Cijevski, Nikolai Prokopevici

Versiunea stabilă a fost verificată pe 28 mai 2022 . Există modificări neverificate în șabloane sau .
Nikolai Prokopevici Cijevski
Data nașterii 27 martie ( 8 aprilie ) 1873 sau 8 aprilie 1873( 08.04.1873 )
Locul nașterii
Data mortii 22 aprilie 1952( 22.04.1952 ) [1] (în vârstă de 79 de ani)
Un loc al morții
Țară
Sfera științifică metalurgie
Loc de munca
Alma Mater Universitatea Petersburg (1899),
Universitatea de minerit din Leoben(1901),
Institutul Politehnic din Kiev (1904)
Grad academic Doctor în științe tehnice
Titlu academic Academician al Academiei de Științe a URSS
Cunoscut ca Autor de lucrări despre metalurgia oțelului
Premii și premii
Ordinul Sf. Ana clasa a III-a Ordinul Sf. Stanislau clasa a III-a
Ordinul Steagul Roșu al Muncii Ordinul Steagul Roșu al Muncii Medalia SU pentru muncă curajoasă în Marele Război Patriotic 1941-1945 ribbon.svg
Premiul Stalin - 1943
 Fișiere media la Wikimedia Commons

Nikolai Prokopievich Cizhevsky ( 8 aprilie 1873 ( 27 martie , rusă ), Kazan - 22 aprilie 1952 , Moscova ) - om de știință rus și sovietic în domeniul metalurgiei și chimiei cocsului , academician al Academiei de Științe a URSS (1939). Laureat al Premiului Stalin de gradul I (1943).

Principalele lucrări privind metalurgia fontei, fierului și oțelului, producția de fier în furnal, tehnologiile de cocsificare a cărbunelui în scopul extinderii bazei de combustibil a metalurgiei, proiectarea cuptoarelor de cocs, producția de grafit tehnic [2] .

Biografie

Născut la Kazan la 27 martie (8 aprilie), 1873. Tatăl său, Prokopy Andreevich Chizhevsky, era din raznochintsy, a lucrat ca funcționar în instanță, mama sa, Anna Grigorievna Chizhevskaya (născută Dembrovskaya), era o femeie nobilă, fiica unui proprietar destul de bogat [3] . Nikolai Prokopievici a fost cel mai mare dintre șase frați, dintre care doi au murit în copilărie.

Copilărie

Primii ani ai vieții lui au trecut într-o atmosferă de prosperitate, dar apoi Chizhevsky a dat faliment, moșia și casa din Kazan au fost vândute sub ciocan. La scurt timp, familia a suferit o altă nenorocire - la vârsta de 36 de ani, mama a murit, iar copiii au fost lăsați în grija tatălui lor, care nu și-a găsit un loc de muncă permanent. Această împrejurare a obligat familia să se mute de multe ori dintr-un oraș în altul [3] .

Abia în 1895 Nikolai Cijevski a absolvit gimnaziul din Yelets [4] . În clasele superioare ale gimnaziului, era pasionat de fizică și pictură, a lucrat într-un laborator fizic ca asistent de laborator fără plată, a mers la lecții de pictură cu artistul N. D. Losev . La sfârșitul cursului de studii, a prezentat gimnaziului tabloul „Înfățișarea Preasfintei Maicii Domnului lui Serghie de Radonezh”, pe care l-a pictat.

Universitatea Petersburg

În 1895, N. P. Chizhevsky a intrat la Departamentul de Științe ale Naturii al Facultății de Fizică și Matematică a Universității din Sankt Petersburg . Pe lângă orele principale, a urmat cursuri la facultățile istorico-filologice și de drept. Și-a câștigat existența dând lecții private.

La universitate, a efectuat cercetări privind sinteza organică în laboratorul profesorului A. E. Favorsky . Mai târziu, N. P. Chizhevsky a scris: „... acest laborator m-a învățat să organizez lucrări experimentale complexe și să o desfășor cu atenție. Sunt îndatorat acestui laborator și personal lui A.E. Favorsky pentru multe succese ulterioare în munca mea” [5] .

Și-a combinat studiile la universitate cu cursuri, mai întâi la școala de pictură a Societății pentru Încurajarea Artelor, iar mai târziu în atelierul privat al artistului L. E. Dmitriev-Kavkazsky [5] . Aflat în ultimul an la universitate, a promovat examenul și a promovat concursul la Academia de Arte . În fața lui s-a pus problema alegerii unui drum viitor - știința sau pictura [3] .

