Boris Ivanovici Abramov | |||||
---|---|---|---|---|---|
| |||||
Data nașterii | 17 iulie 1950 (72 de ani) | ||||
Locul nașterii | Tyumen | ||||
Cetățenie | URSS , Federația Rusă | ||||
Ocupaţie | inginer | ||||
Tată | Abramov Ivan Sergheevici | ||||
Mamă | Abramova (Starodvorskaya) Alexandra Nikolaevna | ||||
Premii și premii |
|
||||
Site-ul web | electroprom.com |
Abramov Boris Ivanovici (17.07.1950, Tyumen, RSFSR, URSS) - inginer sovietic și rus , om de știință, organizator al științei și industriei în domeniul acționării electrice automate , antreprenor, prim-director general adjunct al Elektroprivod OJSC, director general al Electrotechnical Industrial Company LLC (LLC „Electroprom”), membru cu drepturi depline al Academiei de Științe Electrice a Federației Ruse, doctor în inginerie electrică.
Boris Ivanovici Abramov s-a născut la 17 iulie 1950 la Tyumen .
Tatăl, Ivan Sergeevich Abramov, angajat de birou.
Mama, Abramova (Starodvorskaya) Alexandra Nikolaevna, contabil.
În 1967, B. I. Abramov a absolvit școala secundară nr. 24 din Tyumen și a intrat la facultatea de inginerie electrică a Institutului Industrial Tyumen.
În 1972 a absolvit Institutul cu diplomă în Electrificarea și Automatizarea Lucrărilor Miniere, obținând calificarea de Inginer Electrotehnic minier.
În același an, B. I. Abramov s-a alăturat filialei din Siberia de Vest a Institutului de Cercetare și Proiectare de Inginerie Petrolieră (VNIINEFTEMASH) ca inginer.
În 1976, B. I. Abramov a intrat la școala absolventă cu normă întreagă la Institutul de Petrochimic și Industria Gazelor din Moscova, numită după academicianul I. M. Gubkin , de la care a absolvit în 1979 .
După absolvirea liceului , în septembrie 1979 a plecat să lucreze la Institutul de Cercetare și Proiectare Uniune pentru Acționări Electrice Automatizate în Industrie, Agricultură și Transport (VNIIElektroprivod, din 1993 - OJSC Elektroprivod).
De la începutul anilor 1950 a secolului trecut în URSS s-a realizat o tranziție treptată a dispozitivelor de foraj de la un grup diesel-mecanic la cele individuale electrice și diesel-electrice [1] .
Această tranziție a fost implementată în mare măsură datorită soluțiilor dezvoltate la institutul de cercetare VNIIElektroprivod (în 1942 - 1963 - Biroul Central de Proiectare „Elektroprivod”), a cărui echipă a creat proiectarea și a stăpânit producția de dispozitive complete de control pentru acționările electrice bazate pe motoare DC , motoare sincrone cu rotor de fază și motoare electrice asincrone .
Au fost dezvoltate și furnizate dispozitive complete de control pentru toate tipurile de instalații de foraj (staționare, mobile, offshore) cu adâncimea nominală de foraj de la 1600 la 6000 m.
În anii 1960-1980 , VNIIElektroprivod a dezvoltat și a pus în producție dispozitive complete pentru instalațiile de foraj BU-75 și BU-80 cu acționări bazate pe motoare electrice asincrone cu rotor de fază .
Pentru a crește și mai mult productivitatea, a fost necesar să se utilizeze o acționare electrică cu capacitatea de a controla viteza de rotație a principalelor mecanisme de foraj într-o gamă largă. Primele sisteme de antrenare electrică cu tiristoare DC au fost implementate cu succes pe platformele de foraj offshore diesel-electrice PBU-6000/60 (instalația „Baku”, 1975) și PPBU-6500/200 (plataforma „Shelf-1”, 1981). Ulterior, sistemele de antrenare electrică cu tiristoare au început să fie utilizate pe instalațiile de foraj pentru forarea de suprafață a puțurilor cu o adâncime de 2500-3000 m, apoi pentru adâncimi de 4000-5000 m. Pe instalația de foraj unică BU - 15000 " Kolskaya Superdeep ", s-a realizat o adâncime de foraj de peste 12000 m.
