Palet [1] [2] [3] (palet) [4] [5] (cărucior pentru prăjire sau sinterizare) - parte a mașinii de calcinare sau sinterizare sub forma unui cărucior masiv pe care este încărcat un strat de încărcătură de sinterizare - în producția de pelete sinterizate sau brute în timpul producției de pelete prăjite .
Un palet este un cărucior al unei structuri sudate sau turnate, care are role, laterale și un grătar (grătar). Paleții sunt montați pe șinele unei mașini de prăjire sau de sinterizare și formează un câmp continuu de grătar al mașinii, deplasându-se conform principiului transportorului . În unele cazuri, trenul de rulare și garniturile cărucioarelor de prăjire și sinterizare sunt complet unificate. Cu toate acestea, din cauza diferențelor de natură a prelucrării temperatură-timp a peleților și a sinterului, viteza de mișcare a boghiurilor mașinilor de prăjire este, de regulă, mai mică decât cea a mașinilor de sinterizare [6] .
Cadrul de oțel al paletului este format din mai multe secțiuni legate prin șuruburi. Între grinzile cadrului sunt recrutate șiruri de grătare din oțel (vezi ilustrația), spațiile între care sunt de 5-6 mm (secțiunea activă a grătarului este de 12-15%). Laturile înlocuibile sunt înșurubate pe cadru de sus, a cărui înălțime corespunde înălțimii stratului sinterizat. De jos, de cadru sunt atașate plăci de etanșare, cu care paletul atinge plăcile de etanșare ale camerelor de vid în mișcare.
Paletul se deplasează de-a lungul șinelor pe patru role rulante; Prinderea paletului de către pinioanele de antrenare se realizează cu patru role de încărcare sau direct de cadrul paletului. Un set complet de paleți de mașini de sinterizare cu o suprafață de sinterizare de 50, 75 și 312 m 2 este format din 70, 80 și respectiv 130 cărucioare de sinterizare [7] .
Cărucioarele de ardere funcționează non-stop într-un regim termic sever, în care încălzirea lor la temperaturi ridicate (700–1000 °C pe grătar și până la 450–680 °C pe rafturile grătarului clădirilor) alternează ciclic cu răcirea la 50-150 ° C. Un efect negativ asupra elementelor căruciorului cuptorului este exercitat de o schimbare bruscă a căldurii în timpul tranziției de la zona de recuperare (cu aspirarea gazelor la temperatură ridicată de sus în jos) la zona de răcire (cu aer rece suflat de jos în jos). top). Cărucioarele sunt, de asemenea, afectate de fluxurile de gaz care conțin praf abraziv, umiditate și, în unele cazuri, oxizi de sulf . Numărul de cicluri de temperatură este în medie de 500-550 pe lună [8] .
Dintre toate părțile căruciorului cuptorului, grătarul este expus la cele mai ridicate temperaturi. Sunt realizate din materiale înalt aliate prin turnare sau ștanțare [9] .
Cărucior de prăjire (palet) utilizat pentru prăjirea peleților
Grătarele căruciorului cuptorului
Grătarele căruciorului cuptorului
Cărucior de tragere cu laterale extinse
Secțiunea de coadă a mașinii de sinterizare cu cărucioare în aer liber
Cărucioare de sinterizare la locul unde se descarcă sinterizarea din mașina de sinterizare