În aprilie 1899, cu o lună înainte de absolvire, a fost exclus din universitate și din Academia de Arte pentru participarea la demonstrații și adunări subterane. Exilat cu un polițist din Sankt Petersburg în provincia Tambov și lipsit de dreptul de a studia în instituțiile de învățământ rusești [5] .

Studiază în Leoben

Pentru a-și continua studiile, N.P. Chizhevsky a plecat în Austria , în orașul Leoben , unde a intrat la facultatea de metalurgie a Academiei de Mine .. A trebuit să aleagă o instituție de învățământ, pe baza în primul rând pe valoarea taxelor de școlarizare și a costului vieții.

„Elevii Academiei de Mine au dus un stil de viață liber. De regulă, un curs universitar a fost finalizat în șapte până la zece ani. Chizhevsky, pe de altă parte, a desfășurat un program de formare de doi ani în fiecare an. Avea o memorie uriașă, desene și proiecte în vopsea realizate cu brio într-un timp scurt. „Eternii studenți”, invidioși, l-au calomniat cândva pe profesor că desenele sunt făcute la comandă. Se pregătea un scandal. Dar la întrebarea formidabilă a profesorului dacă el însuși a făcut desenele, Chizhevsky a răspuns că este un artist și, dacă dorea profesorul, își va picta portretul ... Incidentul s-a încheiat. [3]

În Leoben, s-a împrietenit cu studentul rus D. V. Nagorsky, cu care a colaborat ulterior mulți ani și cu care a dezvoltat designul original al cuptoarelor de cocs [6] .

N.P. Chizhevsky a absolvit Academia în 1901. La examenele finale, care au fost susținute pentru fiecare student în aceeași zi la toate disciplinele, a participat profesorul de chimie V.P. Izhevsky de la Institutul Politehnic din Kiev , care a fost trimis în Europa pentru a se familiariza cu contextul învățământului metalurgic. L-a invitat pe N. P. Chizhevsky la Institutul Politehnic din Kiev la departamentul de metalurgie, pe care intenționa să îl creeze după întoarcerea sa la Kiev [3] .

Întors în Rusia, N.P.Chizhevsky a obținut permisiunea, a promovat examenele și a primit diploma de gradul I în chimie de la Universitatea din Sankt Petersburg [com. 1] . În această perioadă, nu a avut un loc de muncă permanent și a fost întrerupt de slujbe. Odată, după ce a finalizat proiectul podului, el și prietenul său de la gimnaziu au făcut o călătorie prin țările Europei cu banii câștigați [3] .

Institutul Politehnic din Kiev

În 1902, la invitația lui V.P.Ijevski, a intrat în funcția de asistent (asistent) de laborator la Institutul Politehnic din Kiev [5] . Împreună cu V.P. Izhevsky, a creat un laborator metalurgic. Reamintindu-și anii de studenție, academicianul I.P.Bardin a remarcat că este „... un laborator bine echipat, în care N.P. Chizhevsky a jucat un rol important” [3] . În același timp, N. P. Chizhevsky a absolvit ca student extern în 1906 departamentul de chimie al Institutului Politehnic din Kiev [3] . În 1907, N.P. Chizhevsky a fost trimis să efectueze lucrări științifice în Germania, la Institutul Politehnic din Aachen . Aici a studiat efectul molibdenului și tungstenului asupra proprietăților oțelului de mare viteză . Revenind la Kiev, N. P. Chizhevsky a început să studieze efectul azotului asupra calității fontei, oțelului și fierului [3] .

La Kiev , a lucrat activ în subteranul bolșevic. În apartamentul său a fost organizat un punct de distribuție pentru ziarul leninist Iskra [7] , se ascundeau revoluționari care se aflau într-o poziție ilegală [8] .

Institutul Tehnologic Tomsk

În 1909 s-a mutat la Tomsk în legătură cu alegerea șefului departamentului de metalurgie a fontei, oțelului și fierului de la Institutul Tehnologic din Tomsk [7] . În 1911, el a promovat examenele sale de asociat și a fost confirmat ca profesor extraordinar interimar.

În 1914 și-a susținut disertația „Fier și azot. Studiu experimental al cantității de azot și motivele conținutului acestuia în fontă, oțel și fier. Influența azotului asupra proprietăților mecanice ale fierului” [7] . După ce și-a susținut dizertația, i s-a acordat o diplomă de asociat în metalurgie.

