Protecția anticoroziune este aplicarea pe suprafața structurilor protejate a unor straturi de acoperiri de protecție pe bază de materiale organice și anorganice, în special vopsele și lacuri , metale și aliaje.
Oțelul neprotejat , aflat în aer sau sol, este expus la coroziune , ceea ce poate duce la distrugerea acestuia. Pierderile de metal din cauza coroziunii pot reprezenta până la 10% din producția anuală de oțel. Există două tipuri de pierderi: directe și indirecte. Pierderile directe sunt pierderi iremediabile de metal, costul înlocuirii echipamentelor, structurilor metalice și costul protecției anticorozive. Indirect - timp nefuncțional al echipamentului, reducerea puterii, deteriorarea calității produsului, consumul de metal pentru îngroșarea pereților.
Pentru a evita deteriorarea coroziunii, structurile din oțel sunt adesea protejate astfel încât să poată rezista la solicitările de coroziune pe durata de viață specificată în specificații. Există diverse metode de protecție împotriva coroziunii , care depind de caracteristicile materialului de protejat și de caracteristicile de funcționare a acestuia, precum și de agresivitatea mediului [1] . Cel mai adesea, protecția anticorozivă constă în aplicarea pe suprafața structurilor protejate de straturi de acoperiri de protecție pe bază de materiale organice și anorganice (metoda de protecție a barierei), în special materiale de vopsea (LKM) sau metale.
Un specialist în domeniul protecției anticorozive trebuie să cunoască proprietățile fizico-chimice ale acoperirilor anticorozive, metodele de pregătire a suprafețelor , [2] precum și metodele de preparare a diverșilor compuși .
În străinătate, controlul calității lucrărilor de pregătire a suprafețelor și aplicarea straturilor de protecție (AKZ) pe structurile navelor și alte structuri metalice (platforme offshore, conducte de petrol și gaze, poduri, dane etc.) este efectuat de inspectori calificați în conformitate cu prevederile cerințele standardelor naționale și/sau internaționale.
Cel mai adesea, protecția anticorozivă constă în aplicarea de straturi de acoperiri de protecție pe bază de materiale organice și anorganice pe suprafața structurilor protejate (metoda de protecție a barierei) [3] . Grosimea stratului uscat de acoperiri este un parametru important în protecția anticorozivă a metalelor care afectează durata de viață a acoperirii. Aplicarea vopselei mai groasă decât este necesar nu numai că are ca rezultat cheltuirea excesivă și o creștere semnificativă a timpului de uscare, dar poate provoca și ruperea stratului în timpul procesului de uscare. Aplicarea vopselei într-un strat prea subțire duce la o protecție ineficientă a substratului, o putere slabă de acoperire, care afectează aderența vopselei și duce la distrugerea prematură a acesteia. Harta tehnologică pentru un anumit material de vopsea conține informațiile necesare pentru aplicarea vopselei, inclusiv grosimile recomandate ale straturilor umede și uscate ale stratului de acoperire, conținutul volumetric de substanțe nevolatile, valorile limită de diluție și altele. Când astfel de informații sunt disponibile, pictorului este ușor să obțină grosimea necesară a peliculei uscate cu ajutorul unui pieptene [4] .