Tăiere
Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de
versiunea revizuită pe 8 octombrie 2019; verificările necesită
10 modificări .
Tăierea este un proces tehnologic de modelare bazat pe formarea de noi suprafețe prin separarea prin forță a părții de material care se prelucrează, supusă deformării plastice sau distrugerii întregului volum al piesei separate.
Un tip de tăiere este tăierea (tăierea). Tăierea (tăierea) este o operație de separare bazată pe distrugerea materialului de-a lungul suprafețelor specificate, în care deformările nu afectează materialul piesei separate.
Tăierea este separarea unui obiect fizic în două sau mai multe părți prin forța directă cu o unealtă de tăiere.
În viața de zi cu zi, se folosește de obicei un cuțit sau un ferăstrău , în timp ce în medicină se folosește mai des un bisturiu sau un microtom . De regulă, duritatea sculei de tăiere ar trebui să fie mai mare decât duritatea obiectului tăiat, cu toate acestea, orice obiect ascuțit de duritate comparabilă este potrivit pentru tăiere dacă este aplicat cu o forță suficientă. Chiar și lichidele pot fi folosite pentru tăiere dacă sunt utilizate cu forța potrivită, cum ar fi tăierea cu jet de apă .
Principiul de utilizare
Tăierea este un proces fizic de tracțiune-compresie și forfecare și are loc numai atunci când în material apare o solicitare totală (creată de unealta de tăiere) care depășește rezistența la tracțiune a materialului obiectului tăiat. Cea mai simplă ecuație aplicabilă procesului arată astfel: tensiune = forță / aria . Tensiunea generată de tăiere este direct proporțională cu forța cu care este tăiată și invers proporțională cu aria de contact. [1] Prin urmare, cu cât suprafața este mai mică (adică cu cât instrumentul de tăiere este mai ascuțit), cu atât este nevoie de mai puțină forță pentru a tăia ceva. Acest lucru se vede de obicei în faptul că muchiile de tăiere au întotdeauna grosimea minimă pentru tăierea materialelor moi și mai groase pentru materialele dure. Se poate observa evoluția unei lame de cuțit de bucătărie , a unui cuțit de măcelar, a unui topor și se poate vedea echilibrul dintre ușurința acțiunii de tăiere a unei lame subțiri împotriva forței și rezistența tăietorului unei lame mai groase.
Tăierea metalelor
Tăierea a fost în centrul industriei de-a lungul istoriei și acolo sunt folosite o mare varietate de scule de tăiere . Pentru tăierea metalelor se folosesc multe metode și pot fi grupate în funcție de metodele fizice utilizate.
- formarea pieselor - tăiere, găurire, frezare, strunjire;
- shift - perforare, ștanțare cu o presă, tăiere cu foarfece;
- abraziune - șlefuire, șlefuire, lustruire, tăiere cu jet de apă ;
- incalzire - taiere cu gaz , taiere cu plasma , taiere cu laser ;
- electrochimic - gravare acidă , tratament cu descărcare electrică.
Fiecare metodă are propriile limitări în ceea ce privește acuratețea, costul și impactul asupra materialului. De exemplu, metodele termice pot deteriora calitatea aliajelor tratate termic, iar tăierea cu laser este cea mai puțin potrivită pentru materiale cu o mare reflectare, cum ar fi aluminiul. [2] Tăierea cu laser permite producerea de piese plate, în timp ce gravarea și gravarea produc piese cu design complexe sau simple. Aceste metode sunt utilizate cu alte opțiuni de tăiere pentru fluxuri de lucru mai rapide și flexibilitate. [3]
Defecte la tăierea metalelor
Defecte și cauze ale defectelor [4] la tăierea cu ferăstrăul:
- Înclinarea - apare din cauza unei lame întinse slab sau dacă tăierea a fost efectuată de-a lungul părții înguste a benzii sau a colțului. În aceste cazuri, este necesar să întindeți pânza astfel încât să cedeze la presiunea asupra ei cu un deget din lateral și să tăiați colțul sau bandă numai de-a lungul părții late;
- Așchierea dinților lamei - apare din cauza colorării necorespunzătoare sau dacă lama este supraîncălzită. În primul caz, este mai bine să alegeți lama astfel încât să fie implicați cel puțin 2-3 dinți în lucru, materiale subțiri - de fixat, vâscos - de tăiat cu un ferăstrău cu dinți mai denși. Pânza supraîncălzită trebuie înlocuită;
- Ruperea lamei - apare din cauza presiunii puternice asupra ferăstrăului, a mișcării inegale în timpul tăierii sau a tensiunii slabe a lamei. Este necesar să slăbiți presiunea verticală pe lamele foarte întinse, să slăbiți presiunea la sfârșitul tăieturii și să uniformizați mișcările ferăstrăului. Înainte de a începe lucrul, se verifică tensiunea pânzei.
Defecte la tăierea cu foarfecele de mână:
- Se sifonează metalul - foarfecele sunt tocite sau balamaua lor este slăbită. Înainte de a începe tăierea, se verifică, ascuțită și strânge claritatea foarfecelor și a balamalei;
- Există „lacrimi” - apare din cauza tăierii necorespunzătoare. Pentru a evita „lacrimile”, lamele foarfecelor nu trebuie să converge complet;
- Foarfecele depășesc linia de marcare - cel mai adesea apare atunci când tăiați cu foarfece cu electrovibrații. Dacă lăcătușul taie o foaie mare de metal, atunci marginea din spate este apăsată pe un fel de opritor.
Defecte la tăierea țevilor:
- Zgârieturi aspre în locurile în care este fixată țeava - apar din cauza fixării necorespunzătoare a țevilor. Pentru a evita acest lucru, țeava se fixează pe mașini sau într-o menghină folosind căptușeli din lemn;
- Capătul „zdrențuit” - apare din cauza unei tăieturi incorecte cu un îndoit de țevi. Pentru a evita acest lucru, ferăstrăile sunt lubrifiate, țevile sunt fixate strâns pe mașină și sunt tăiate perpendicular.
Unelte folosite pentru tăiere
Vezi și
Link -uri
Note
- ↑ Studii de bază despre stres și tensiune . www.freestudy.co.uk . Consultat la 5 februarie 2016. Arhivat din original la 13 decembrie 2016. (nedefinit)
- ↑ Întrebări frecvente: Care sunt problemele cu tăierea cu laser a aluminiului și cum le depășesc? (link indisponibil) . www.twi-global.com . Data accesului: 5 februarie 2016. Arhivat din original pe 21 ianuarie 2016. (nedefinit)
- ↑ Servicii de gravare și tăiere cu laser - Ștanțare HPL . Ștanțare HPL . Data accesului: 5 februarie 2016. Arhivat din original pe 25 martie 2016.
- ↑ Pokrovsky B.S. Fundamentele lucrărilor de lăcătuș și asamblare . - Moscova: Academia, 2017. - S. 71-73. — 208 p. — ISBN 978-5-4468-3899-8 .