| OOO OMZ-Oțeluri speciale (Grupul OMZ) | |
|---|---|
| Tip de | Societate cu răspundere limitată |
| Baza | 2002 |
| Locație | Rusia :Sankt Petersburg |
| Cifre cheie | CEO |
| Industrie | Metalurgie |
| Produse | Piese forjate din oțel și produse plate pentru inginerie generală și energetică , centrale nucleare , construcții navale , metalurgie , industria chimică și industria petrolului și gazelor |
| Numar de angajati | ▲ 1700 |
| Site-ul web | www.omz-specialsteel.com |
OOO OMZ-Special Steels este un producător rus de semifabricate metalurgice pentru diverse industrii. [1] Întreprinderea a fost înființată în august 2002 pe baza complexului metalurgic al Uzinelor Izhora .
Gama de produse OMZ-Special Steel include piese forjate din oțel și table laminate pentru inginerie generală, construcții navale , metalurgie , energie , industria nucleară [2] și industria petrochimică . Compania face parte din OAO United Machine-Building Plants (grupul OMZ).
Istoria plantei este indisolubil legată de istoria plantelor Izhora, care a început aproape simultan cu nașterea Sankt Petersburgului . După ce a fondat orașul de pe malul Nevei în mai 1703 , Petru I a început să pună în aplicare ideea creării unei flote rusești în Marea Baltică . Prima specializare a viitorului gigant industrial a fost furnizarea de cherestea de nave, ancore și foi de cupru pentru flota rusă. În secolul al XVIII-lea, comenzile navale erau principalele pentru fierăstrăul Izhora, dar aici se produceau și ferăstraie de moară, oală de mașină, ciocane, clești, topoare, balamale și juguri.
Din 1806, fabricile Izhora au început să producă unelte turnate. În 1816, la fabrică a fost fabricat primul motor cu abur de uz casnic pentru un vas cu aburi. Din 1818 au început să fie produse cele mai avansate instrumente de navigație pentru acele vremuri, din 1863 - mașini cu abur, nave, șlepuri, mecanisme de nave. În 1866, prima placă de navă blindată a fost laminată la primul laminor blindat din Rusia.
Odată cu punerea în funcțiune în 1903-1905 a unui complex de magazine metalurgice pentru producția de armuri pentru nave, care includea fabricarea oțelului, laminarea, forjarea și presarea și echipamente termice, ingineria instalațiilor a primit o bază metalurgică puternică, iar fabrica a devenit monopolistul rus în producția de armuri pentru nave.
În timpul războiului civil, fabricile Izhora au produs trenuri blindate și au participat la fabricarea primelor tancuri . Produsele primelor planuri cincinale au fost instalații de foraj, echipamente de laminare, produse pentru metrou , canale, hidrocentrale etc.
În 1931, prima fabrică de înflorire internă pentru Uzina metalurgică Makeevka a fost proiectată și fabricată la Uzinele Izhora. Din 1939 se organizează producția de carcase grele de tancuri.
O pagină specială din istoria fabricii este ocupată de anii Marelui Război Patriotic și Asediul Leningradului . Granițele Kolpinsky au fost apărate de celebrul „Batalion Izhora”, format din angajați ai întreprinderii. Linia de apărare se afla la trei până la patru kilometri de punctul de control al fabricii. Izhorii au stăpânit producția de rachete pentru mortarele de gardă Katyusha, au reparat nave, tancuri și alte echipamente militare.
În anii cincizeci, compania a stăpânit producția de masă de prese pentru diverse industrii, a lansat producția de mecanisme de direcție, elice cu pas reglabil și echipamente pentru laminoare.
De la începutul anilor 60, a început o reconstrucție radicală a întreprinderii și specializarea acesteia s-a schimbat. La Uzinele Izhora au fost create capacități specializate metalurgice și de construcție de mașini pentru producția în serie de echipamente pentru centrale nucleare cu reactoare de putere răcite cu apă și excavatoare grele pentru cariere deschise. Peste 2.000 de excavatoare Izhorian sunt folosite ca mașină principală de exploatare în zăcămintele de minereuri deschise, atât în Rusia, cât și în străinătate.
În anii 1990, Izhora Plants a stăpânit fabricarea unui număr de vase de înaltă presiune pentru rafinarea profundă a petrolului. Din 1990, peste 150 de nave pentru industria petrochimică și de rafinare a petrolului au fost fabricate conform standardelor rusești.
În 2002, după restructurarea întreprinderii, capacitățile metalurgice ale Uzinelor Izhora au devenit parte a OMZ-Special Steels.
