| OOO SIBUR Tobolsk | |
|---|---|
| Tip de | OOO |
| Baza | 1974 |
| Abolit | 01.12.2020 |
| Locație | Rusia :Tobolsk |
| Cifre cheie | Klimov Igor Georgievici (director general) |
| Industrie | Producția chimică |
| Produse | Polipropilenă, gaze lichefiate (propan, izobutan, n-butan), lichide inflamabile (izopentan, n-pentan, hexan), monomeri (butadienă și izobutilenă) și metil terț-butil eter. |
| cifra de afaceri | |
| Site-ul web | sibur-tobolsk.ru |
SIBUR Tobolsk (fostă Uzina Petrochimică Tobolsk, Tobolsk-Neftekhim) este o întreprindere petrochimică rusă (fostă sovietică) situată în orașul Tobolsk , regiunea Tyumen . Proiectat pentru procesarea în profunzime a unei fracțiuni mari de hidrocarburi ușoare . În decembrie 2020, a devenit parte a ZapSibNeftekhim LLC .
Odată cu dezvoltarea zăcămintelor bogate de petrol și gaze din Siberia, a apărut problema ce trebuie făcut cu produsele secundare ale producției de gaze petroliere și condensat de gaze asociate producției . Multă vreme au fost arse în torțe. În anii 1970, statul a decis să implementeze un proiect de prelucrare în profunzime a materiilor prime de hidrocarburi din câmpurile din Siberia de Vest. [2] A fost necesar să se separe gazul petrolier și condensatul de gaz asociat în componente chimice care pot fi utilizate pentru producerea de polimeri, cauciucuri și fibre chimice. Problema a devenit deosebit de acută după descoperirea în 1965 a celui mai mare câmp petrolier din regiunea Tyumen Samotlor .
Șase site-uri diferite, care au fost studiate de o comisie de stat special creată, au revendicat dreptul de a localiza noua producție. În mai 1972, ministrul rafinării petrolului și industriei petrochimice V. S. Fedorov a semnat un act care a aprobat versiunea Tobolsk, ținând cont de materiile prime, resursele de apă și combustibil și energie, legăturile de transport și condițiile climatice [3] .
Proiectul a fost la scară largă: pe lângă producția de monomeri, pe teritoriul regiunii Tyumen s-a planificat construirea de instalații pentru producția de cauciuc sintetic, o rafinărie mare de petrol, o fabrică pentru producția de materiale plastice și bunuri de larg consum. .
În 1974, a fost ales un loc pentru construcția uzinei la 6 km de Tobolsk. A fost declarat All-Union şoc Komsomol şantier .
Deja în acest an, volumul lucrărilor de construcție și instalare a amenajărilor industriale, rezidențiale și culturale a crescut de 2,5 ori față de anul precedent [4] . S-au format departamentele de construcție și instalare SMU-3 și SMU-6 ale trustului Tobolpromstroy. SU-931 al trustului Tyumendorstroy, un departament special al trustului Uralsibpromekskavatsiya, un total de 23 de organizații de construcții și instalații au lucrat, de asemenea, la construcție [4] .
60 de institute de proiectare elaborau documentația pentru construcția unui complex petrochimic. Concomitent cu construirea unui număr de industrii petrochimice, se construia întreaga infrastructură industrială din jur. A fost creat folosind cele mai noi tehnologii, uneori de neegalat în țară. În același timp, se construiau facilități sociale și culturale: de exemplu, până în 1975, s-au construit 172 mii de metri pătrați. locuințe, școli 3388 locuri, grădinițe 1120 locuri, cinematografe 900 locuri, o maternitate 100 paturi, policlinici 500 de vizite pe tură, un centru de televiziune, o fabrică de curățătorie pentru haine.
Pe lângă facilitățile complexului petrochimic, la 10 kilometri de Tobolsk, au fost construite următoarele: o bază pentru industria construcțiilor, o centrală termică , o linie de cale ferată, o dane pentru marfă uscată și ulei, o captare de apă, tratare a apelor uzate. instalații, o fabrică de produse din beton armat și baza de mărfuri Severnaya [3] .
