Beton spumos

Beton spumos - beton  celular , având o structură poroasă datorită porilor închisi (bule) pe tot volumul, obținut ca urmare a întăririi unei soluții formate din ciment , nisip, apă și un agent de spumă .

În astfel de betonuri, o parte a porilor este creată de aditivi de spumă. Rezistența betonului spumos depinde de greutatea volumetrică, tipul și proprietățile materiilor prime, precum și de modurile de tratament termic și de umiditate (HMW) și de conținutul de umiditate al betonului. Betonul celular este realizat pe un liant de ciment . Prin urmare, continuă să câștige putere pentru o lungă perioadă de timp. Studiile asupra structurilor realizate din beton celular neautoclavat după exploatare au arătat că acestea nu sunt numai potrivite pentru funcționarea ulterioară, ci și-au crescut rezistența de 3-4 ori în comparație cu cele de marcă. [1] Introducerea de aditivi complecși crește rezistența betonului, reduce cererea de apă și contracția în timpul uscării, crește rezistența la apă și îngheț , reduce umiditatea de echilibru și conductivitatea termică operațională .

Utilizarea betonului spumos

Se folosește beton spumos:

• în clădirea casei clasice
• în construcția de locuințe monolitice
• pentru izolarea termică și fonică a pereților, acoperișurilor, pardoselilor, plăcilor, tavanelor. Un astfel de beton spumant este numit monolit .

Blocul de spumă  este un bloc de construcție obținut din beton spumos.

Acest material, care s-a răspândit [2] în ultimii ani, este de fapt cunoscut încă din secolul al XIX-lea . Putem spune că betonul spumos se confruntă în prezent cu o „a doua naștere”. [2]

O altă caracteristică a betonului spumos este că tehnologia de producție este destul de simplă și nu necesită o investiție mare de capital. Deși, într-un fel, acesta este un minus, deoarece există o mulțime de industrii artizanale pe piață, unde calitatea betonului spumos lasă de dorit.

Proprietăți

Rezistența betonului spumos

Rezistența și conductibilitatea termică a betonului spumos

În mod convențional, se consideră că betonul spumos cu o densitate de până la 600 este un material termoizolant, 600-800 este structural și termoizolant, iar peste 800 este structural.

Avantaje

Datorită structurii poroase, betonul spumos are o serie de avantaje:

• Are proprietăți de izolare termică mult mai bune decât betonul obișnuit. Dar incomparabil mai rău decât, de exemplu, polistirenul , vata minerală sau sticla spumă .
• Producerea unui produs din beton spumos ( bloc , placă , cărămidă ) necesită de 2-4 ori mai puțin ciment (datorită densității sale mai mici, o parte din volum este ocupată de goluri).
• Produsul din beton spumos are o masă mai mică în comparație cu betonul, ceea ce reduce costurile de transport, așezare și prelucrare. În plus, masa structurii este mai mică, ca urmare, puteți economisi bani folosind o fundație mai ieftină .
• Betonul spumos este comparabil cu lemnul în ceea ce privește ușurința de prelucrare : este ușor de tăiat, găurit, bătut în cuie.
• Curățenia mediului este similară cu betonul. În producția de blocuri de spumă, se utilizează numai ciment , nisip , apă și un agent de spumă .
• În ceea ce privește conductivitatea termică, betonul spumos nu este inferior lemnului - un perete de 40 cm este capabil să reziste la înghețul de -30 °.
• Betonul spumos rezistă la foc pentru cel puțin 3 ore, în medie - 5 ore.

Dezavantaje

• Datorită structurii sale, betonul spumos are o rezistență mecanică relativ scăzută, cu aproximativ un ordin de mărime mai mică decât cea a betonului obișnuit și cu atât mai mult complet incomparabilă cu betonul armat.[ clarifica ]
• Betonul spumos practic nu se îndoaie
• Betonul spumos se micșorează semnificativ (se crede că blocurile de spumă gata făcute trebuie să stea într-un loc uscat timp de cel puțin 28 de zile)
• Unii aditivi pentru betonul spumos pot fi periculoși (unii experți consideră că betonul din polistiren expandat poate elibera stiren și este foarte inflamabil)

Istoricul apariției și aplicării

În secolul al XIX-lea, constructorii amestecau sânge de bovină într-un mortar de ciment - var , iar proteina din sânge, reacționând cu soluția, a format spumă. Apoi, din cauza dificultății de a obține o cantitate mare de agent de spumă, betonul spumos nu a fost utilizat pe scară largă.

