MIL-STD-810 este un set de parametrii de testare de laborator standard al Statelor Unite ale Americii , care vă permit să determinați rezistența unei game largi de echipamente la diferite impacturi în condiții care nu sunt pe teren. În plus, acești parametri vă permit să creați echipamente pentru a recrea astfel de impacturi.
Trecerea testelor conform acestui standard, și anume cea mai recentă versiune a acestuia - MIL-STD-810G, este necesară pentru a participa la comenzile de furnizare de echipamente și componente pentru Departamentul de Apărare al SUA (Departamentul Apărării) și NATO [1] . Așa cum se întâmplă adesea, dezvoltată pentru nevoile industriei de apărare, standardizarea a devenit solicitată și în activitățile comerciale (pentru echipamentele de comunicații radio pentru abonați, de exemplu, pentru telefoane [2] ). Companiile care activează în construcții, minerit, transport maritim și aerian și alte domenii de activitate comercială asociate cu un risc crescut pentru oameni și echipamente folosesc standardul și pentru achiziționarea de echipamente; standardul este solicitat de oameni cu profesii riscante, sportivi extremi și turiști. Cel mai adesea în comerț există două versiuni recente ale standardului:
Până în 1999, standardul MIL-STD-810 a fost susținut și completat de o serie de departamente din structura Departamentului de Apărare al SUA aparținând acelorași divizii diferite (terrestre, maritime și aeriene). Din 1999, controlul și revizuirea standardului a fost susținută de un serviciu special creat ATEC (US Army Test and Evaluation Command) - un serviciu pentru testarea, analizarea și prelucrarea datelor pentru echipamentele armatei. Schimbarea organizației se datorează necesității unei dezvoltări mai rapide a metodelor de testare, iar rezultatul reorganizării este actualizările mai frecvente ale edițiilor standardului și o mai bună conformitate a acestora cu cerințele vremii. De exemplu, noua revizuire a MIL-STD-810G a fost cea mai mare modificare a standardului făcută vreodată de la prima sa revizuire din 14 iunie 1962. În special, metodologia de testare a rezistenței la vibrații și șocuri a fost complet revizuită, ceea ce corespunde mai bine condițiilor reale.
Gama de condiții de mediu testate conform MIL-STD-810:
Este important să se evalueze corect testarea aplicată pentru condiții reale de teren, adică extrapolarea corectă a rezultatelor testelor, deoarece testarea este de laborator. În plus, standardul nu stabilește proiecte și specificații de testare, luând în considerare doar o listă de medii stresante pe care le întâlnește echipamentul în timpul service-ului. Adică, standardul MIL-STD-810 nu garantează că dispozitivele care au trecut o serie de teste de laborator vor trece și testele pe teren.
Institutul de Științe și Tehnologie a Mediului (IEST) a lansat în 2008 „Istoria publicațiilor și justificarea MIL-STD-810” pentru a urmări evoluția standardului în timp [5] . Descrie procesul de dezvoltare a metodelor de testare, justificând multe modificări procedurale, adaptând manualul pentru multe proceduri de testare și chiar analizând dezvoltarea viitoare a standardului.
Strămoșul direct al standardului poate fi considerat un document (AAF Specification 41065, Equipment - General Specification for Environmental Test of) , elaborat în 1945 de US Air Force , care oferă o metodologie pentru testarea echipamentelor în condiții de mediu simulate [6] . După 20 de ani, Forțele Aeriene ale SUA au lansat un raport tehnic care conținea date despre dezvoltarea testelor climatice naturale și induse destinate vehiculelor aerospațiale și terestre. Raportul a fost destinat inginerilor proiectanți ai echipamentelor militare.