În 1915 a fost aprobat ca profesor ordinar. În 1913-1917 și 1922-1923 a fost decanul departamentului de minerit al Institutului Tehnologic Tomsk [9] . În 1915, a fost președintele secției chimice a Comitetului Industrial Militar Regional Tomsk.

Declanșarea războiului civil a făcut viața în Tomsk extrem de dificilă . Unii dintre studenți au plecat la război, institutul a fost închis. Nu era încălzire, doi ani nu au plătit salarii. Pentru a supraviețui cumva, profesorii au început grădini de legume, găini, chiar vaci [10] . Unii profesori au emigrat prin Manciuria .

Lucrează la Moscova

În 1923, după încheierea războiului civil, s-a mutat la Moscova în legătură cu alegerea sa ca profesor și decan al facultății de metalurgie a nou-înființatei Academie de Mine [7] .

În 1930 s-a mutat la Institutul de Oțel , format pe baza facultății de metalurgie a Academiei de Mine [6] . În 1932-1935. în același timp a condus Departamentul de Tehnologia Chimică a Combustibililor Solidi la Institutul de Tehnologie Chimică din Moscova, numit după D. I. Mendeleev [11] .

În 1934, pe baza unei dizertații susținute în 1914 și a unor lucrări științifice, Comisia superioară de atestare a Comitetului pentru învățământul superior din cadrul Consiliului Comisarilor Poporului din URSS i-a acordat lui N.P. Chizhevsky gradul de doctor în științe tehnice.

În 1934, academicianul I. M. Gubkin l-a invitat pe N. P. Chizhevsky la Institutul de Fosile Combustibile al Academiei de Științe a URSS [6] . Acolo, N.P. Chizhevsky s-a ocupat de extinderea bazei de materii prime a industriei de cocs și de proiectarea cuptoarelor de cocs. Curând a părăsit Institutul de Oțel și s-a dedicat în întregime lucrului la Institutul de Fosile Combustibile.

În 1939, Chizhevsky a fost ales membru cu drepturi depline al Academiei de Științe a URSS.

N. P. Chizhevsky a murit la 22 aprilie 1952, a fost înmormântat la Moscova la Cimitirul Novodevichy (gradul 1, rândul 16), soția sa Chizhevskaya Valentina Fedorovna (1884-1971) și fiica Chizhevskaya Elena Nikolaevna (1907) sunt îngropate alături de el. .

Cercetare științifică

Știința metalelor și metalurgia fontei, oțelului și fierului

Primele studii științifice ale lui N. P. Chizhevsky, începute la Institutul Politehnic din Kiev, au fost dedicate studierii efectului azotului, care era considerat o impuritate dăunătoare, asupra proprietăților mecanice ale fontei , oțelului și fierului [12] [13] [14 ]. ] [15] .

Pentru a stabili relația dintre conținutul de azot și proprietățile oțelului și fierului, N.P. Chizhevsky a dezvoltat echipamente speciale care au făcut posibilă determinarea conținutului de azot din fier și oțel. Deoarece azotul molecular nu interacționează cu fierul solid, amoniacul a fost folosit ca sursă de azot. S-a constatat că intervalul optim pentru interacțiunea amoniacului cu fierul este de 450-600°C [16] .

N. P. Chizhevsky a determinat modelele de formare a structurii stratului de suprafață de oțel atunci când a fost saturat cu azot și a stabilit transformările de fază și structurale în timpul încălzirii și răcirii. El a dezvăluit structura multizonală a stratului de difuzie: nitrururile Fe2N se formează în zona apropiată de suprafață, se formează mai adânc un amestec eutectoid (brownitul), apoi precipită acicular [16] .

În stadiul de saturație a stratului apropiat de suprafață cu azot, duritatea acestuia crește, iar odată cu creșterea timpului de saturație, are loc descompunerea nitrururilor. Când fierul nitrurat este încălzit peste 600°C (până la 750°C) și apoi răcirea rapidă, se produce întărirea ca în oțelul carbon [17] [18] . Se formează o structură asemănătoare martensitei [16] .

De asemenea, sa stabilit efectul azotului asupra oțelului în prezența unui număr de elemente: carbon, aluminiu, mangan, siliciu, crom, vanadiu, wolfram, titan, nichel în timpul proceselor cu focar deschis și Bessemer [16] .