Conform evoluțiilor VNIIElektroprivod, din 1954 până în 2003, au fost livrate 19549 de seturi de acționări electrice. O contribuție uriașă la dezvoltarea institutului și la dezvoltarea acționărilor electrice pentru echipamentele de foraj a fost făcută de participantul la Marele Război Patriotic , doctor în științe tehnice, profesorul M. G. Yunkov ( 1922 - 2017 ), care a lucrat ca director al VNIIElektroprivod. din 1968 până în 1986 . Adjunctul M. G. Yunkova , un cunoscut om de știință, doctor în științe tehnice, profesorul O. V. Slezhanovskiy , a participat activ la dezvoltarea potențialului științific al institutului .
Din 1985, Uzina de echipamente de foraj Volgograd (VZBT), cu participarea VNIIElektroprivod și a unui număr de instalații electrice, a stăpânit producția de instalații de foraj în serie BU-2500 EP și BU-2500 DEP. Instalațiile de foraj din clasa BU-2500EP cu o acționare electrică DC (electrică) și BU-2500DEP (electrice diesel) au fost produse din 1985 până în 1995 .
Astfel, rezultatul multor ani de muncă de cercetare și dezvoltare a echipei VNIIElektroprivod a fost crearea, stăpânirea producției și introducerea de acționări electrice DC tiristoare pentru instalațiile de foraj de toate clasele. În același timp, industria a văzut o înlocuire aproape completă a unității electrice de curent alternativ nereglementate învechite, deoarece, din 1985 , aproape toate instalațiile de foraj noi au fost echipate cu o unitate electrică de curent continuu.
B. I. Abramov a dobândit experiență în lucrul cu instalații de foraj în timp ce lucra la VNIINEFTEMASH, unde în 1972 a dezvoltat un sistem de control pentru o frână cu bandă de tracțiune .
Lucrând în 1979 - 1994 ca cercetător junior , cercetător senior, șef al laboratorului la VNIIElektroprivod, B. I. Abramov a participat direct la dezvoltarea acționărilor electrice pentru instalațiile de foraj .
Cu participarea lui B. I. Abramov la dezvoltare, în comparație cu modelele anterioare, au fost adoptate soluții tehnice care sunt fundamental noi pentru această clasă de instalații de foraj: un tiristor reglabil cu curent continuu; utilizarea unui troliu cu două viteze (în locul unui troliu cu mai multe viteze); creșterea fabricabilității și transportabilitatea ansamblului; unificare aproape completă a echipamentelor electrice ale principalelor mecanisme atunci când sunt alimentate din rețele electrice centralizate sau din centrale autonome diesel (DPP); atunci când este alimentat de DPP - posibilitatea de a utiliza orice model (cel mai bun din punct de vedere al caracteristicilor) de unități diesel-electrice , iar când este alimentat de la rețea - posibilitatea (prin reducerea curenților de pornire) de alimentare de la linii electrice relativ lungi - până la 12-14 km. Toate echipamentele folosite sunt fabricate numai din Rusia. Principalele soluții tehnice au corespuns la nivelul lor echipamentelor de foraj străine [1] .
Cu participarea directă a lui B. I. Abramov, au fost dezvoltate și stăpânite în producție mai multe modificări ale instalațiilor de foraj din clasa BU-2900 cu un sistem analog de acționare electrică a tiristoarelor modernizate . Crearea dispozitivelor de control cu tiristoare pentru acţionarea electrică a containerelor a determinat performanţa ridicată a dispozitivelor electrice complexe în condiţii grele de operare.
Prăbușirea industriei URSS la începutul anilor 1990 a cerut de la conducerea VNIIElektroprivod (puțin mai târziu transformată în Elektroprivod OJSC) noi soluții în dezvoltarea și producția de acționări electrice, atât tehnice, cât și organizatorice.
În 1995, centrul de cercetare și producție „Electroneftegaz” a fost organizat la SA „Electroprivod”, care era condus de șeful laboratorului Abramov B.I.
