Pulverizarea prin reflow este una dintre cele mai comune metode de pulverizare termică , care face posibilă obținerea de acoperiri dense, rezistente la uzură, rezistente la coroziune, cu aderență ridicată.
Pulverizarea cu flacără a acoperirilor se realizează prin instalații de pulverizare gaz-pulbere din pulberi metalice autofluxante. Autofluxarea este îndepărtarea spontană a oxizilor de pe suprafața particulelor de acoperire în timpul topirii acestora. Pentru a face acest lucru, oxizii trebuie să aibă un punct de topire scăzut, densitate scăzută și fluiditate ridicată . Aliajele pe bază de nichel ale sistemului Ni-Cr-B-Si sunt cele mai des folosite în aceste scopuri. Oxizii B2O3-Cr2O3-SiO2 formează o zgură fuzibilă care plutește la suprafață în timpul topirii sub forma unei învelișuri vitroase subțiri. Expunerea la o temperatură de reflux de 1050-1080 °C ar trebui să fie de 1-2 minute. Pe lângă fluxul în timpul refluxării, se formează o structură rezistentă la uzură, care se bazează pe faze de borură și carbură de duritate ridicată.
Pulverizarea cu reflow se efectuează atât manual, cât și automat. Refluxarea se poate face cu torțe specializate (de preferință), torțe oxiacetilenice standard, în cuptor sau prin inducție. Acoperirile topite ale sistemului NiCrBSi sunt de aproximativ 1,5 ori superioare ca rezistență la uzură față de oțelul îmbunătățit 38KhMYuA .
Dezavantajele metodei includ:
Tehnologia este utilizată pentru a proteja pistonii pompei cu tije, piesele de transport feroviar , rolele metalurgice etc. În ultimii ani, tehnologia a fost adesea înlocuită cu tehnologii mai moderne de suprafață cu plasmă și pulverizare cu flacără de mare viteză .