Imprimarea digitală offset este un tip de imprimare care combină principiul imprimării digitale (în special, electrofotografice ) și tipăririi offset .
Imaginea este formată pe un fotoreceptor bazat pe un foto-semiconductor organic, care este similar cu cel al imprimantelor laser , cu excepția faptului că fotoreceptorul nu este un cilindru rigid (tambur), ci o peliculă flexibilă montată pe un cilindru de imprimare. După formare, imaginea este transferată pe o cârpă de cauciuc offset ( pătură engleză ), din care este apoi transferată pe materialul imprimat. Spre deosebire de tehnologia obișnuită de imprimare electrofotografică cu toner „uscat”, tonerul HP Indigo (ElectroInk) este dispersat într-un ulei mineral ușor .
Materialul tradițional pentru fabricarea plăcilor de imprimare sunt plăcile de aluminiu. Pânza offset constă din material cauciucat. Tehnologia de imprimare offset se bazează pe proprietățile hidrofile și hidrofobe ale zonelor individuale. Astfel, elementele goale ale unei forme de imprimare sunt depresiuni pe suprafața în care apa este reținută și, prin urmare, cerneala uleioasă este respinsă. Apa nu rămâne pe elementele imprimate, deoarece acestea sunt acoperite cu un strat de compuși diazo, drept urmare cerneala aderă bine la ele.
În procesul de imprimare offset pe o placă de imprimare, se obține o imagine directă, care este apoi transferată pe pânză sub formă de oglindă, după care este aplicată pe hârtie. Vopseaua se usucă prin oxidarea în aer.
Spre deosebire de tipărirea offset tradițională , versiunea sa digitală vă permite să tipăriți rapid tiraje mici, datorită absenței necesității unei procesări complexe de prepresare a tirajului. Cu toate acestea, pentru tiraje mari, imprimarea offset simplă este mai ieftină.
Calitatea tipăririi offset este afectată de mulți factori, cum ar fi umiditatea, temperatura din tipografie etc. Procesul de aplicare și distribuire a cernelii pe cilindrul plăcii este afectat semnificativ de interacțiunile fizice și chimice. În acest sens, este necesară umezirea precisă și temeinică a elementelor de gol.
Chiar și cu umidificarea setată corespunzător, pe offset se formează o emulsie de cerneală și apă. Din această cauză, saturația culorii scade. Pentru a preveni acest lucru, trebuie luate o serie de măsuri adecvate. Saturația vopselei cu apă depinde, printre altele, de umiditatea și temperatura din cameră. În consecință, în interiorul tipografiei este necesar să se creeze o anumită umiditate - nu mai mult de 55%. Temperatura optimă pentru camera de presă este de 20 °C.
Apa trebuie să păstreze bine matrița. Pentru a face acest lucru, i se adaugă substanțe care reduc tensiunea superficială. În acest caz, trebuie să se atingă un echilibru: dacă tensiunea superficială este prea scăzută, o cantitate în exces de apă va intra în vopsea, ceea ce va duce la formarea unei emulsii. Emulsia poate perturba selectivitatea de umectare, în urma căreia se formează „umbrire” - vopsea lipită de elementele de spațiu alb, care este o căsătorie.
De asemenea, este necesar să adăugați în apă substanțe care îi conferă așa-numitele proprietăți tampon. Fără aceste substanțe, aciditatea va varia mult, ceea ce poate duce la „declanșare” - în apă acidă, cerneala se va usca mai lent și va fi imprimată pe imprimeurile adiacente.
Procesul de offset uscat este o metodă care nu necesită utilizarea apei. În acest proces, se folosesc plăci de imprimare cu trei straturi. Deasupra formelor sunt acoperite cu un material siliconic care nu este umezit de vopsea. Acest strat este aplicat pe elementele goale, care în acest proces nu corespund depresiunilor, ci proeminențelor de pe placa de imprimare. Stratul de polimer cu cerneală, la rândul său, umple depresiunile corespunzătoare elementelor imprimate.
Avantajele procesului - elementele din silicon sunt mai mari decât cele imprimate, ceea ce împiedică răspândirea cernelii.
Dezavantajele procesului - tehnologia este foarte solicitantă în multe condiții fizice și chimice de mediu. O modificare a temperaturii spațiului înconjurător cu doar 3 ° C duce la căsătorie; este nevoie de servicii de înaltă calitate; este necesar un echipament scump.
Ideal pentru tipărirea ziarelor și ambalajelor. Datorită costului și volumului lor ridicat, mașinile roll-to-roll ar trebui utilizate numai în producția de masă. Imprimarea roll-to-roll folosește cerneluri cu uscare rapidă, dar calitatea imaginilor color se deteriorează. Pentru a obține printuri de înaltă calitate, trebuie utilizată tipărirea pe coli.
Mașinile alimentate cu foi pot funcționa cu diferite formate. Sunt potrivite pentru tipărirea de postere, reviste color, cărți cu mai multe pagini. Aceste dispozitive sunt o garanție a produselor imprimate de înaltă calitate, dar se caracterizează printr-o rentabilitate scăzută a producției.