Dezvoltarea de noi actionari electrice pentru echipamente de forajAvând o experiență bogată în proiectare și producție, Boris Ivanovici, cu energia sa inerentă, a început noi dezvoltări, în urma cărora, în perioada 1996-2004 , seturi de acționări electrice reglabile de nouă generație, BU-2900/200 EPKBM ( 1996 - 1997 ) au fost elaborate . . .) și BU 2900/175 DEP ( 1998 - 1999 ) cu scheme simplificate ale circuitelor de putere și ale circuitelor de comandă; în același timp, a crescut puterea unitară a acționărilor electrice și a crescut saturația dispozitivelor complete de control. Au fost reduse dimensiunile și greutatea dispozitivelor complete ale principalelor acționări electrice, numărul și greutatea cablurilor, fapt pentru care s-a asigurat o îmbunătățire semnificativă a caracteristicilor de instalare și transport ale echipamentelor instalațiilor de foraj în ansamblu.
În 1997, B. I. Abramov a fost numit prim-adjunct al directorului general al OAO Elektroprivod V. D. Kochetkov ( 1935-2010 ) .
În această perioadă, pe baza soluțiilor tehnice create de Elektroprivod SA și Elektrosila SA , a fost dezvoltat și fabricat un set de echipamente electrice pentru o nouă instalație alimentată cu o rețea electrică de tensiune crescută (690 V, în loc de 400 V) - BU- 3900/225 EPKBM.02.
Pentru a conduce toate mecanismele principale, a fost folosit un motor electric unificat de curent continuu cu o putere de 800 kW. [unu]
În evoluțiile ulterioare efectuate de echipa institutului sub conducerea lui B. I. Abramov, au fost propuse și implementate soluții care au determinat în mare măsură direcțiile pe termen lung pentru îmbunătățirea acționărilor electrice și proiectarea mecanismelor corespunzătoare. Alături de lucrările de cercetare, specialiștii SPC Elektroneftegaz au fost nevoiți să depună multe eforturi pentru a efectua instalarea supravegheată, reglarea și testarea industrială a acționărilor electrice direct la unități.
Primul set de echipamente pentru foraj offshore, dezvoltat de OAO Elektroprivod, a fost livrat în 1995 (o instalație de foraj submersibilă pentru Golful Ob ). În total, institutul a furnizat 26 de seturi de acționări electrice pentru foraj offshore (PBU-6000/60, SPBU-6500 și altele).
Următoarea etapă în dezvoltarea acționărilor electrice domestice, la care B. I. Abramov a luat parte activ, a fost o creștere a gradului de automatizare bazată pe sisteme de control cu microprocesor .
În anul 2000 , la unitatea de operare BU-2900/200 EK BMCH de la OAO Surgutneftegaz a fost dezvoltată, fabricată și pusă în funcțiune primul eșantion de acționare electrică casnică cu control cu microprocesor .
Dezvoltarea de echipamente pentru complexul minierB. I. Abramov, în calitate de prim-director general adjunct al OAO Elektroprivod, a devenit directorul științific al uneia dintre cele mai importante domenii de activitate ale institutului - lucrarea la crearea de acționări electrice pentru excavatoarele din complexul minier și industrial.
Primele mostre de excavatoare cu o capacitate de cupă de 5-20 de metri cubi au fost produse în URSS cu o acționare electrică controlată conform sistemului G-D (generator-motor) cu o putere instalată a mașinilor electrice de la 400 la 60.000 kW. În noile realități, echipa VNIIIElektroprivod s-a confruntat cu sarcina de a înlocui numeroase generatoare de curent continuu cu convertoare cu tiristoare unificate , în cadrul cărora au fost dezvoltate 4 versiuni de convertoare pentru diferite tensiuni și curenți , ceea ce a făcut posibilă furnizarea tuturor modelelor existente de excavatoare . Dificultăți deosebite au apărut la reglarea fină a acționării electrice cu tiristoare a excavatoarelor din Yakutia , unde înghețurile au ajuns la minus 50 de grade Celsius.
Una dintre cele mai recente realizări ale Elektroprivod JSC a fost instalarea unui tiristor electric de uz casnic cu o capacitate totală de 2200 kW pe un excavator EKG-20 cu o capacitate a cupei de 20 de metri cubi. Au fost fabricate în total 22 de astfel de mașini.
B. I. Abramov (coautor) a publicat o monografie „Starea actuală și direcțiile de dezvoltare a complexelor electrice ale excavatoarelor cu o singură cupă”, care a rezumat rezultatele lucrărilor anterioare și a determinat direcția ulterioară a lucrărilor privind dezvoltarea acestei tehnici [ 1] .
