Un ferăstrău cu bandă este o unealtă de tăiere cu mai multe tăieturi utilizată în ferăstrăile cu bandă și ferăstrăile cu bandă de mână . Reprezintă banda închisă de oțel flexibilă ( inel ) cu dinți pe una dintre margini.
Banda este instalată pe două roți de mașină rotite de un motor electric . Ferăstrăul cu bandă vă permite să faceți tăieturi drepte și curbate.
Fierăstrăul cu bandă a fost brevetat pentru prima dată în Anglia în 1808. După 26 de ani, a fost obținut un brevet pentru un ferăstrău cu același design în Franța de către un bărbat pe nume Etienne, iar după încă 2 ani de către B. Baker în SUA.
Cu toate acestea, ferăstraiele cu bandă s-au răspândit abia la sfârșitul secolului al XIX-lea. Motivul acestei întârzieri a fost că producătorii nu au putut realiza o conectare precisă a capetelor ferăstrăului cu bandă.
Există trei tipuri de ferăstrău cu bandă:
Ferăstraiele cu bandă cu dinți diferă de lamele de ferăstrău prin lungime și sunt de obicei realizate închise. În aparență, ele sunt asemănătoare cu ferăstraiele. Ferăstraiele cu dinți sunt utilizate pe scară largă, de exemplu, pe ferăstrăile cu bandă pentru lemn sau metal. De asemenea, sunt folosite pentru tăierea cărnii, peștelui, vatei minerale, betonului spumos și multe altele. Ferăstraiele cu bandă pentru lemn sunt folosite în fabricile de cherestea cu bandă .
Ferăstraiele cu bandă de frecare funcționează pe același principiu ca și ferăstrăile circulare cu frecare. Au și dinți, dar scopul acestor dinți, ca în ferăstrăile circulare cu frecare, este oarecum diferit. Prezența dinților îmbunătățește eliberarea căldurii în timpul frecării, prin urmare, crește performanța ferăstrăului. Ferăstraiele cu bandă de frecare sunt de obicei realizate cu o lățime de 6 până la 25 mm și o grosime de 0,6 până la 1,6 mm.
Ferăstraiele cu bandă Spark funcționează pe același principiu ca și ferăstrăile cu scânteie. Se folosesc la tăierea pieselor de prelucrat cu o grosime mai mare de 150 mm, care nu pot fi tăiate cu ferăstraie electrice circulare cu scânteie din cauza deformarii lor semnificative datorită diametrului și pasului mare. Ferăstraiele cu bandă cu acțiune electrică de scânteie asigură tăierea liberă a pieselor de prelucrat cu un diametru de până la 300-400 mm.
Există lame din oțel carbon (folosite în principal pentru tăierea lemnului), lame bimetalice și lame cu dinți de carbură (dinți de carbură lipiți).
Cele mai comune foi bimetalice. [1] Pentru tăierea metalelor, marginile dinților lamelor trebuie să fie dure, iar lama trebuie să fie flexibilă, prin urmare lamele sunt bimetalice (din două metale). Baza este o bandă de metal din oțel cu arc rigid (din această cauză, țesătura este flexibilă), un fir din oțel de scule de mare viteză este sudat pe ea prin sudare cu fascicul de electroni (din această cauză, piesa de prelucrat este tăiată) , apoi dinții sunt frezați.
Fabricarea de ferăstraie pentru mașini specifice include tăierea la dimensiune și sudarea într-un inel cu curățarea sudurii. Sudarea ferăstrăilor cu bandă se realizează pe echipamentele de sudare cap la cap cu contact. După decuparea pe o mașină de decopertare, cusătura este aproape invizibilă, se obține un ferăstrău cu bandă fără sfârșit cu dinți.
Există atât lame universale pentru aplicare largă, cât și lame speciale recomandate pentru anumite tipuri de oțel. Sfera de aplicare a lamelor este determinată de pasul dinților (dimensiunea lor), duritatea dinților, geometria dinților și cablajul.
1. Cu cât piesa de prelucrat este mai mare, cu atât dinții de pe ferăstrăul selectat ar trebui să fie mai mari. Metalul solid de dimensiuni mari este tăiat cu dinți mari. Pentru a reduce fenomenele de rezonanță și pentru a crește gama de lungimi de tăiere cu un singur ferăstrău, se utilizează un pas variabil al dinților (dinți de diferite dimensiuni pe o lamă).
2. Duritatea dintilor. De obicei, peste tot se folosește o lamă cu denumirea M42 (duritatea marginii dinților conform lui Vickers este de 950 de unități). Pentru tăierea oțelului pentru scule, se recomandă o lamă cu duritate crescută a dinților M71 (cea mai mare duritate a marginii dintelui, Vickers 1000 unități) sau M51.
3. Geometria dintelui: profilul dintelui și unghiul de ascuțire. De exemplu, pentru tăierea țevilor și a materialelor de profil (unghi, canal și alte structuri), vibrațiile și efectele de șoc sunt caracteristice, ducând la ciobirea dinților lamelor obișnuite, de aceea se recomandă o lamă cu spatele dinților întărit. Pentru tăierea oțelului inoxidabil caracterizat prin duritate (material lipicios, așchii lipicios), se recomandă o lamă cu un unghi de ascuțire ascuțit de 15% și un spațiu mare între dinți.
4. Setarea dinților: Pentru tăierea de dimensiuni mari de metal solid, se recomandă o lamă cu setare alternativă a dintelui lat și îngust, pentru a evita efectul de ciupire.
]