În 1983, uzina petrochimică Tobolsk a devenit o instalație de pornire și (la începutul verii anului 1982) i-au fost livrate coloane de distilare, cu dimensiuni fără precedent: greutate 610 tone, lungime 93 m și diametrul 5,5 m. șine ale instalației. site-ul [4] .
Lansarea fabricii centrale de fracționare a gazelor la uzina petrochimică Tobolsk a avut loc în 1984. Deja până la 19 aprilie 1985, sau cu 2,5 luni înainte de termen, și-a atins capacitatea de proiectare - 8 mii de tone de produse separate pe zi [4] .
Noua producție a necesitat implicarea unui număr de specialiști calificați care au început să vină la fabrică din toată țara. În doar câțiva ani, populația orașului Tobolsk sa dublat, de la 46.000 la 110.000 de oameni. Peste 50% dintre angajați erau tineri sub 30 de ani; în oraș lucrau reprezentanți ai peste 50 de naționalități [4] .
Uzina petrochimică Tobolsk a dobândit statutul de întreprindere care formează orașe. Investiția totală în construcția sa s-a ridicat la 800 de milioane de ruble, volumul utilizat al investițiilor de capital a depășit un miliard de ruble [4] .
În conformitate cu Decretul Comitetului Central al PCUS și al Consiliului de Miniștri al URSS „Cu privire la dezvoltarea integrată a industriei de petrol și gaze în Siberia de Vest în 1986-1990”, trebuia să pună în funcțiune încă 4 mari. instalații la uzina petrolieră: pentru producția de butadienă, izobutilenă, cauciuc butilic, izopren [4] .
În 1987, la întreprindere au fost puse în funcțiune unități de producție de butadienă cu o capacitate de producție de 180 de mii de tone pe an.
A început construcția de instalații pentru cauciucuri butilice și halobutil, elastomeri termoplastici butadien-stiren și polipropilenă, finanțate prin împrumuturi externe. Cu toate acestea, odată cu prăbușirea URSS, dezvoltarea fabricii s-a oprit, iar întreprinderea însăși a fost în pragul falimentului din cauza lipsei de materii prime. Acest dezastru amenința pentru aproximativ 10 mii de angajați - adică a afectat aproape fiecare familie Tobolsk [3] .
Fabrica a fost salvată de la faliment prin acțiunile energice ale șefului său de atunci, Serghei Ivanovici Kokhanov și prin cooperarea cu Compania chimică a petrolului și gazelor din Siberia-Ural ( SIBUR ). Datorită acestui fapt, în 1997, a fost pusă în funcțiune producția de izobutilenă și metil-trebutil eter MTBE .
În 1999, Tobolsk „Neftekhim” a devenit parte a SIBUR. 2001 - Uzina Petrochimică Tobolsk a fost reînregistrată ca Tobolsk-Neftekhim. Odată cu apariția SIBUR, a apărut o problemă cu vânzarea unei fracțiuni mari de hidrocarburi ușoare (NGL). Pe piață a existat un exces al acestui produs, în plus, transportul LGN în vagoane cisternă speciale a făcut vânzarea acestuia neprofitabilă.
Deoarece producția de cauciuc planificată de Guvernul URSS a devenit irelevantă din cauza suprasaturarii pieței, SIBUR a decis să construiască o fabrică de producție de propilenă și polipropilenă cu o capacitate de 450-500 mii tone pe an pentru a dehidrogena propanul (principalul componentă a NGL) la fața locului, din care 70% au fost expediate din Tobolsk pentru export [3] .
În martie 2006, consiliul de administrație al companiei a aprobat un proiect de creare a unei unități de producție adecvate pe baza site-ului industrial Tobolsk.
La 20 aprilie 2006, a fost înființată Tobolsk-Polymer LLC, care în februarie 2007 a semnat un acord cu Guvernul Regiunii Tyumen privind finanțarea în comun a construcției de locuințe pentru viitorii angajați ai întreprinderii și un regim fiscal preferențial pentru producția nouă [3] .
