Turnare cu decor matriță

IMD ( In-mold decoration , lit. - „ Decorare în interiorul matriței ”) este o metodă de decorare a suprafeței produselor din plastic cu suporturi speciale de film

Tehnologia IMD oferă oportunități unice pentru proiectarea de noi produse, deoarece procesul de „decorare” nu numai că introduce un anumit stil artistic, ci poate deveni și o parte structurală a produsului, dând rigiditate structurii, mascând elementele tehnologice. În plus, tehnologia permite un restyling ușor prin simpla schimbare a unui transportator cu altul și, de regulă, nu este nevoie de reechiparea producției.

IMD este utilizat la fabricarea de jucării pentru copii, articole sportive, produse de televiziune și video, carcase pentru telefoane mobile și industria auto. În timpul procesului, purtătorul de informații (sau aplicația) este plasat în cavitatea deschisă a matriței de injecție , mai des matricea, și deja acolo este menținută în poziția dorită de etriere cu vid (sau electrice). Aceasta este urmată de etapa de închidere a matriței și injectarea polimerului în cavitatea matriței. Fiabilitatea conexiunii este asigurată de faptul că purtătorul este „topit” în produsul de cristalizare și devine parte integrantă a acestuia. Orice altă metodă este mai puțin fiabilă și nu la fel de durabilă, deoarece funcționează cu suprafața de plastic a piesei deja răcită. De aceea, utilizarea foliilor IMD este mai convenabilă decât utilizarea, de exemplu, a celor autoadezive, deoarece suportul, care a devenit parte a produsului, nu mai poate fi separat fără a-l distruge pe acesta din urmă.

Utilizarea tehnologiei IMD permite nu numai îmbunătățirea aspectului produsului, ci și obținerea unui efect economic cauzat de reducerea la minimum a ponderii muncii manuale prin utilizarea liniilor automate. Acest lucru reduce cantitatea de deșeuri, elimină practic erorile de producție și timpul de nefuncționare și crește semnificativ randamentul produsului finit. În plus, metoda presupune o respingere completă a operațiunilor secundare de proiectare manuală care contribuie semnificativ la costul producerii detaliilor: pictură manuală, tampografie sau serigrafie.

Avantajele tehnologiei IMD:

  1. Producție ecologică, fără emisii nocive.
  2. Capabil de reproducere de înaltă fidelitate a metalului viu, luciu perlat, luciu din sticlă mată, granulație de lemn etc.
  3. Suprafata acoperita cu tehnologia IMD este rezistenta la zgarieturi, abraziune, radiatii UV sau alte medii agresive la cererea clientului.
  4. Îmbunătățirea proprietăților operaționale.
  5. Cu producția în masă, se obține un cost de producție mai mic.

Pot apărea și următoarele abrevieri:

DD-IMD sau Deep draw IMD este o tehnologie de decorare cu folie de policarbonat. În comparație cu IMD, tehnologia DD-IMD poate produce piese cu profiluri media mai complexe și mai profunde.

2S-IMD sau IMD cu două laturi.

FIM sau turnarea inserției de film este aceeași cu DD-IMD.

Etichetarea IML sau In-mold este un nume alternativ pentru IMD.