Bazin de sudură - partea de sudură din produs în care metalul de bază a atins punctul de topire și în care pătrunde materialul de umplutură. Prezența unui bazin de sudură este cheia unui proces de sudare de succes.
Bazinul de sudură a fost descris pentru prima dată de Fouché și Picard în lucrarea lor cu sudarea oxi-combustibil în 1903, după descoperirea acetilenei de către Edmund Davy în 1836.
Bazinul de sudură este alungit de-a lungul cusăturii și are un impact direct asupra calității sudurii. O cusătură realizată într-un bazin de sudură fără adăugarea de material de umplutură se numește sudare cu oxicombustibil. [unu]
Zona afectată de căldură din bazinul de sudură constă din mai multe secțiuni structurale care diferă prin forma și structura granulelor:
Topirea incompletă - este în stare solid-lichid și determină calitatea îmbinării sudate. În această zonă are loc fuziunea metalului de bază cu metalul de sudură. Temperatura din zonă este peste punctul de topire al metalului (1500 °C).
Supraîncălzirea este o zonă a bazei, metal puternic încălzit, cu o structură cu granulație grosieră și proprietăți mecanice reduse. Formarea structurilor întăribile este posibilă în această zonă. Temperatura variază de la 1100°C la 1500°C.
Normalizarea este o zonă a metalului de bază în care se formează o structură cu granulație fină, cu proprietăți mecanice ridicate. Temperatura variază între 930-1100 °C.
Recristalizarea incompletă este o zonă a metalului de bază în care se formează o structură cu granulație fină în jurul unei structuri cu granulație grosieră, ca urmare a recristalizării. Temperatura variază între 720-930 ° C.
Recristalizare - parte a metalului de bază, care se caracterizează prin refacerea formei și dimensiunii granulelor distruse ale metalului, supuse în prealabil unui tratament sub presiune. Temperatura variază între 450-720 ° C.
fragilitate albastră - nu există modificări structurale vizibile, dar se caracterizează printr-o scădere a proprietăților plastice. Temperatura variază de la 200 la 450 ° C. Pentru a îmbunătăți proprietățile și structura metalului de sudură din zona apropiată de sudare, se utilizează forjarea la cald a metalului de sudură și o parte a metalului de bază care a fost încălzită imediat după sudare. Un tratament termic general se efectuează și în cuptoare, urmat de răcire lentă. Lățimea zonei afectate de căldură depinde de metoda și modurile de sudare și este:
De asemenea, lățimea GRT crește odată cu creșterea modurilor de sudare și scade odată cu creșterea vitezei de sudare.
La sudarea în poziție deasupra capului, metalul topit din bazinul de sudură este împiedicat să curgă în principal prin forța tensiunii sale superficiale. Pentru sudarea de înaltă calitate, greutatea metalului topit nu trebuie să depășească această forță. Pentru a face acest lucru, reduceți dimensiunea bazinului de sudură, prin efectuarea de suduri cu scurtcircuite periodice, permițând metalului de sudură să cristalizeze parțial. Se folosesc diametre reduse de electrozi, puterea curentului de sudare este redusă, electrozi speciali sunt utilizați pentru a oferi un bazin de sudură vâscos.