tubulară și conductă;

S - grosimea peretelui conductei;

K - coeficient ținând cont de tipul de schimbător de căldură, variază de la 0,1 la 0,2.

Principalele caracteristici tehnice ale laminarii sunt:

1. Intervalul de evazare, adică intervalul de la diametrul interior minim al țevii în care poate fi introdus evazatul până la diametrul interior maxim al țevii prin care poate fi deformat radial.
2. Adâncimea de expansiune, adică lungimea secțiunii liniare a conductei, la care această expansiune poate deforma radial conducta. În acest caz, există evazare atât cu o lungime fixă ​​de evazare, cât și cu una reglabilă.

Cel mai important parametru de calitate al arderii este durabilitatea acestuia . Durata de viață a rolei este determinată de numărul de capete ale țevii de o anumită dimensiune și material care pot fi asigurate într-o singură rolă înainte de a schimba fusurile și rolele.

Literatură

• „Marele Dicționar Enciclopedic”. - Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare - M .: „Marea Enciclopedie Rusă”; Sankt Petersburg: „Norint”, 1998. - 1456 p.: ill. ( ISBN 5-85270-160-2 , ISBN 5-7711-0004-8 )
• O istorie a inovației Elliott Tool Technologies Ltd.
• Fixarea țevilor în foile tubulare ale schimbătoarelor de căldură. Cerințe tehnice generale: STO 02066380-001-2019. - Intrare. 30-01-2019. - St.Petersburg. : St.Petersburg. stat mare tehnologie. un-tet / sci.-prod. uh. tehnologie. centru, 2019. - 25 p.

Vezi și

• aprins
• Rulare