Pentru elaborarea unui studiu de fezabilitate pentru proiect, în martie 2007 Sibur a semnat un acord cu Fluor (SUA). Până în aprilie 2007 , pe baza unui studiu de fezabilitate , a fost aprobată capacitatea de proiectare a viitoarei întreprinderi. De asemenea, până în acest moment, problema alegerii unui dezvoltator de tehnologie a fost rezolvată. Soarta proiectului a depins în mare măsură de aceasta, deoarece rambursarea sa într-un interval de timp strict definit nu putea fi realizată decât folosind tehnologie cu costuri unitare reduse, cu condiția să se obțină produse comerciale de cea mai înaltă calitate. Prin urmare, companiile de renume mondial UOP (SUA) și Ineos (Marea Britanie) au fost alese drept licențiatori ai procesului tehnologic. Principalii furnizori de echipamente au fost aleși Tecnimont (Italia) și Linde (Germania).
Având în vedere importanța proiectului, în 2008 Guvernul Federației Ruse reprezentat de Ministerul Industriei și Comerțului a inclus Tobolsk-Polymer în lista proiectelor prioritare.
În vara anului 2010, Vnesheconombank a deschis linii de credit către Tobolsk-Polymer pentru o sumă fără precedent de 1,441 miliarde de dolari SUA, din care 1,22 miliarde au fost primite sub garanțiile agențiilor de asigurare a exporturilor străine ale țărilor europene.
Până în toamna anului 2010, a început livrarea de echipamente mari la șantierul Tobolsk-Polymer.
În 2013, în prezența președintelui Federației Ruse Vladimir Putin, a avut loc o ceremonie solemnă de deschidere și lansare a unui complex pentru producția de polipropilenă („Tobolsk-Polymer”) [5] .
În august 2010, Comitetul de Investiții al SIBUR a decis să înceapă lucrările de proiectare în cadrul construcției celei de-a doua etape a unei fabrici de fracționare a gazelor pentru procesarea unei fracțiuni mari de hidrocarburi ușoare (NGL) cu o capacitate de 2,8 milioane de tone pe an. . La data de 4 iunie 2014 a fost dată în funcțiune a doua etapă a unității de fracționare a gazelor. Totodată, a fost implementat un proiect de creștere a capacității unității de fracționare a gazelor existente de la 3 milioane de tone pe an la 3,8 milioane de tone pe an.
În 2014, odată cu punerea în funcțiune a celei de-a doua unități de fracționare a gazelor, capacitatea totală a șantierului Tobolsk a ajuns la 6,6 milioane de tone pe an.
În 2015, SIBUR a dublat capacitatea de debit a gării nepublice Denisovka: capacitatea de proiectare a gării în ceea ce privește cifra de afaceri de marfă a crescut de la 4 milioane de tone la 8,2 milioane de tone de produse pe an.
În 2016, SIBUR a finalizat un proiect de reconstrucție a complexului de procesare a hidrocarburilor ușoare (NGL) din situl industrial Tobolsk. Ca urmare a proiectului, capacitatea totală de fracţionare a gazelor din Tobolsk a crescut de la 6,6 la 8 milioane de tone pe an şi este considerată cea mai mare din Europa. Noul proiect de extindere a cuprins trei etape: reconstrucția raftului de încărcare și descărcare, construcția unui parc de stocare a propanului și modernizarea unității de fracționare a gazelor, care a fost pusă în funcțiune în 2014. Pe parcursul implementării proiectului a fost efectuată o înlocuire completă a dispozitivelor de contact interne ale echipamentelor coloanei [6] .
În 2016, SIBUR a finalizat integrarea producției Tobolsk de monomeri (până în martie 2016, Tobolsk-Neftekhim), polimeri (până în decembrie 2016, Tobolsk-Polymer ) și generarea de căldură și abur electric (până în decembrie 2016, Tobolskaya CHPP) [7] .
Creșterea în continuare a adâncimii prelucrării NGL este asociată cu construcția de unități pentru producția de polietilenă și polipropilenă (inclusiv și unități de obținere a materiilor prime pentru acestea ( etilenă și propilenă ) prin descompunere termică (piroliza) a hidrocarburilor superioare obținute din NGL) . Capacitatea estimată a fabricii este de până la 2 milioane de tone de polietilenă și polipropilenă pe an.
Construcția unei noi fabrici de către Sibur a început în 2014 în imediata apropiere a unităților de producție existente. Cu toate acestea, aceste capacități au fost înregistrate legal ca o întreprindere separată ZapSibNeftekhim.
Fabrica a început să funcționeze în 2019.