| Versiune standard | Data primei publicări | Note |
|---|---|---|
| MIL-STD-810 | 14-iunie-1962 | În scopul standardului: O propoziție de la titlul „Scop” indică faptul că metodele de testare de laborator ar trebui să servească drept ghid pentru cei care pregătesc partea de mediu a specificațiilor detaliate. O sugestie pentru croitorie. |
| MIL-STD-810A [7] | 23-iunie-1964 | La fel ca MIL-STD-810 |
| MIL-STD-810B [8] | 15-iunie-1967 | Obiectivele standardului se modifică, la „Scopul” se adaugă următoarele: standardul stabilește metode de determinare a rezistenței echipamentelor la efectele mediului natural și indus tipic operațiunilor militare. O sugestie pentru croitorie. |
| MIL-STD-810C [9] | 03-octombrie-1975 | La fel ca MIL-STD-810B |
| MIL-STD-810D | 19-iulie-1983 | Secțiunea de construcție explică modul de utilizare a parametrilor standardului pentru a determina longevitatea echipamentelor și utilajelor. Include diagrame de proces pentru proiectarea corectă a instalațiilor de laborator. |
| MIL-STD-810E [10] | 14-iulie-1989 | La fel ca MIL-STD-810D, dar completat cu o parte a manualului de instrucțiuni pentru proiectanții de echipamente, care explică cum să extrapolați corect rezultatele testelor. |
| MIL-STD-810F [11] | 01-ianuarie-2000 | Împărțit în mai multe secțiuni mari. Au fost extinse explicațiile privind utilizarea corectă a parametrilor, s-a acordat multă atenție clasificării echipamentelor și tehnologiei, care ar trebui să separe metodele de testare a echipamentelor în funcție de aplicarea acestuia. De exemplu, o serie de teste pentru navele marinei nu sunt în mod clar aplicabile echipamentelor aeronavelor, dar asta nu înseamnă că nu trec standardul. Din acest punct, începe utilizarea pe scară largă a standardului în comerț, deoarece separarea testelor după aplicație a facilitat și a făcut clară aplicarea lor în sfera civilă. MIL-STD-810F definește în continuare metode de testare care nu reproduc pur și simplu condițiile reale, ci recreează evenimentele care pot apărea pe durata de viață a echipamentului. |
| MIL-STD-810G | 31-octombrie-2008 | Înainte de lansarea lui MIL-STD-810G, edițiile ulterioare conțineau în esență aceleași fraze, fără a intra în detalii. MIL-STD-810G, lansat în 2008, a fost cea mai extinsă și detaliată modificare a standardului, cu accent pe testarea șocurilor și vibrațiilor. În MIL-STD-810G, aproximarea acestor teste la condițiile reale joacă un rol enorm. MIL-STD-810G implementează o metodă „apel 527” pentru testul de vibrații, înlocuind testele pe 3 axe cu una care produce tremurări pe mai multe axe care se potrivesc cel mai bine cu tremuratul real. |
Este destul de ușor să compari diferite ediții ale standardului, acestea sunt deschise și disponibile pe Internet [12] .