În 2008, B. I. Abramov a organizat compania Elektroprom LLC, în calitate de director general al căreia a continuat activ dezvoltarea echipamentelor electrice pentru instalații de foraj, ținând cont de experiența pozitivă a muncii anterioare și de tradițiile glorioase ale VNIIElektroprivod.
În 2008 - 2009 _ Întreprinderea a dezvoltat și furnizat seturi de echipamente electrice pentru controlul principalelor acționări electrice ale instalațiilor de foraj BU-4200/250 EKBMCH în proiectarea containerelor folosind convertoare de frecvență de la SIEMENS. Instalațiile de foraj fabricate de Uralmash Oil and Gas Equipment Holding LLC, echipate cu echipamente electrice de la Elektroprom LLC, care operează pe câmpul Bovanenkovskoye ( Peninsula Yamal ), asigură umplerea conductei de gaz Nord Stream-1 , cea mai mare parte a gazului din care este furnizată către Europa [2] .
Din 2009 până în 2020 , sub conducerea lui B. I. Abramov, compania Elektroprom a produs o serie de dispozitive complete de control care sunt concepute pentru a fi utilizate în instalații de foraj cu o adâncime nominală de foraj de 3900 până la 6500 m și o sarcină maximă de 200 până la 400 t. Acestea includ instalații: BU 4500/250 EK-BM(Ch), BU 4500/270 EK-BM(Ch), BU5000/320 EK-BM(Ch), BU6000/400 EK-BMCH "Arktika", BU 6500/450 CEHRK-BM. Acționările electrice sunt furnizate pe baza convertoarelor cu tranzistori controlate digital și asigură funcționarea tuturor mecanismelor instalației de foraj. Un dispozitiv de control complet pentru acționările principale și auxiliare, de regulă, constă din 2 containere (module), care includ toate echipamentele de conversie și distribuție. Containerele sunt echipate cu un sistem de microclimat si asigura functionarea actionarilor electrice intr-un interval extins de temperaturi exterioare.
Din 2014, a început producția de kituri de comandă electrice pentru instalațiile de foraj „standard” BU 5000/320 EKBMCH - cel mai popular echipament de foraj de pe piață și utilizat pentru foraj în toate regiunile climatice ale Federației Ruse.
În 2020 , a început dezvoltarea unui set de echipamente electrice pentru „Complexul de foraj al platformei staționare rezistente la gheață LSP”. Complexul de foraj BK 6000/4000 LSP va fi realizat de forțele interne de producție pentru prima dată. Principalele unități sunt AC cu un sistem de control digital automat, certificate de una dintre societățile internaționale de clasificare recunoscute și aprobate de Registrul Maritim al Transporturilor Ruse . Toate echipamentele fabricate sunt proiectate să funcționeze pe câmpuri în condițiile dure ale Nordului Îndepărtat și Siberiei, cu o temperatură ambientală de funcționare de la -60 grade Celsius până la + 40 grade Celsius. Obiectele sunt îndepărtate din bazele industriale și centrele de service pe distanțe lungi. Ciclul de producție al instalațiilor de foraj este continuu, în timp ce funcționarea pe termen lung a produselor dezvoltate și fabricate de Elektroprom LLC a demonstrat fiabilitatea și performanța lor ridicată.
Cele mai recente evoluții ale Elektroprom LLC nu sunt inferioare celor străine în ceea ce privește nivelul tehnic și le depășesc în anumite parametri.
Electroprom LLC a onorat comenzi pentru aproape toate zăcămintele noi de petrol și gaze: Yamburgskoye, Yurkharovskoye, Yamalskoye, Zapolyarnoye, Vankorovskoye, Yakutskoye, East Siberian, Urengoskoye, Tarko-Sale, Vagapurskoye, Yuzhno-Tambeyskoye, Malyobalykoye, Priobalykoye, Priobalykoye etc.
Marea majoritate a tuturor instalațiilor de foraj din aceste zone au fost echipate cu motoare electrice complete produse de Elektroprom LLC, care au fost folosite și pentru a umple conducta de petrol Power of Siberia care mergea în China. Din diverse domenii, inclusiv cele destinate forării cu complexe de foraj BK 6000/400 LSP „A”, gazul este pompat prin gazoductul Nord Stream-2 către Europa.
