Canal de cablu

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită pe 24 iunie 2021; verificarea necesită 1 editare .

Canale de cablu (sau cutii) (canal de cablu, cutie de montaj, cutie electrică, cutie electrică, cutie electrică) - termeni care desemnează produse electrice, reprezentând în general un profil închis de secțiune transversală dreptunghiulară, triunghiulară sau similară cu o bază plată, destinate instalării pe suprafața arhitecturală (perete, podea, tavan) și încheierea de fire și cabluri în volumul său.

Prevalența organizării cablajelor electrice folosind canale de cablu se explică prin faptul că o astfel de instalare vă permite să creați rețele electrice, menținând în același timp avantaje ale cablajului extern precum mobilitatea, flexibilitatea instalării, costul scăzut de instalare și modificările de configurare și adăugând la acestea o creștere crescută. securitatea electrică la incendiu și aspectul estetic.

Canalele de cablu constau dintr-o bază și un capac. În primul rând, baza este fixată pe suprafață (lipită în cazul unui mini-canal sau fixată cu șuruburi / nituri / elemente de fixare speciale), apoi este așezat un cablu (sau sârmă) în ea și apoi întreaga structură a cablului canalul este închis cu un capac. Datorită profilării adecvate a capacului și a bazei canalului de cablu, acestea sunt fixate simplu și sigur unul de celălalt, fără a utiliza elemente de fixare suplimentare.

Sistemele de canale de cablu, de regulă, includ un set de accesorii compatibile care vă permit să montați produse de instalare electrică pe sau într-o cutie și să așezați trasee de cablare electrică exterioară, urmând liniile pereților, podelelor și tavanelor încăperilor și clădirilor.

O jgheab îngustă cu jante înalte este de preferat pentru distanțe mari între suporturi în comparație cu o jgheab lată cu jante joase de aceeași capacitate, deoarece poate transporta mai multă sarcină. În acest caz, este necesar să se determine care este factorul cel mai prioritar: distanța dintre suporturi sau respectarea condițiilor de așezare a cablului în tavă.

În interiorul canalelor de cablu sunt amplasate energie electrică și curent redus (telefon, calculator, fire de televiziune, precum și cabluri pentru sistemele de securitate : alarme de incendiu și securitate, supraveghere video , control acces și sisteme de management ). Canalele de cablu sunt, de asemenea, utilizate în crearea sistemelor de cablare structurată pe computer (SCS). Există, de asemenea, sisteme de canale pentru cabluri concepute pentru instalarea în podele turnate.

Terminologie

In lipsa unui capac, chiar si pe mai multe sectiuni, canalul devine o tava, ceea ce reduce nivelul de protectie in categoria IP a intregului sistem.


Grade posibile de protecție a traseului cablurilor bazate pe tăvi:


Materiale pentru realizarea unui canal

Canalele de cablu sunt realizate din plastic și metal: aluminiu sau oțel.

Metal

Canalele (tavile) pentru cabluri din otel sunt realizate din otel galvanizat sau laminat la rece si sunt concepute pentru pozarea curata (estetica) a firelor si traseelor ​​de cabluri atat in interiorul cat si in exteriorul incintei si pentru instalarea de instalatii electrice si produse de telecomunicatii sub forma de prize. , întrerupătoare, dispozitive terminale etc. Tăvile sunt vopsite în culorile paletei RAL pentru a conferi traseului cablului un aspect estetic și pentru a crea o barieră suplimentară anticorozivă.

Canalul de cablu metalic este:

În cele mai multe cazuri, oțelul galvanizat este folosit pentru a proteja tăvile metalice de coroziune în timpul producției lor. Zincul protejează oțelul, dar se uzează pe toată durata de viață, iar gradul de uzură depinde de efectele condițiilor externe. Acoperirea cu zinc oferă nu numai barieră, ci și protecție electrochimică împotriva coroziunii . Acest efect se manifestă și în zonele locale unde nu mai există o acoperire (zgârieturi, așchii, găuri).

Prelucrarea oțelului după metoda Sendzimir

Este una dintre metodele de galvanizare la cald. Foaia de oțel laminată este spălată cu reactivi și uscată într-un cuptor, în care este încălzită la o temperatură de aproximativ 650ºС. După aceea, este imediat scufundat într-o baie de zinc topit cu o temperatură de 650 ° C. La ieșirea din baie există așa-numitele „cuțite de gaz”. Aerul le este furnizat sub presiune ridicată, care elimină excesul de zinc din foaie. Astfel, pe întreaga suprafață se formează un strat uniform de zinc cu o grosime de 19 până la 23 de microni.

Galvanizare la cald

Produsul este fabricat din oțel laminat la rece 08PS GOST 16523-89. Apoi, tăvile, capacele și accesoriile după prelucrare sunt scufundate într-o topitură de zinc (~460C), și ca urmare, pe suprafața produselor se formează un aliaj de fero-zinc, format din patru straturi cu diferite rapoarte specifice de fier și zinc. Grosimea stratului de acoperire variază de la 70 la 90 de microni (350-400 g/m² pe fiecare parte). GOST 9.307-89 pentru galvanizare la cald, standard CEI 7.6.

Plastic

Din mai multe motive, inclusiv necesitatea de a minimiza costul pe metru liniar și ușurința instalării, cutiile de plastic , inclusiv clorură de polivinil (PVC), sunt cele mai utilizate pe scară largă.

Vezi și

Link -uri