| Litografia Mapper | |
|---|---|
| Tip de | corporație |
| Baza | 2000 |
| desfiintat | 2018 |
| Motivul desființării | Faliment |
| Succesor | OOO Mapper |
| Fondatori | Pieter Kruit, Bert Jan Kampherbeek, Marco Wieland |
| Locație | Delft , Olanda |
| Cifre cheie | Bert Jan Kampherbeek (CEO), Marco Wieland (CTO), Guido de Boer (COO) |
| Industrie | Echipamente pentru producerea de microelectronice |
| Produse | Litografia cu fascicul de electroni fără mască |
| Numar de angajati | 200 (2012) |
| Site-ul web | mapperlithography.com Succesor: mapperllc.ru |
Mapper Lithography este o companie olandeză care dezvoltă mașini de litografie electronică cu mai multe fascicule fără mască pentru industria semiconductoarelor.
Mapper este situat în Delft , lângă Universitatea de Tehnologie Delft (TU Delft), care este unul dintre acționarii companiei.
Fotolitografia tradițională pentru producția de plachete semiconductoare folosește un set de măști, a cărui imagine este proiectată prin instalații speciale - stepper -uri pe o placă semiconductoare acoperită cu fotorezist . Instalațiile de litografie cu fascicul de electroni sunt capabile să creeze structuri similare pe plăci fără utilizarea măștilor [1] . Ei folosesc mii de fascicule de electroni paralele (modelul Matrix 1.1 - aproximativ 1,3 mii, Matrix 10,10 - 13,3 mii). Un fascicul de la o sursă puternică (5 keV) este împărțit în mai multe fascicule, care sunt apoi controlate cu lentile electrostatice realizate folosind tehnologia MEMS [2] .
Modul în care este controlat fasciculul este similar cu funcționarea tuburilor cu raze catodice din afișajele CRT sau osciloscoapele .
Din 2009, Mapper Lithography promovează litografia electronică fără mască multifasci în colaborare cu Institutul CEA-Leti ( în engleză ) ( Grenoble ) în cadrul proiectului comun IMAGINE [3] .
Configurare experimentală Litografia Mapper ( Pre-alfa , 110 fascicule de 5 keV, 2x2 µm 2 per fascicul [4] ) a fost testată la TSMC în 2008 [2] . Rezoluția a fost de aproximativ 45 nm, cu o posibilă actualizare la 32 nm în litografiile următoare [2] . După creșterea numărului de fascicule la 13 mii, este posibil să se realizeze o productivitate de 10 plăci cu un diametru de 300 mm pe oră [2] .
Pentru a obține viteze de litografie adecvate pentru producția de masă, se propune crearea unei litografii cluster cu o productivitate totală de 100 de plăci pe oră. Zece module [2] [5] vor fi instalate ca parte a clusterului .
Printre problemele tehnologice: este necesară o sursă de electroni extrem de intensă (aproximativ 10 7 A/m 2 Sr 2 V), transferul măștii către matricea de control MEMS trebuie să aibă loc la cele mai mari viteze (total - până la 10 TB/s). , fiecare canal este de aproximativ 7,5 Gb/c) [2]
Pe 23 august 2012, Rusnano a anunțat o investiție de 40 de milioane de euro în Mapper Lithograpy [6] [7] . Folosind alte 40 de milioane de euro strânși în același timp din alte surse, Mapper va putea construi o nouă fabrică de asamblare a litografiei în Delft. Capacitatea sa va fi de până la 20 de unități pe an.
De asemenea, a fost planificată deschiderea în Rusia (la Sankt Petersburg [8] ) a producției uneia dintre părțile cheie ale litografiilor - un sistem electron-optic bazat pe tehnologia MEMS .
În iulie 2014, la Moscova , pe teritoriul Tehnopolei din Moscova, a fost deschisă o fabrică pentru producerea uneia dintre cele mai intense și centrale componente ale litografiilor fără mască, elemente de optică electronică bazate pe MEMS (sisteme microelectromecanice ) . În 2014 a început producția de distanțiere, în octombrie 2014 au fost produse primele lentile electronice din silicon, în 2015 s-a extins gama de lentile din silicon fabricate și a început depanarea procesului tehnologic de producere a elementelor cu electrozi de control.
Compania a fost declarată falimentară pe 28 decembrie 2018. Evoluții, drepturile intelectuale au fost cumpărate de ASML.
Divizia rusă Mapper nu a dat faliment, după falimentul companiei principale, LLC Mapper a cumpărat complet Rusnano [10] .