În Rusia, veniturile bugetului federal din vânzarea transportatorilor de energie de petrol, gaze și cărbune se ridică la 35-40%. Acest lucru se realizează, printre altele, datorită dezvoltărilor echipei întreprinderii și personal B. I. Abramov, care sunt implementate într-un număr mare de echipamente electrice în serie ale instalațiilor de foraj și excavatoare. Din 1996, marele merit al lui B. I. Abramov a fost dezvoltarea și organizarea producției în serie de echipamente electrice pentru instalații de foraj. În perioada 2004-2021 , au fost livrate peste 330 de seturi moderne de echipamente electrice pentru instalații de foraj terestre. În același timp, dispozitivele complete pentru acționarea electrică a instalațiilor de foraj furnizate de Elektroprom LLC în ultimii 10 ani reprezintă mai mult de 75% din numărul total de dispozitive complete similare aflate în funcțiune în prezent în Federația Rusă.
În plus, la inițiativa lui B. I. Abramov, în 2017, Elektroprom LLC a început lucrări fundamentale noi pentru dezvoltarea mașinilor de ridicare a minelor (SHPM). În 2017-2019 au fost furnizate echipamente electrice pentru Gaisky GOK , TO Gorus (Kazahstan), echipamente pentru o cușcă și bobinator de skip pentru LLC Bashmed, o moară de vânt mobilă pentru Departamentul de construcție a minei al minei subterane Novo-Uchalinsky. Moara de vânt mobilă asigură ridicarea cupei, ridicarea și coborârea persoanelor, coborârea materialelor și echipamentelor, eliberarea de rocă din scufundarea puțului, oferind o înălțime de ridicare de 40 până la 1174 m și o sarcină utilă de 10.000 kg. Funcționarea bobinatorului este asigurată de două motoare electrice cu o capacitate de 1250 kW fiecare.
În 2020 , au început lucrările la dezvoltarea unei mori de vânt cu skip-cage pentru JSC Uchalinsky GOK , care oferă o înălțime de ridicare de până la 1390 m, o capacitate de ridicare de 50 de tone, echipată cu un motor electric de 5.500 kW. Din mai 2021, 9 seturi de bobinatoare au fost livrate clienților.
Împreună cu B. I. Abramov, angajații Elektroprom LLC au contribuit semnificativ la dezvoltarea instalațiilor de foraj, excavatoarelor și mașinilor de ridicare a minelor moderne din Rusia:
Yunkov M. G. , Kochetkov V. D. , Portnoy T. Z., Parfenov B. M., Kogan A. I., Breslav B. M., Kozhakov O. I., Shilenkov V. A., Avdeev V. E., Safaryan N. V., Tarapanova N. I., Ivanov A. G. N. A. Boroven T.. și specialistul principal A. G. Aroven T.. V. V., Berlyaev D. M., Bogachev E. V., Bogdanov V. M., Bragilevsky E. L., Gorshenin K. N., Gordyak S. V., Grigoriev D. M., Dackovsky L. Kh. , Efimov A. V. ., Erokhin V. I. S. Zaits Zelent, I. S. Ioffe V. M., Ionova M. N., Ivanov A. V., Kuzmin I. K., Koshel V. E., Koreva N. V., Kushchev Yu. N., Kozhichkina R. A., Kozachenko G. M., Krasotkin M. E., Konyshev L. I., Lukin V. Melukhin A. P. , Melnichenko V. A., Moldavsky E. D., Motsohein B. I., Orlov Yu. A., Ocheretnyuk V. A., Ponomarev V. M., Peremyscheva E. A., Poryvaeva O. M. , Prokhorova N. V., Pleshkov A. V., N., Polyakov A. V., I. Sinov Sliev A.. A. V., Suhov S. A., Saharov S. V., Tashlitsky M. M., Timoshenko V. D., Trosman Ya. M., Filippov N. A., Sheluhina I. Yu., Shevyrev Yu. V., Shishkov A. V., Shesternin V. M., Shalashova T. M., Shalagin M. A., Shchebolev A. Yu., Chereshneva N.V., Chekalina S.A., Fedorov A.M., Churikov A.M. și mulți alții .