2008 Construcția unui cuptor cu arc de topire a oțelului cu o capacitate de 120 de tone ( DSP - 120). Noul cuptor este capabil să topească metal pentru piese de prelucrat cu tonaj mare, inclusiv carcase pentru vasele reactoarelor centralei nucleare, petrochimie, rotoare grele pentru generatoare și turbine cu abur, arbori hidraulici și role de rulare. [3]
anul 2012. A fost introdusă o unitate de rafinare a oțelului în vid-oxigen VD/VOD, care face posibilă obținerea oțelului rezistent la coroziune cu un conținut mai mic de carbon și pierderi mai mici de elemente de aliere în comparație cu tehnologia tradițională de producție a oțelului.
anul 2013. Compania a modernizat unitatea de rafinare și evacuare în afara cuptorului (UVRV-1, produsă de compania suedeză ASEA-SKF). UVRV-1 este proiectat pentru prelucrarea în afara cuptorului a oțelului lichid pentru a reduce conținutul de impurități nocive din acesta și pentru a realiza aliajul final.
anul 2014. A fost pusă în funcțiune o instalație de testare termică a rotoarelor utilizate în industria energetică . Unitatea este concepută pentru a determina deformarea radială a rotorului (arborelui) atunci când este încălzit, precum și pentru a determina deformarea rotorului (arborelui) în timpul menținerii la o anumită temperatură de testare și în timpul răcirii. Mașina permite prelucrarea rotoarelor cu o greutate de la 2 la 135 de tone, cu un diametru de la 250 la 2150 mm și o lungime de la 1500 la 10000 mm.
OMZ-Special Steels este specializata in productia de semifabricate metalurgice din oteluri cu proprietati deosebite . Produsele companiei sunt forjate din oțel (cu o greutate de până la 260 de tone) și table și plăci laminate la cald (grosime de până la 450 mm) din diferite grade de oțel din producția proprie - de la oțel simplu pentru scule până la oțel inoxidabil pentru scopuri speciale. Gama de grade de oțel topit depășește 300 de articole. OMZ-Special Steels are experiență în fabricarea și furnizarea de produse conform standardelor ASTM , JIS , DIN , NFA, BS etc.
Baza producției de topire a oțelului a întreprinderii este cuptorul electric de mare putere DSP-120 , care produce 118-121 mii tone de oțel pe an (capacitatea de proiectare este de 636 mii tone pe an). Cuptorul este echipat cu trei arzătoare oxi-combustibil cu capacitatea de a funcționa în modul injector. DSP-120 are o capacitate de transformare de 60 MVA și este proiectat pentru topirea diferitelor grade de oțel.
Calitatea oțelului este garantată prin utilizarea tratamentului secundar în instalațiile de degazare și rafinare a oțelului ASEA-SKF și LF + VD/VOD . Acesta din urmă este o instalație computerizată de rafinare cu oală și vid pentru producția de oțeluri critice: calități carbon, aliaj și inoxidabil cu conținut scăzut de carbon.
Secția de turnare este angajată în producția de lingouri cu o greutate de la 3,5 tone la 420,0 tone Turnarea oțelului se realizează în trei moduri: în vid, prin sifon și de sus.
Forjarea semifabricatelor se realizează pe prese hidraulice de 1250tf, 3200tf, 6000tf , inclusiv unul dintre cele mai mari complexe automate de forjare din Europa 12000tf . Pe acest echipament este posibilă obținerea de forjare prin forjare liberă cu o greutate de la 250 kg la 260 de tone din grade speciale de oțel folosind lingouri de la 3 tone la 500 tone.
OMZ-Special Steels are la dispoziție o flotă de echipamente de șurub, strunjire, alezat și frezare, precum și ferăstraie cu bandă și mașini de găurit adânc.
Echipamentul termic [4] face posibilă obținerea unei structuri metalice care oferă caracteristici de înaltă performanță produselor. Tratamentul termic al semifabricatelor se efectuează în cuptoare termice cu cameră cu flacără cu gaz cu vatră cu boghiu cu o capacitate de încărcare de până la 800 de tone. Călirea se efectuează în apă, în ulei și, de asemenea, într-un mediu polimeric special.
OMZ-Special Steels are 23 de cuptoare de încălzire pentru încălzirea semifabricatelor pentru forjare și 27 de cuptoare pentru tratarea termică preliminară a pieselor forjate de diferite tipuri și dimensiuni:
Cuptoare de incalzire :
Capacitate de ridicare: de la 30 la 1100 t
Latime: pana la 6000 mm
Lungime: până la 28000 mm
Cuptoare termice :
Capacitate de ridicare: de la 80 la 600 de tone
Latime: pana la 6000 mm
Lungime: până la 22000 mm