Pulverizare pneumatică

Pulverizarea pneumatică  este o metodă de pulverizare (o metodă de aplicare a vopselei și a vopselei de lac) cu ajutorul unui pistol de pulverizare în care acoperirea materialelor de vopsea este efectuată ca urmare a acțiunii unui flux de aer comprimat provenit dintr-un capac de aer pe un jet de materialul pulverizat care curge dintr-o gaură plasată coaxial în interiorul capului duzei de material a pistolului de pulverizare. Această metodă de aplicare a vopselei necesită un pistol de pulverizare și un compresor . [unu]

La pulverizare, aerul comprimat curge din golul inelar al capului cu o viteză mare (până la 450 m/s), în timp ce viteza jetului de vopsea este neglijabilă. La o viteză relativă mare, are loc frecare între jeturile de aer și materialul pulverizat, în urma căreia jetul de material, parcă fixat pe o parte, este atras în jeturi individuale subțiri, care, ca urmare a oscilațiile rezultate, se descompun în multe picături polidisperse (spray de vopsea colorată). În timpul pulverizării, se formează o masă în mișcare de picături polidisperse cu un diametru de 6-100 µm (așa-numita torță). Ajungând la suprafața vopsită, torța se întinde pe ea și se răspândește de-a lungul ei în toate direcțiile. Masa principală de picături polidisperse, având o viteză suficientă, se depune la suprafață. Unele dintre ele (cea mai mică fază), având viteza pierdută, nu ajung la suprafață și sunt purtate de fluxul de aer care iese, formând o ceață colorată (pierderea materialelor de vopsea pentru aburire) [2] .

Pentru pulverizarea pneumatică a acoperirilor, se utilizează o presiune a aerului comprimat de 0,2 - 0,6 MPa (2-6 atm) cu o vâscozitate a acoperirilor de 14 - 60 s conform viscozimetrului VZ-246-4.

Dispersia materialelor de vopsea în aerosoli depinde de presiunea aerului comprimat, de raportul dintre consumul de aer și consumul de materiale de vopsea, de proprietățile fizice ale materialelor de vopsea. Dispersia optimă a acoperirilor cu aerosoli 30 - 60 microni.

Metoda de pulverizare pneumatică a devenit larg răspândită în vopsirea produselor industriale în aproape toate industriile.

Istoria invențiilor

Francis Davis Millet este creditat cu inventarea metodei de pulverizare a vopselei .  În 1892 , lucrând în termene extrem de strânse pentru a finaliza construcția expoziției columbiene la Expoziția Mondială , Daniel Burnham l-a pus pe Millais responsabil de pictură în locul lui William Pretyman. Pretyman a demisionat în curând din cauza unor dispute cu Burchem. După o serie de experimente, Millais a optat pentru un amestec de ulei și plumb alb, care poate fi aplicat cu o duză specială și un furtun în mai puțin timp decât pictura tradițională cu o perie de mână . [3] În 1949, Edward Seymour a realizat primul aerosoli cu vopsea.

Beneficii

• versatilitate, adică posibilitatea utilizării sale cu productivitate diferită în aproape orice mediu de producție, atât la vopsirea manuală a produselor individuale și a lucrărilor mici, cât și la aplicarea vopselelor pe linii de producție complet automatizate;
• Reglarea fină a formei modelului de pulverizare prin reglarea presiunii lichidului și aerului;
• ușurința instalării și întreținerii echipamentelor de vopsire cu un grad ridicat de fiabilitate a funcționării acestuia, costul relativ scăzut;
• posibilitatea de a aplica aproape toate acoperirile cu diverse materiale de umplutură cu o cantitate minimă de material pregătit;
• posibilitatea de a colora produse industriale de diferite dimensiuni și configurații de orice grup de complexitate;
• obținerea unei acoperiri de orice clasă în aspect ( GOST 9.032-74), inclusiv o acoperire de clasa I.

Dezavantaje

Dezavantajul metodei este o cantitate mare de aer poluat cu aerosoli colorați, care se formează în timpul pulverizării materialelor de vopsea și trebuie curățată și îndepărtată prin apă sau filtre uscate din cabinele de pulverizare. Aburirea crescută duce la pierderi suplimentare de acoperiri. Pulverizarea pneumatică se caracterizează și printr-un consum mare de solvenți utilizați pentru a aduce materialele de vopsea la o consistență de lucru.

Tipul de aprovizionare cu material și amplasarea rezervorului de vopsire

În funcție de metoda de furnizare a materialului de vopsea (LKM) la capul de pulverizare, pistoalele de pulverizare (pistoale de vopsea) sunt împărțite în patru tipuri:

• cu furnizarea de materiale de vopsea din cupa de vopsea superioară (pistoale de pulverizare cu un rezervor superior), are un randament mai bun cu vâscozitate crescută a materialului.
• cu aprovizionarea cu materiale de vopsea din cupa inferioară de vopsea (pistoale de pulverizare cu rezervor inferior), recomandate pentru vopsirea pieselor mari, precum peretele lateral al unei furgonete de marfă sau întreaga caroserie a unui autoturism cu emailuri uniforme de aceeași culoare.
• cu alimentare cu materiale de vopsea sub presiune din sistemul de alimentare cu vopsea (rezervor sub presiune vopsea, pompa de alimentare, alimentare centralizata cu vopsea) (pistole de pulverizare cu alimentare fortata). Metoda este acceptabilă atunci când un volum mare de piese este vopsit într-o singură culoare pentru o perioadă lungă de timp.
• Cu un recipient de vopsea montat lateral, versatilitatea sa de utilizare poate fi numită un plus semnificativ, deoarece conexiunea rotativă vă permite să lucrați atât cu suprafețe verticale, cât și cu tavane, în timp ce vopseaua nu se va vărsa în față.

Vezi și

• Spray fără aer
• Spray combinat

Note

1. ↑ Utilizarea unui pistol de pulverizare cu vopsea cu aer comprimat Arhivat la 1 octombrie 2011 la Wayback Machine 
2. ↑ Ghid de pregătire a inspectorilor pentru controlul vizual și de măsurare a calității lucrărilor de vopsire ” / Cap. ed. Pirogov V.D. - Ekaterinburg: Editura „Origami”, 2009. - 202 p. - ISBN 978-5-9901098-1-5 .
3. ↑ „The Devil in the White City” de Erik Larson, Vintage , 2004 

Link -uri

• „Ghidul de buzunar al anticorosionistului” - Ekaterinburg: LLC „ID” Origami „, 2008-264 s, 264 s, ISBN 978-5-904137-01-4