Cu toate acestea, azotul nu este întotdeauna o impuritate dăunătoare în aliajele fier-carbon. N. P. Chizhevsky a fost primul care a descoperit proprietatea fierului saturat cu azot de a accepta întărirea . El a dezvoltat procesul de saturare a suprafeței produselor din oțel cu azot pentru a crește duritatea și rezistența la uzură a produselor. Această metodă de tratare chimico-termică a oțelurilor cu azot este utilizată pe scară largă sub denumirea de „ nitrurare ” [19] [20] [21] [22] . Schema schematică a unității de laborator și metodologia adoptată de aceasta pentru efectuarea experimentelor a fost un prototip al soluțiilor de proiectare a echipamentelor moderne de cuptor pentru nitrurarea oțelului și tehnologia de proces existentă [23] .

N. P. Chizhevsky a revenit la problema gazelor din fontă, oțel și fier, care au un efect negativ asupra metalului, făcându-l casant și mai târziu.

Pentru a degaza oțelul, N. P. Chizhevsky a propus topirea metalului în vid [14] [20] [24] . Au fost dezvoltate un cuptor cu vid experimental de înaltă frecvență pentru topirea oțelului și proiectarea unui cuptor cu vid semifabricat pentru instalațiile Elektrostal și Sickle and Hammer [25]

A fost realizat un studiu cuprinzător al noului proces metalurgic. Experimentele au arătat că topirea în vid face posibilă obținerea de oțel cu un conținut minim de gaze [20] [26] .

S-a constatat că o serie de aliaje rezistente la căldură de mare aliaje obținute la aceste instalații, laminarea la cald are loc cu o cantitate mare de rebuturi (uneori până la 100% [27] ), după topirea sub vid, sunt laminate fără rebuturi. .

În viitor, această direcție a fost dezvoltată de un student al lui N.P. Chizhevsky, academicianul A.M. Samarin și alții. Au îmbunătățit procesul de obținere a oțelului în vid profund și au creat pe baza acestor noi clase de oțel [28] [29] .

Diagrame de stare ale sistemelor Fe-C, Fe-B, Co-B, Fe-B-Ni

N. P. Chizhevsky a rafinat diagrama de stare a sistemului fier-carbon, arătând că linia SE ar trebui să fie dreaptă [26] [31] [22] , pentru acest studiu el a dezvoltat o metodă de gravare a secțiunilor subțiri la temperaturi ridicate în vid și a pus în vid. practicați metoda metalografiei neferoase, care a avut o mare importanță independentă [32] [29] .

El a studiat sistemul fier- bor [33] [34] și a construit o diagramă de stare.

Pentru acest studiu a fost dezvoltată o metodă de determinare a borului din oțeluri și a fost studiat efectul borului asupra proprietăților fizice [35] . El a dezvoltat o metodă de întărire la suprafață a oțelului prin saturarea suprafeței cu bor (borurare) [34] [14] [36] [22] . În același timp, el a definit clar că aceasta este o metodă de întărire a suprafeței, deoarece odată cu creșterea conținutului de bor, fragilitatea aliajelor crește. Această metodă poate fi utilă atunci când apar daune prin abraziune asupra unor piese ale mașinii. În același timp, el a remarcat că borul dă duritate fără tratament termic special, în timp ce întărirea este necesară după cementare.

După munca fundamentală a lui N.P. Chizhevsky, a fost efectuată o cantitate imensă de cercetări în scopul dezvoltării industriale a boridingului. S-a constatat că stratul borat are rezistență ridicată la uzură în cele mai dificile condiții (uzură uscată, abrazivă), rezistență la calcar până la 800°C, rezistență la căldură (duritatea se menține până la 950°C) [22] .

N. P. Chizhevsky a construit și o diagramă de fază pentru cobalt -bor [38] . S-a studiat sistemul fier-nichel-bor [35] .

Obține fier în afara domeniului

În producția de fier și oțel prin metode moderne, impuritățile dăunătoare din minereu și combustibil trec în metal . Cu cât fierul este mai pur, cu atât este mai bun material pentru producerea oțelurilor de calitate. N. P. Chizhevsky a fost inițiatorul lucrărilor privind procesul fără domeniu de obținere a fierului din minereuri [39] [40] . El a dezvoltat diverse metode pentru reducerea directă a minereurilor de fier cu gaze care conțin monoxid de carbon și hidrogen transformate de gazele cuptorului de cocs [41] [42] . Cu lucrările sale privind reducerea minereului de fier magnetic Dashkesan, maro Tula și roșu Krivoy Rog cu gaze, N.P. Chizhevsky a arătat posibilitatea și condițiile de obținere a fierului burete foarte pur pentru topirea oțelurilor de calitate superioară pe baza acestuia [41] [42] [ 26] .

