Pasta de lipit

Pasta de lipit (pasta de lipit) este un amestec mecanic de  pulbere de lipit , liant (sau lubrifiant), flux și alte componente.

Pastele de lipit sunt utilizate pe scară largă în industria electronică pentru montarea componentelor plane (SMD) pe o placă de circuit imprimat . Pastele speciale de lipit și-au găsit aplicație în instalarea țevilor și fitingurilor din cupru și alamă în sistemele de alimentare cu apă .

În microelectronică

Principalul avantaj al pastei este ușurința de mecanizare a muncii. Pasta se aplica cu dozatoare speciale sau metoda stencil. Pasta poate fi aplicată într-un strat uniform, precis definit folosind mijloace mecanizate și automatizate, ceea ce asigură economii semnificative la lipire (30 - 50%) [1] .

Cerințe pentru pasta de lipit

• nu ar trebui să se oxideze , să se exfolieze puternic și rapid;
• este de dorit să-și mențină proprietățile reologice pentru o lungă perioadă de timp (adică capacitatea de curgere vâscoasă și deformare );
• nu trebuie să se răspândească cu mult peste doza aplicată inițial;
• nu trebuie să lase reziduuri solide, care nu se pot îndepărta după lipire;
• trebuie să aibă proprietăți adezive ;
• nu trebuie să stropească atunci când este expus la o sursă de căldură suficient de concentrată;
• nu trebuie să degradeze caracteristicile tehnice ale plăcii ;
• trebuie spălat în solvenți standard .

Caracteristicile pastelor de lipit

1. Compoziția lipiturii
   Toate pastele conțin lipituri tradiționale de staniu pentru electronice. Pe lângă lipiturile tradiționale cu plumb, lipirile fără plumb sunt din ce în ce mai frecvente. Există, de asemenea, diverși aditivi de aliaj care îmbunătățesc calitatea lipirii, cum ar fi argintul.
2. Dimensiunea particulelor de lipit
   Mărimea particulelor de lipit are o influență puternică asupra proprietăților pastei. Prezența particulelor mari înrăutățește semnificativ proprietățile reologice, iar un număr mare de particule mici înrăutățește fluiditatea pastei. Dimensiunea particulelor de lipit cel mai frecvent utilizată este IPS Tip 3 (25 - 45 µm). Unele pipete de precizie necesită utilizarea de paste fine.
3. Vâscozitatea
   Vâscozitatea pastelor destinate dozării trebuie să fie în intervalul 300 - 450x10 3 cps. Vâscozitatea pastelor destinate aplicării printr-un stencil trebuie să fie în intervalul 650 - 1200x10 3 cps.
4. Forma particulelor
   Forma particulelor determină în mare măsură capacitatea pastei de a fi distribuite într-un fel sau altul. Dacă particulele au o formă neregulată - alungită sau sub formă de solzi, atunci o astfel de pastă începe să astupe găurile mici ale plasei de șablon sau distribuitorului de seringi. Pentru astfel de paste, singura opțiune posibilă este dozarea printr-o mască metalică - un șablon. Particulele de formă sferică de lipit conferă pastei capacitatea de a extruda cu ușurință prin găurile înguste ale plasei sau distribuitorului.
5. Capacitatea
   de lipit Lipibilitatea pastei de lipit depinde de oxidarea și contaminarea suprafeței particulelor de pulbere de lipit. Ceea ce este important este cantitatea de oxigen din stratul subțire de aproape de suprafață, care reacționează cu fluxul și metalul de bază chiar la începutul procesului. Conform standardelor internaționale, conținutul său nu trebuie să depășească 0,5% [1] . Carbonul are, de asemenea, un efect negativ, care ajunge pe suprafața particulelor de pulbere din containere și ambalaje în timpul depozitării și transportului. Prin urmare, în toate etapele, de la fabricarea pulberii până la lipire, este necesar să se ia toate măsurile împotriva interacțiunii pulberii cu oxigenul și carbonul.

Principalele proprietăți fizice și chimice ale pastelor de lipit sunt determinate de introducerea de lianți de 4-15% în pulberea de lipit. Aceștia (uneori cu adăugarea unui solvent) sunt cei care conferă pastei consistența dorită, împiedică delaminarea și răspândirea acesteia, conferă proprietăți adezive, aderență la substrat. Liantul este neutru în ceea ce privește lipirea în timpul depozitării și lipirii, iar atunci când este încălzit, se evaporă sau se topește fără formarea de reziduuri solide greu de îndepărtat. Ca lianți se folosesc rășini organice sau amestecurile acestora, diluanții și alte substanțe. La acestea se adaugă plastifianţi , substanţe tixotrope . Acestea din urmă împiedică depunerea particulelor de pulbere de lipit în timpul depozitării și asigură un interval de vâscozitate specificat.

Aplicație pastă de lipit

Aplicarea standard a pastelor de lipit se face prin serigrafie. O alternativă la acest proces este aplicarea punct cu punct a picăturilor de pastă cu un dozator , însă aceasta este mai puțin productivă.

Pentru serigrafie, pastele sunt furnizate în recipiente de 500 de grame. Pentru dozatoare, pastele sunt furnizate în cartușe speciale de unică folosință (seringi) de 30 sau 125 de grame.

Păstrați pasta la frigider, altfel începe să se delamineze.