Fierul forjat este un aliaj de fier cu carbon și alte impurități cu un conținut scăzut (mai puțin de 0,08%) de carbon. Fisura obținută prin băltocare sau prin alte procedee învechite din cuptor este direcționată direct sub ciocanul de zdrobire , care suflă zgura antrenată mecanic în timpul topirii. Bucățile de fier comprimate trec de obicei imediat de sub ciocan sub role , unde sunt rulate în benzi (milbars). Fierul preparat în acest fel este foarte eterogen, chiar și atunci când este fabricat din aceeași piesă. Pentru a crește uniformitatea, milbars-ul este tăiat în bucăți, care sunt împachetate în saci, încălzite în cuptoare speciale (cuptoare de sudură) și rulate sub role, în urma cărora cristalele de fier sunt sudate. Fierul forjat rezultat poate fi reîncălzit și rulat de mai multe ori. De fiecare dată crește omogenitatea produsului, dar în același timp crește și costul acestuia [1] [2] .
Fierul forjat este rezistent la coroziune , bine prelucrabil, dar nu poate fi întărit datorită conținutului scăzut de carbon. Odată cu apariția unor metode mai eficiente de producție a oțelului , fierul forjat practic încetase să fie folosit până la mijlocul secolului al XX-lea. Omologul său modern este oțelurile blânde cu conținut scăzut de carbon [2] [3] .