Împreună cu angajații N. P. Chizhevsky, au fost efectuate și o serie de lucrări privind reducerea directă a minereurilor de titan-magnetită aliate în mod natural [43] .

De un interes științific și practic considerabil sunt metodele dezvoltate de N. P. Chizhevsky și P. S. Lebedev pentru obținerea aliajelor de oțel prin clorurare a minereului [44] [28] . În acest fel s-au obținut aliaje de fier cu uraniu [28] [45] [27] [46] .

Extinderea bazei de materie primă pentru producția de cocs metalurgic

Foarte importante pentru dezvoltarea metalurgiei interne au fost studiile lui N. P. Chizhevsky în domeniul obținerii cocsului metalurgic folosit pentru reducerea fierului din minereu în furnalele înalte. N.P. Chizhevsky a fost angajat în această linie de muncă de mai bine de 30 de ani. Lucrarea a avut ca scop extinderea bazei de materie primă a cocsării și utilizarea cărbunilor de calitate scăzută în acest scop, a căror tehnologie de cocsificare nu exista.

În primul deceniu al secolului al XX-lea, când a început activitatea științifică a lui N.P. Chizhevsky, producția de cocs metalurgic a fost concentrată numai în bazinul de cărbune Donețk . Metalurgia Uralilor a lucrat în principal pe cărbune [47] . Odată cu exterminarea sistematică a lemnului, metalurgia Uralilor nu a putut fi dezvoltată.

N. P. Chizhevsky și-a propus să extindă gama de cărbuni care ar putea fi utilizați pentru a produce cocs metalurgic: uzinele metalurgice ale țării ar trebui să funcționeze cu combustibil local. Împreună cu colegii săi, a efectuat o cantitate imensă de cercetări experimentale și a dezvoltat tehnologii pentru cocsificarea cărbunilor „necocsificabili”: amestecuri de cocs de turnătorie cu gaz cu reactivitate scăzută, cărbune brun slab, cărbune care conține o cantitate mare de antracit și chiar turbă [48]. ] [49] [50] [51] [29] toate principalele bazine carbonifere ale țării: cărbunii din Orientul Îndepărtat, Kuzbass, Urali, Transcaucazia, Siberia, Karaganda, bazinul Cheremhovo, bazinul Moscovei [48] [42] . De asemenea, a extins semnificativ gama de cărbuni cocsificabili Donbass. Cărbunii din bazine diferite au necesitat o abordare diferită, individuală, în dezvoltarea tehnologiei de producere a combustibilului metalurgic [51] . Problema furnizării metalurgiei interne cu combustibil de furnal de înaltă calitate a fost rezolvată de mulți ani [42] . Aceste studii au servit drept bază pentru construcția de fabrici în Ural-Kuzbass [52] .

O realizare științifică majoră a lui N.P. Chizhevsky a fost crearea unei metode industriale de producere a cocsului de fier [42] [2] [53] [54] [55] [56] [57] format în timpul sinterizării încărcăturii de cărbune cu 30-40 % din minereu de fier sub formă de pulbere și praf de ardere. Cocsul de fier rezultat, fiind folosit în topirea furnalelor, îi crește semnificativ productivitatea [53] . Cocsul de fier a devenit una dintre materiile prime pentru topirea fierului. Chromocoke a fost obținut în mod similar [58] [54] [59] .

Cuptoare de cocs

În 1935, N.P. Chizhevsky, împreună cu D.V. Nagorsky , au dezvoltat bazele teoretice ale designului și au proiectat un cuptor de cocs fundamental nou, numit cuptorul sistemului IGI în onoarea Institutului de Fosile Combustibile, unde a fost dezvoltat [60] .

Acest design s-a bazat pe principiul încălzirii uniforme a pereților, în care gazele de încălzire curg în mod repetat pe suprafața camerelor de cocs. Se realizează astfel o eficiență ridicată de utilizare a căldurii gazelor de încălzire și o mică diferență de temperatură de-a lungul înălțimii camerei [61] . Utilizarea acestor principii de încălzire a cuptorului face posibilă creșterea înălțimii cuptoarelor de cocs, iar acest lucru determină o compactare mai mare a încărcăturii de cărbune din acestea, ceea ce contribuie la obținerea unei mai bune calități a cocsului și la creșterea productivității cuptorului.

