Zidărie de moloz - zidărie , a cărei bază este mare (până la jumătate de metru în diametru) bucăți neuniforme de piatră și piatră ruptă în pat - buta (și varietățile sale - pietruire , blocuri ), - în principal roci dense : calcar și rocă de scoici, gresie , dolomit , granit , diorit , bazalt , tuf [1] [2] [3] [~1] .
Zidăria de moloz este utilizată pentru fundațiile în bandă ale clădirilor mici, pereții de sprijin și pentru clădiri în general. Există fundații în bandă din moloz și zidărie de beton de moloz . Pentru construcția de fundații masive, suporturi de poduri și ziduri de sprijin , se utilizează în principal zidărie masivă . Pe vreme uscată și caldă, structurile de moloz și moloz din beton sunt menținute ca structuri monolitice din beton [~ 2] .
Zidărie de moloz - zidărie din pietre naturale de formă neregulată. Rațional este așezarea „sub omoplat”, când o soluție este întinsă sub fiecare piatră cu un omoplat , pe care piatra este așezată și răsturnată de mânerul mistriei . Golurile formate între pietrele individuale sunt umplute cu piatră zdrobită în soluție. La exterior, se așează o rocă de bază de dimensiuni mari și, dacă este posibil, de aceeași înălțime (verst rând), iar mai întâi, așezarea este uscată cu o fixare grosieră a pietrelor [4] . Există următoarele metode de așezare:
Clasificarea zidăriei după materiale:
Așezarea fundațiilor fâșii de moloz din pietruit se efectuează numai pe pereții șanțului . Pietrele sunt așezate manual pe mortar fără cofraj.
Așezarea fundațiilor cu benzi de moloz se efectuează „sub golf” în cofraj sau în contradicție cu pereții șanțului: primul rând de pietre mari de moloz de 25–30 cm grosime este așezat uscat pe sol pre-compactat cu despicare. , compactarea stratului de piatră cu ciocanul sau barosul și turnarea unei soluții lichide [~ 4 ] pe argilă , var sau ciment , în funcție de gradul de responsabilitate și scopul structurii [6] .
Forajul sau un dispozitiv din fundații buta este realizat pentru clădiri sau structuri mici - cabane , șoprone , pereți de sprijin, pereți de subsol etc.
Fundația se șlefuiește direct în șanț uscat cu despicare a fiecărui rând de buta de 20-25 cm grosime [6] , în funcție de mărimea pietrelor cu o așchie de piatră pe partea din față a zidăriei, umplând golurile cu mortar și bandaj. cusăturile [~ 2] . Stratul inferior este forat uscat, denivelările după fiecare strat sunt netezite cu argilă; cele 2-3 rânduri superioare se umplu cu mortar de var [6] .
Sub clădirile „grele”, scuturarea rândului de jos constă în așezarea pietrelor mari de moloz pe mortarul de var de -a lungul fundului șanțului de fundație și nivelarea cu despicarea densă a acestui rând, astfel încât paturile următorului să cadă cât mai strâns posibil. , legăturile pietrelor din rândul inferior sunt blocate de piatra din rândul superior [6] .
Fundația este forată astfel încât pietrele să fie așezate pe var gros pe lungimea sa pe ambele părți, formând un gol în mijloc, care este umplut cu moloz, zdrobit etanș și umplut cu var lichid [6] . Cu sol umed, fundația se forează pe un mortar de ciment [6] .
Pentru structurile si cladirile supuse filtrarii apei subterane , impactului valurilor si presiunii semnificative asupra fundatiei, fundatia se foreaza dintr-o placa selectata sau pietruit ciobit , cate un suport pentru fiecare rand, pe mortar de ciment, cu respectarea corecta a cusaturilor, atat in fata si si in interiorul peretelui de fundatie [6] . Pereții se forează dintr-o placă de moloz ciobită sau pietruită, pe un mortar de var sau de ciment, așezându-se alternativ pietrele cu o picătură și o lingură, sau un rând cu o picătură, altul cu o lingură, observându-se că în direcția verticală toate cusăturile rândului inferior sunt acoperite cu pietre ale rândului superior, adică este necesar să se respecte îmbrăcămintea cusăturilor pentru a preveni formarea ulterior de fisuri și crăpături [6] .
Cu o grosime a structurilor de 60-70 cm , zidăria de moloz se realizează în etaje de 1,0-1,2 m înălțime ; odata cu scaderea grosimii, inaltimea nivelului scade [~ 3] .
Zidăria de moloz este realizată de o legătură de zidari de 2-3 persoane; cu o grosime de zidărie mai mică de 80 cm , lucrarea se realizează prin legătura „două”, în caz contrar - „trei” [~ 3] .