În octombrie 2016, a fost anunțată construcția unei unități de sinteză a anhidridei maleice . [8] Compania italiană Conser a fost aleasă ca licențiator de tehnologie. Capacitatea planificată este de până la 45 de mii de tone pe an. [8] Construcția a început în 2018. Lansarea este programată pentru 2021.
La 1 decembrie 2020, Sibur Tobolsk a încetat să mai existe ca entitate juridică separată și a devenit parte a ZapSibNeftekhim LLC [9] .
De la lansare, materiile prime (fracția largă de hidrocarburi ușoare) au fost furnizate prin conducta de produse Yuzhny Balyk – Tobolsk din GPP Yuzhno-Balyksky.
Din ianuarie 2014, a început lansarea celei de-a doua conducte de produse " Purovsky ZPK - Tobolsk-Neftekhim" cu o lungime de 1100 km. Implementarea acestui proiect a făcut posibilă conectarea Uzinei Purovsky, deținută de OAO NOVATEK , Yuzhno-Balyksky GPP și Tobolsk-Neftekhim. Capacitatea de producție a conductei de produse în secțiunea de la uzina Purovsky la raftul de încărcare din zona Noyabrsk este de aproximativ 4 milioane de tone pe an, în secțiunea de la raftul de încărcare la GPP Yuzhno-Balyksky - aproximativ 5,5 milioane de tone. tone pe an, iar în secțiunea de la Yuzhno- Balyk GPP la Tobolsk-Neftekhim - aproximativ 8 milioane de tone pe an [10] .
Punerea în funcțiune a conductei de produse a permis Companiei să:
Facilitățile de producție ale SIBUR Tobolsk includ o instalație centrală de fracționare a gazelor pentru prelucrarea unei fracțiuni largi de hidrocarburi ușoare cu o capacitate de 8 milioane de tone pe an, producția de monomeri pentru producerea de gaze de hidrocarburi lichefiate, butadienă, izobutilenă și metil. tert-butil eter; producția de polimeri pentru producția de polipropilenă cu o capacitate de 500 de mii de tone pe an; producerea de căldură electrică și generare de abur cu o capacitate de 665 MW pentru energie electrică și 2.585 MW pentru energie termică [11] .
Întreprinderea primește și procesează o mare parte de hidrocarburi ușoare, care intră în întreprindere printr-o conductă de produse din fabricile de procesare a gazelor din Siberia de Vest ale SIBUR. Ulterior, materia primă este separată în fracții separate la o instalație de fracționare a gazelor: propan, butan, izobutan etc. După aceea, gazele de hidrocarburi lichefiate și monomerii - butadienă și izobutilenă - sunt furnizate întreprinderilor petrochimice ale SIBUR. Izobutilena este, de asemenea, utilizată de SIBUR Tobolsk pentru a produce metil terț-butil eter.
Butadiena și izobutilena sunt monomerii de pornire pentru producerea cauciucurilor sintetice, care, la rândul lor, sunt utilizate pentru producerea cauciucurilor. Metil terț-butil eterul servește ca o componentă cu conținut de oxigen, cu octan ridicat în producția de benzine fără plumb, ecologice [12] .
Întreprinderea este angajată în producția de butadienă , izobutilenă , metil terț-butil eter etc. Materia primă este o fracțiune largă de hidrocarburi ușoare (NGL). Polipropilena de înaltă calitate se obțin din propan în producția de polimeri.
din septembrie 1974 până în 1986 - Dziraev Vladimir Aleksandrovici (1934-1998). Pentru contribuția sa la construcția fabricii, a primit Ordinul Steagul Roșu al Muncii, iar unul dintre noile străzi din Tobolsk a fost numit în onoarea sa. Prin decizia Dumei orașului Tobolsk din 11 iunie 1999, nr. 45, Vladimir Alexandrovich a primit titlul de „Cetățean de onoare al orașului Tobolsk” [13] .
Din 1986 până în 1999 - Kokhanov Sergey Ivanovich (1960). Pentru serviciile acordate statului, realizările înalte în activitățile de producție și o mare contribuție la întărirea prieteniei și cooperării dintre popoare, prin Decretul președintelui Federației Ruse din 03/04/1999 nr. 310, a fost distins cu Ordinul Prieteniei [ 14] .