Întrucât metodele de calcul ale cuptoarelor care existau la acel moment nu asigurau acuratețea necesară, proiectarea a fost realizată pe instalații experimentale. Mai târziu, D. V. Nagorsky a publicat o monografie despre metodele de calcul a cuptoarelor de cocs [comm. 2] .

Considerațiile teoretice au fost testate pe modele hidraulice, apoi pe un model aerodinamic în mărime naturală [62] [63] , iar în final pe centralele pilot în mărime naturală de la uzina Magnitogorsk [55] [63] [64] în 1936. Experimentele pe instalații pilot au dat rezultate bune: o încălzire mai bună în înălțime în comparație cu cuptoarele de alte modele, ceea ce a făcut posibilă îmbunătățirea calității cocsului.

În 1948, un bloc experimental de cinci camere și șase pereți de încălzire (numit verticali ) a fost construit ca parte a unei baterii industriale și pus în funcțiune la una dintre fabricile din sud [65] . Ulterior, caracteristicile de proiectare ale bateriei sistemului IGI au fost utilizate pentru a crea noi baterii pentru cuptorul de cocs .

Producția de grafit tehnic

N. P. Chizhevsky a efectuat cercetări privind proprietățile cocsului de petrol pentru producerea de grafit tehnic [18] [17] , pentru producerea de grafit coloidal și lubrifiant de grafit [66] .

În timpul Marelui Război Patriotic, N.P. Chizhevsky a efectuat cercetări legate de nevoile practice ale apărării. În special, în anii de război, s-a pus problema obținerii de pulbere de grafit pentru comunicațiile telefonice, obținută anterior din antracitul din bazinul Donețului ocupat la acea vreme. Ca urmare a unui număr mare de studii efectuate împreună cu D. M. Chernyshev, s-a decis să se concentreze asupra antraciților din bazinul de cărbune Listvyansk din Siberia. Pulberea de microfon rezultată a înlocuit cu succes pulberea obținută din antracitul Donbass [67] .

În același timp, N.P. Chizhevsky a efectuat lucrări de întărire a plăcilor din fontă gri și albă pentru a accelera de la grafitizare, a îmbunătăți proprietățile mecanice și a obține un material de pornire omogen pentru segmentele de piston necesare producției de rezervoare și vehicule [28] . A mai efectuat lucrări de suflare a fierului lichid cu oxigen în vederea obținerii diverselor fonte și oțeluri cu conținut controlat de carbon și alte impurități [29] .

Activitate pedagogică

După absolvirea Academiei de Mine din Leobensk, N.P. Chizhevsky, împreună cu profesorul V.P. Izhevsky, a organizat un departament de metalurgie cu un laborator educațional bine echipat la Institutul Politehnic din Kiev [68] . Avea microscopul lui Le Chatelier, rar la acea vreme, cuptoare pentru tratarea termică a metalului, cuptoare pentru topire prin arc și rezistență electrică și multe alte echipamente [69] .

La Tomsk (1909-1923), N.P. Chizhevsky a ținut prelegeri despre întregul ciclu metalurgic: cursuri de fontă, oțel și fier, tehnologia combustibililor metalurgici, metalografia și tehnologia materialelor refractare, teze de diplomă și proiecte supervizate.

N. P. Chizhevsky a desfășurat lucrări științifice nu numai în laboratorul bine echipat pe care l-a creat, ci și direct la fabrici, implicând studenți seniori și personal tehnic și de inginerie din fabrică. O astfel de muncă a studenților s-a transformat adesea în cercetări serioase [70] .

La Academia de Mine din Moscova (1923-1952), N.P.Chizhevsky, devenit șeful departamentului de metalurgie și decanul facultății de metalurgie, a creat mai multe laboratoare specializate în care s-au efectuat atât experimente științifice, cât și educaționale [71] . La catedră a fost proiectat un cuptor de cocs la scară semifabrică, lucrările la care au fost efectuate numai de studenți [72] .