Abramov Boris Ivanovici este unul dintre cei mai importanți experți din lume în domeniul acționării electrice automate.
B. I. Abramov a creat o școală științifică și de inginerie pentru dezvoltarea de noi acționări electrice automate DC și AC pentru toate tipurile de instalații de foraj terestre și offshore, cercetarea și dezvoltarea sistemelor de acționare electrică cu economie de energie, inclusiv pentru excavatoare și mașini de ridicare a minelor.
Lucrările lui B. I. Abramov au fost utilizate pe scară largă în dezvoltarea și implementarea unui număr mare de echipamente electrice pentru diverse instalații de foraj, mașini de mine și excavatoare.
Conform totalității lucrărilor, prin decizia Prezidiului Academiei de Științe Electrotehnice din Rusia, la 16 februarie 2011, Abramov Boris Ivanovici a primit titlul onorific „ Doctor în Inginerie Electrică ” [3] .
Prin decizia Adunării Generale a Academiei de Științe Electrotehnice a Federației Ruse din februarie 2015, B. I. Abramov a fost ales membru cu drepturi depline al Academiei de Științe Electrotehnice a Federației Ruse.
B. I. Abramov este autorul și coautorul a 5 monografii, 50 de articole și 10 certificate de drepturi de autor publicate în reviste științifice și tehnice de top, inclusiv reviste „Electrical Engineering”, „Drive Technology”, în colecții de lucrări științifice ale conferințelor internaționale privind automatizarea. acționare electrică, în colecții de lucrări științifice ale universităților etc.
Lucrările lui B. I. Abramov reprezintă baza științifică pentru construcția de acționări electrice automatizate moderne pentru instalații de foraj, excavatoare și mașini de ridicare a minelor.
B. I. Abramov este un participant activ la pregătirea conferințelor All-Union și internaționale privind acționarea electrică automată (AED), membru al comitetului de program pentru desfășurarea a VII-a Internațională (XVIII a întregului rus), la Ivanovo , a VIII-a Internațională (XIX Conferința întregului rus) privind acționarea electrică automată) la 2014,[4]Saransk la expozițiile internaționale „Electro”, „Neftegaz”, „Oil and Gas” (MIOGT), expozițiile VDNKh ( URSS ).
Pentru mulți ani de muncă conștiincioasă și realizări înalte în munca sa, B. I. Abramov a fost premiat:
- Medalia Ordinului „Pentru Meritul Patriei, clasa a II-a” (nr. 68755) - Decretul președintelui Federației Ruse din 4 martie 2003
- medalia „În memoria celei de-a 850-a aniversări a Moscovei ” 1997
- Medalia „Veteran al Muncii”.
- medalia „P. N. Yablochkov” al Academiei de Științe Electrice a Federației Ruse - pentru munca remarcabilă în domeniul ingineriei electrice. 2016 _
- medalia „Laureatul Centrului Expozițional All-Russian” pentru dezvoltarea și implementarea de acționări electrice complete pentru instalațiile de foraj.
Membru de onoare al AES al Federației Ruse, Ph.D. D. , profesorul Iunkov M. G .:
„Abramov B.I. este un reprezentant al școlii științifice și de producție ruse de acționări electrice, care combină un om de știință și un inginer. O caracteristică a activității sale este dorința constantă de a găsi soluții noi și de a le aduce la implementare industrială.
Membru titular al Academiei de Științe Electrotehnice a Federației Ruse, doctor în inginerie electrică Kochetkov V.D.
„Abramov B. I. – fund profesionist”.
Jurnalul „Director general”:
„În iunie 2021, B.I. Abramov este clasat printre primele sute de lideri, datorită profesionalismului lui Boris Ivanovici, îndeplinirii de înaltă calitate și responsabilă a îndatoririlor oficiale, dăruirii și calităților de conducere” [5] .
În numele Guvernului Moscovei, SPC Elektroneftegaz, JSC Elektroprivod, în 2003, a dezvoltat și instalat un dispozitiv de control al flăcării eterne lângă zidul Kremlinului din grădina Alexandru , care este încă în funcțiune (executorii responsabili ai temei sunt B. I. Abramov, E. . L. Bragilevsky).