Schemele și modurile de îmbogățire a minereurilor purtătoare de aur depind în mod semnificativ de compoziția minerală a acestora, distrugerea, prezența sau absența impurităților care complică extracția aurului , precum și de dimensiunea particulelor de aur.
Din minereurile primare cu conținut scăzut de sulfuri, în funcție de dimensiune , aurul este de obicei extras printr-o schemă de flotație gravitațională în una sau două etape, în combinație cu amalgamarea sau cianizarea . Dacă minereul conține aur suficient de mare, atunci după prima etapă de zdrobire se utilizează concentrația gravitațională . O astfel de schemă care utilizează procese gravitaționale face posibilă extragerea a până la 80% din aur.
În timpul cianizării deșeurilor de îmbogățire gravitațională, extracția aurului crește la 95%. Cu toate acestea, cianizarea este inacceptabilă pentru minereurile care conțin substanțe carbonice, precum și sulfuri de cupru și antimoniu . În plus, cianizarea nu recuperează aurul, care este fin intercalat în minerale sulfurate. În acest caz, este recomandabil să folosiți flotația cu aur împreună cu minerale sulfurate. Cu incluziuni mici și neuniforme de sulfuri și aur, cele mai bune rezultate pot fi obținute cu îmbogățirea prin scheme de flotație în etape. Totuși, în cazul obținerii deșeurilor cu conținut de aur deasupra haldei , acestea sunt supuse îmbogățirii gravitaționale în hidrocicloane sau mașini de jigging cu revenirea fracției de nisip sau a concentratului la începutul procesului sau la un ciclu de cianizare independent.
În minereurile de aur-pirită, aurul fin este de obicei asociat cu pirita, deci este recuperat prin flotație împreună cu pirita . Pentru a obține deșeuri cu conținut final de aur, partea frontală a flotației de control este extinsă cu producerea unui concentrat finit în fiecare operație de control, care este trimis pentru cianizare. Dacă aurul fin intercalat în pirite nu este recuperat prin cianizare, concentratul de flotație este ars înainte de cianizare la o temperatură de 650–700 o C pentru a obține un subcarbonat poros, care asigură deschiderea granulelor de aur. Uneori, cianizarea este utilizată pentru a reduce pierderea de aur cu deșeurile de gunoi. Cu toate acestea, dacă există aur liber în minereu, acesta este absorbit de componentele minereului cu punct de topire scăzut în timpul arderii și nu este recuperat în timpul cianizării ulterioare. În acest caz, se utilizează o schemă în care concentratul gravitațional este supus cianizării cu dizolvarea aurului liber. Deșeurile de cianizare sunt trimise la flotație cu sulfuri cu arderea ulterioară și cianizarea concentratului.
În minereurile sulfurate de aur-cupru, aurul se află nu numai în stare liberă, ci și fin intercalat în sulfuri (în principal în calcopirită). Pe lângă sulfurile de cupru, minereurile conțin de obicei pirita , arsenopirita , pirotita , care conțin și aur, dar într-o cantitate mai mică decât calcopirita . Astfel de minereuri, după îndepărtarea aurului liber din ele prin procese gravitaționale ( jigging , îmbogățire la ecluze) și măcinare până la o finețe de 70% din clasa - 0,2 mm, sunt trimise la prima flotație colectivă, unde sunt furnizate xantat și ulei de pin. . După măcinarea deșeurilor de flotație la o dimensiune de 95% din clasa - 0,2 mm, aurul liber este îndepărtat din ele prin jigging, iar descărcarea de clasificare merge la a 2-a flotație colectivă, care se efectuează și cu xantat și ulei de pin.
Concentratul colectiv după operațiunile de curățare este trimis la flotația de cupru, unde se efectuează deprimarea piritei cu var, dar la alcalinitate scăzută, deoarece aurul este deprimat într-un mediu foarte alcalin. Concentratul de aur-cupru rezultat după deshidratare și uscare este trimis la topitoria de cupru. Metalele nobile în redistribuirea electrolitică a cuprului blister, care este creat în timpul topirii, intră în nămol electrolitic , din care metalele prețioase sunt extrase la instalații speciale. Concentratul de pirita este trimis la cianizare pentru a extrage aurul pe care il contine. Recuperarea totală a aurului în cadrul acestei scheme este de 90 - 91%.
Minereurile de aur-arsen (aur-arsen) sunt cel mai greu obiect de îmbogățire, deoarece pot conține până la 10% arsen sub formă de arsenopirită cu o cantitate semnificativă de aur fin, aproape incluziuni de emulsie. Pe lângă arsenopirit, minereurile conțin de obicei calcopirită . Aceste minereuri sunt foarte greu de îmbogățit din cauza prezenței șisturilor carbonice în ele .
Îmbogățirea minereurilor de aur-arsenic se realizează conform unei scheme combinate gravitaționale-flotație. După separarea de minereu de ieșire prin jigging cu curățare pe tabelele de concentrare a concentratului gravitațional, deșeurile din ciclul gravitațional sunt trimise la flotație cu eliberarea concentratului colectiv.
O dificultate deosebită în flotarea sulfurilor sunt substanțele carbonice, care trec în concentrat și cresc semnificativ randamentul lor, dar reduc conținutul de aur. În plus, aceste concentrate nu pot fi prelucrate în continuare prin cianizare, deoarece șisturile de cărbune sunt un absorbant al complexului de aur-cianură. În acest caz, concentratul carbonic este izolat din concentratul colectiv cu adaos de var , agent de spumare T-66 și kerosen , iar deșeurile de flotație de șist de cărbune cu adăugarea de sulfat de cupru sunt separate în aur-pirită și aur-arsen. concentrate.
În minereurile polimetalice, aurul se găsește de obicei într-o stare fin dispersată în mineralele sulfurate, în principal în pirit și calcopirit , mai rar în galenă și sfalerit și, în plus, poate fi în stare liberă.
Tehnologia extragerii aurului din minereurile polimetalice consta in captarea aurului liber in ciclul de macinare si extragerea sa mai completa cu concentrate, in care este asociat cu principalele componente valoroase.