La Institutul de Oțel, N.P. Chizhevsky a creat un muzeu metalurgic unic, în care au fost prezentate aproape toate procesele metalurgice, de la suflarea brânzei, modele de cuptoare și tot felul de dispozitive. În ea se puteau vedea lame de damasc, sabii de Damasc, produse din damasc ale lui N.P. Amosov, monocristale autentice D.K. Chernov , mostre de produse metalurgice din diferite timpuri și popoare. În timpul războiului și în anii postbelici, muzeul a fost pierdut [10] [73] .

În 1934, N.P. Chizhevsky s-a mutat la Institutul de Fosile Combustibile și a creat acolo un laborator chimic de cocs.

În 1909, N.P. Chizhevsky a tradus în rusă și a completat cu note cartea inginerului și om de știință german A. Ledebur„Orientări pentru laboratoarele de fabrici de fier” [comm. 3] . În 1927, a tradus și a revizuit semnificativ o nouă ediție a acestei cărți pentru nevoile studenților metalurgiști [74] .

În 1927, N.P.Chizhevsky a tradus din germană cartea lui V. Frenkel „Un scurt curs de metalurgie pe bază fizică și chimică” [com. 4] , pe lângă această carte, a schițat o descriere a proceselor fizico-chimice care au loc într-un furnal [74] .

Împreună cu A. A. Agroskin , a scris un curs despre cocsificarea și chimia cocsului, care a fost tradus în poloneză [comm. 5] .

Printre studenții lui N. P. Chizhevsky se numără academicieni ai Academiei de Științe a URSS I. P. Bardin , A. M. Samarin , academician al Academiei de Științe din Belarus N. N. Sirota , membri corespondenți ai Academiei de Științe a URSS V. P. Yemelyanov , ministrul educației superioare al URSS V. P. Elyutin , ministrul metalurgiei feroase al URSS I. F. Tevosyan , vicepreședinte al Consiliului de Miniștri al URSS A. P. Zavenyagin [75] , celebri profesori N. I. Blinov, K. I. Syskov, A. A. Agroskin, P. A. Sh.ch.

Premii și premii

Memorie

Familie

Soție - Chizhevskaya Valentina Fedorovna (1884-1971), fiice - Chizhevskaya Elena Nikolaevna (1907-1988), Chizhevskaya Svetlana Nikolaevna (născută în 1933).