În anii 30 ai secolului XX , prin adăugarea accidentală a „ rădăcinii de săpun ” la mortarul de ciment, betonul spumos a fost „descoperit” din nou, dar nu a fost folosit din nou pe scară largă. Apoi au jucat un rol instabilitatea generală din lume, al Doilea Război Mondial, precum și costul scăzut al energiei în anii postbelici. În anii 60-70, în URSS se folosea beton spumant , dar, practic, era beton spumos autoclavat. Au fost construite mai multe fabrici de producere a betonului spumos autoclavat, dar din motive de nomenclatură și, din nou, prețurile scăzute ale energiei în cadrul URSS, avantajele betonului spumos față de betonul armat nu au fost evidente, ceea ce a dus la o altă „uitare” a betonului spumos. .

În anii 90 ai secolului XX, creșterea rapidă a prețurilor la energie și dezvoltarea industriei construcțiilor i-au determinat pe constructori să redeschidă „noul vechi bine uitat” mai întâi în Europa și până la sfârșitul anilor 90 și începutul secolului al XXI -lea. secol în Rusia.

În momentul de față, producția și furnizarea de beton spumant sunt în urmă față de cererea în creștere pentru acesta, ca o avalanșă.

Cel mai adesea, betonul spumos este folosit sub formă de blocuri de beton spumos sau „ blocuri de spumă ”, există și tehnologii pentru turnarea monolitică a betonului spumos ultra-ușor ca încălzitor.

Producția de beton spumos

Până în prezent, cele mai răspândite sunt trei metode de producere a betonului spumos.

1. Clasic . În conformitate cu această metodă, se prepară mai întâi o pastă de ciment sau un mortar de ciment-nisip, apoi se adaugă o spumă special preparată de la un generator de spumă. Soluția din betoniera se amestecă cu spumă și se obține un amestec de beton spumos care, la întărirea ulterioară, formează beton spumos. Această metodă poate fi numită cea mai dezvoltată și de încredere. Pentru această metodă se folosesc de obicei agenți de suflare organici, malaxoare cu amestecare îmbunătățită a componentelor și generatoare speciale de spumă.
2. mineralizare uscată . Conform acestei metode, amestecul de beton spumos se obține prin combinarea componentelor uscate cu spumă cu expansiune redusă, alimentată continuu de un generator de spumă. Aceasta formează un amestec stabil de beton spumă cu o cantitate mică de apă liberă. Particulele fine ale fazei solide se depun pe suprafața bulelor de spumă. Saturația ridicată a agenților tensioactivi la interfața „mediu de dispersie a porilor de aer” predetermina formarea unei suprafețe lucioase netede a pereților porilor. Această metodă este adesea folosită în tehnologia continuă pentru producerea betonului spumos. Pentru această metodă se utilizează un agent de spumă SDO, generatoare de spumă și mixere speciale.
3. Barotehnologia . Conform acestei metode, betonul spumos este obținut sub presiunea excesivă a unui amestec de toate materiile prime. Mai întâi, se toarnă apă cu un agent de spumă în mixerul sub presiune, apoi toate componentele sunt alimentate. După aceea, aerul este forțat în mixerul sub presiune de către un compresor, creând presiune în interior. Amestecul de beton spumos obținut în betoniera spumă este transportat sub presiune de la malaxor la locul de așezare în matrițe sau într-o structură monolitică. Pentru această metodă se folosesc concentrate de spumă sintetică și unități speciale de presiune. [3] [4]

Literatură

• GOST 25485-89 Beton celular. Specificații
• GOST 31359-2007 Beton celular autoclavat. Specificații
• GOST 5742-76 Produse termoizolante din beton celular
• Ruzhinsky S.I., Portik A.A., Savinykh A.V. Totul despre beton spumos. Ediția a doua îmbunătățită și extinsă. Sankt Petersburg, Editura Stroy-Beton LLC, 2006, 631 p. ISBN 590319701-9 .

Note

1. ↑ Materiale de perete . Preluat la 29 martie 2022. Arhivat din original la 13 septembrie 2019. (nedefinit)
2. ↑ 1 2 Articol despre istoria betonului spumos . Preluat la 7 august 2009. Arhivat din original la 25 iulie 2009. (nedefinit)
3. ↑ Sergey Ruzhinsky, Alexander Portik, Alexey Savinykh Totul despre beton spumant. Ediția a doua îmbunătățită și extinsă. Sankt Petersburg, Editura Stroy-Beton LLC, 2006 ISBN 590319701-9
4. ↑ Morozov A.P. Beton spumant și alte materiale termoizolante. Copie arhivată din 28 aprilie 2016 la Wayback Machine  - Magnitogorsk, 2008

Link -uri

• Conductivitatea termică a betonului spumos de diferite densități - tabele de referință Arhivat 23 august 2017 la Wayback Machine