| Testul nr. | Esența metodei | Cerințe | Notă |
|---|---|---|---|
| 516,6 | Lovitură mecanică | Pe starea 20 G, 11 ms, jumătate de undă sinusoidală;
Stare oprită: 40 G, 11 ms, undă semisinusoidală |
Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Pierderea performanței produsului nu a fost detectată. |
| 515,6 | "Scutura" | 75 G, 11 ms, jumătate de undă sinusoidală | Testul se efectuează în timp ce produsul este în funcțiune pe suportul vehiculului. Pierderea performanței produsului nu a fost detectată. |
| 514,6 | Vibrații (transport exterior) | Vibrație constantă 0,04g2/Hz, 20 Hz-1000 Hz-6 dB/activ 1000Hz - 2000Hz | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Pierderea performanței produsului nu a fost detectată. |
| 514,6 | Vibrații (în transport) | Vehicul de teren simulat | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Pierderea temporară acceptabilă a funcției, urmată de recuperare în modul automat, fără intervenția utilizatorului. |
| 507,5 | Umiditate relativă | 0% până la 95% (+3/-5%) umiditate, 23°C până la 60°C, 10 cicluri 48 ore | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Nu a fost detectată nicio pătrundere de umiditate. |
| 505,5 | radiatie solara | 1120 W/m2 (355 ?tu/ft2/h) UVB la 50°C, 7 cicluri de 24 de ore | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de nefuncționare. Decolorarea sau deformarea dispozitivului nu este detectată |
| 506,5 | Ploaie | Vânt cu ploaie 10l/h 4 cicluri (Procedura I) și picături mari 7 gal/ft2/h (Procedura III) | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Nu a fost detectată pătrunderea umezelii. |
| 510,5 | Nisip și praf (furtună de praf) | Dimensiunea particulelor <149 µm, 10 ± 7 g/m3 Densitatea particulelor 1,5 m/s până la viteza vântului 8,9 m/s (procedura I) și | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Nu a fost detectată nicio pătrundere de nisip sau praf. |
| 509,5 | Ceață, sare | 5% mlaștină sărată până la 48 de ore (12 ore umede, 12 ore uscate, câte 2 cicluri) | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Deformarea dispozitivului nu a fost detectată. Pătrunderea umidității nu a fost detectată |
| 501,5, 502,5 | Temperatura de funcționare (/Temperatura de stocare) | -20°C + 60°C (/-51°C + 75°C) | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de nefuncționare. Nu a fost detectată nicio pierdere de date. |
| 503,5 | Insolație | Timp de un minut de la -51 ° С la + 70 ° С, trei cicluri | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de nefuncționare. Nu a fost detectată nicio pierdere de date. |
| 524 | Congelare | 3 cicluri, schimbare rapidă a temperaturii | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de nefuncționare. Nu a fost detectată pătrunderea umezelii. |
| 500,5 | Presiune | Altitudine 4500 m. (57,2 kPa) cu o schimbare a altitudinii de 0,61 m pe minut | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de funcționare. Temporar, instabilitatea performanței sau pierderea datelor nu este detectată. |
| 500,5 | Presiune | Altitudine 12200 m (18,8 kPa) cu o schimbare a altitudinii de 0,61 m pe minut | Testul se efectuează în timp ce produsul este în stare de nefuncționare. Nu a fost detectată nicio pierdere de date. |
Acesta a devenit larg răspândit de la publicarea standardului F în 2000 și este asociat cu o creștere a „flexibilității” acestuia. De exemplu, testul 528 - Vibrații mecanice ale echipamentelor marine - este efectuat special pentru echipamentele proiectate pentru marina. În esență, aceasta înseamnă că orice companie poate pretinde că produsele sale sunt „conforme MIL-STD-810”, atâta timp cât trece cel puțin unele dintre aceste teste. Acest lucru nu înseamnă că îndeplinește toate testele acestui standard.
Mai mult decât atât, standardizarea nu este efectuată de un singur laborator, de multe ori producătorii o fac în laboratoare interne sau comerciale, ceea ce poate ridica semne de întrebare dacă tehnica lor îndeplinește cu adevărat standardul și pe ce set de teste a fost efectuată. Producătorii preferă adesea să nu dezvăluie astfel de informații.
Un exemplu în acest sens este piața electronicelor „anti-vandal”. Cel mai adesea folosește 2 standarde - MIL-STD-810 și standardul împotriva pătrunderii apei și prafului - IP (grad de protecție a tecii) . În același timp, simpla conformitate cu standardul IP68 înseamnă conformitatea automată cu un număr de teste conform MIL-STD-810G (teste 506.5, 507.5, 509.5, 510.5, cu un grad ridicat de probabilitate 524 și o serie de altele) . În acest sens, o serie de producători de telefoane mobile își poziționează produsele ca fiind „anti-vandal” și rezistente la șocuri, deși de fapt nu sunt. Mai mult decât atât, nu include în serviciul de garanție și servicii de reparare a dispozitivelor „stricate”.