Proceedings

Note

Comentarii
  1. ↑ Diplomele instituțiilor de învățământ străine în acei ani nu erau recunoscute în Rusia.
  2. ↑ Nagorsky D.V. Calculul cuptoarelor de cocs. - M.-L.: Editura Academiei de Științe a URSS, 1941.
  3. ↑ Ledebur A. Ghid pentru laboratoarele de fier. Transl. ed. N. P. Cijevski. - Kiev: Tip. I. I. Chokolova, 1909. - 167 p.
  4. ↑ Frenkel V. Un scurt curs de metalurgie pe baze fizice și chimice. - M.-L.: Gosizdat, 1927. - 324 p. Traducerea ediției: Fraenkel W. Leitfaden der Metallurgie mit besonderer Berücksichtigung der physikalisch-chemischen Grundlagen. — Dresda und Leipzig: Verlag von Theodor Steinkopff, 1922.
  5. ↑ Agroskin AA, Czyżewski NP Koksownictwo. Przeł. B. Kotomyjski. — Katowice: Państwowe wyd-wa techniczne, 1952.
Surse
  1. ↑ 1 2 3 Cijevski Nikolai Prokopevici // Marea Enciclopedie Sovietică : [în 30 de volume] / ed. A. M. Prokhorov - ed. a III-a. — M .: Enciclopedia sovietică , 1969.
  2. ↑ 1 2 TSB, ed. a III-a, 1978 , p. 552.
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Sirota, 1994 , p. 129.
  4. ↑ Bardin, Kusakin, 1958 , p. 5.
  5. ↑ 1 2 3 4 Bardin, Kusakin, 1958 , p. 6.
  6. ↑ 1 2 3 Bardin, Kusakin, 1958 , p. zece.
  7. ↑ 1 2 3 4 Bardin, Kusakin, 1958 , p. opt.
  8. ↑ Sokolov, 1932 .
  9. ↑ Gagarin, 2000 .
  10. ↑ 1 2 Sirota, 1994 , p. 130.
  11. ↑ Syskov, 1974 .
  12. ↑ Fedorov, 1980 , p. 192.
  13. ↑ Chijevskaia, 1994 , p. 173.
  14. ↑ 1 2 3 Syskov, 1973 , p. 59.
  15. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 13-14.
  16. ↑ 1 2 3 4 Zincenko, 2003 , p. 35.
  17. ↑ 1 2 Dicționar biografic de științe naturale și tehnologie, 1959 , p. 361.
  18. ↑ 1 2 TSB, ed. a II-a, 1957 , p. 362.
  19. ↑ Syskov, 1955 , p. 7.
  20. ↑ 1 2 3 Fedorov, 1980 , p. 193.
  21. ↑ Nikolai Prokopevici Cijevski, 1947 , p. 24.
  22. ↑ 1 2 3 4 Zincenko, 2003 , p. 36.
  23. ↑ Lakhtin, 1976 .
  24. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 175,177.
  25. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 175.
  26. ↑ 1 2 3 Cijevskaia, 1994 , p. 174.
  27. ↑ 1 2 Opere alese I, 1958 , p. 177.
  28. ↑ 1 2 3 4 Sirota, 1994 , p. 132.
  29. ↑ 1 2 3 4 Sirota, 1973 , p. 131.
  30. ↑ Chizhevsky N.P. Colorarea secțiunilor metalice cu culori de nuanță și microfotografie color // Bulletin of the Society of Technologists, No. 7, 1909.
  31. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 264.
  32. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 252, 259.
  33. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 190.
  34. ↑ 1 2 Fedorov, 1980 , p. 194.
  35. ↑ 1 2 Opere alese I, 1958 , p. 179.
  36. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 203.
  37. ↑ Chizhevsky N., Gerdt A., Mikhailovsky I. Sisteme fier-bor și fier-nichel-bor. Journal of the Russian Metallurgical Society, 1915, No. 4, part 1, pp. 533-559.
  38. ↑ 1 2 Opere alese I, 1958 , p. 232.
  39. ↑ Nikolai Prokopevici Cijevski, 1947 , p. 24-25.
  40. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 273-303.
  41. ↑ 1 2 Opere alese I, 1958 , p. optsprezece.
  42. ↑ 1 2 3 4 5 Fedorov, 1980 , p. 195.
  43. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 303.
  44. ↑ Sirota, 1973 , p. 130.
  45. ↑ Sirota, 1973 , p. 130.132.
  46. ↑ Emelyanov, 1963 , p. 54.
  47. ↑ Tsilev, 1968 , p. 194.
  48. ↑ 1 2 Syskov, 1955 , p. 6.
  49. ↑ Fedorov, 1980 , p. 194-495.
  50. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 23-24.
  51. ↑ 1 2 Opere alese II, 1958 , p. 9-298.
  52. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 37.
  53. ↑ 1 2 Syskov, 1973 , p. 60.
  54. ↑ 1 2 Dicționar biografic al oamenilor de știință naturală și tehnicieni, 1959 .
  55. ↑ 1 2 Tsilev, 1968 , p. 301.
  56. ↑ Bardin, Kusakin, 1958 , p. 23.
  57. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 18-20.
  58. ↑ Chijevskaia, 1994 , p. 175.
  59. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 377.
  60. ↑ Sistemul de cuptor de cocs Chizhevsky N.P. al lui N.P. Chizhevsky și D.V. Nagorsky, construcția elementelor sale la uzina Magnitogorsk și rezultatele testelor // Izvestiya AN SSSR, OTN, No. 5, 719 (1946).
  61. ↑ Opere alese II, 1958 .
  62. ↑ Tsilev, 1968 , p. 300.
  63. ↑ 1 2 Nikolai Prokopevici Cijevski, 1947 , p. 23.
  64. ↑ Opere alese II, 1958 , p. 303, 319.
  65. ↑ Opere alese I, 1958 , p. treizeci.
  66. ↑ Opere alese II, 1958 , p. 341.
  67. ↑ Opere alese II, 1958 , p. 358.
  68. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 36.
  69. ↑ Buletinul Academiei de Științe a URSS, 1948 , p. 71.
  70. ↑ Opere alese I, 1958 , p. 32.
  71. ↑ Bardin, Kusakin, 1958 , p. 32.
  72. ↑ Nikolai Prokopevici Cijevski, 1947 , p. 26.
  73. ↑ Sirota, 1973 , p. 129.
  74. ↑ 1 2 Opere alese I, 1958 , p. 48.
  75. ↑ Sirota, 1994 , p. 131.
  76. ↑ Bardin, Kusakin, 1958 , p. 12-13.

Literatură

Link -uri