Zidărie de moloz pe rânduri - constă din rânduri orizontale de moloz, cu grosimea de până la 30 cm ; paturile sunt nivelate cu grijă, fața și bavurile pot fi fără tăiere; la ridicarea, de exemplu, soclurile clădirilor rezidențiale și publice, paturile, fața și bavurile plăcilor de moloz sunt tăiate pur pe un pătrat [7] . La așezarea unei pietre, se verifică orizontalitatea patului pentru ca ulterior să nu se spargă.
Pietrele se pun: pe un rând cu o picătură, altul cu o lingură sau alternativ; în acest din urmă caz, 1/4 din pietre ar trebui să fie înțepate, fără de care nu poate exista suficientă rezistență - soliditate în zidărie. Lățimea fiecărui poke este de 1,5-2,0 din grosimea sa, lungimea este de 3-5 din grosimea rândului. La orice dimensiune a pietrei, cusăturile sunt întotdeauna amplasate în pansament; golurile formate între pietrele din interiorul peretelui sunt umplute cu bucăți de piatră potrivite la dimensiunea lor și ciobite cu piatră mică ciobită. La producerea unei astfel de zidării, se respectă cu strictețe execuția exactă a celor de mai sus, pietrele stau la loc cu așternutul lor natural fără căptușeală, nu este permisă așezarea pietrei cu margine [7] . Rezistența zidăriei este de 4/5 din rezistența pietrei.
O astfel de zidărie adesea, de exemplu, în poduri , are colțuri din piatră cioplită, rândurile sale corespund rândurilor de placare și sunt afișate simultan. Zidăria este bună din punct de vedere mecanic pentru clădirile în care este necesară o rezistență mai mare în partea exterioară a peretelui decât în cea interioară, de exemplu, în pereții de susținere, aripile înclinate ale podurilor etc. [7] O astfel de zidărie este utilizată și în construcția de culee de pod , dacă presiunea asupra zidăriei nu este depășește rezistența acesteia de 3,5 livre pe 1 inch 2 [7] . În acest caz, întregul culeament sau doar colțurile sunt căptușite cu piatră cioplită pentru a conferi structurii un aspect estetic și pentru a o proteja de influențele atmosferice și sloiurile de gheață.
La ridicarea fundațiilor pentru clădiri non-critice (șopârle) și garduri , zidăria de moloz este permisă în rânduri neregulate, în care fiecare rând de piatră are o grosime diferită, dar paturi aliniate în toate pietrele. Pentru garduri și structuri agricole, se utilizează zidărie obișnuită de moloz, ridicată nu în rânduri, ci în mozaicuri (a se vedea mai jos „Zidăria Lesbos”). La construirea unei fundații din astfel de zidărie se folosește mortar de ciment pentru structuri de piatră, iar mortar de var pentru structurile din lemn [7] . Deoarece o astfel de zidărie are ca rezultat cusături neregulate și cuiburi umplute numai cu mortar, pentru a da un aspect decent, de exemplu, unui gard, toate aceste cusături largi din zidărie sunt umplute cu pietricele mici [7] . Rezistența unei astfel de zidării nu este mai mare decât rezistența mortarului pe care este așezată.
„Zidăria Lesbos” de moloz poartă numele insulei Lesbos din Delphi , un oraș grec antic din sud-vestul Phokis ( Grecia ). Din această insulă, conform legendei, au venit meșteri care au știut să așeze pereți cu o geometrie tăioasă sub formă de ferăstrău. Ruinele orașului Eretria cu o zidărie atât de bizară datează din mileniul II î.Hr. e.
Fundațiile din beton de moloz sunt un tip de fundații monolitice , dar spre deosebire de acestea, la betonarea într-o masă de beton așezată într-un cofraj , pietrele de moloz sunt scufundate , oferind economii de beton fără a reduce rezistența [~ 5] [~ 2] .
În primul rând, amestecul de beton este turnat în cofraj în straturi de până la 20 cm și în el sunt scufundate pietre, a căror dimensiune nu depășește 1/3 din grosimea zidăriei, cu o distanță între pietre și cofraj de 5. cm , apoi zidăria se compactează prin vibrație strat cu strat. Pauzele de lucru sunt permise după ce pietrele sunt scufundate în stratul de amestec de beton cu compactare [~ 1] .
Înghețarea zidăriei de beton de moloz este permisă după obținerea a 50% din rezistența de proiectare, în timp ce nu mai puțin de 7,5 MPa [~ 6] .
Alegerea designului fundației este influențată de caracteristicile solului, de nivelul apei subterane de pe amplasament și de severitatea structurii. Dacă este necesară adâncirea fundației sub nivelul apei subterane, aceasta este protejată prin hidroizolație orizontală , la nivelul bazei fundației, și verticală, de-a lungul fețelor interioare și exterioare ale fundației deasupra nivelului solului [~ 5] .
Fundațiile se ridică cât mai curând posibil după săparea șanțurilor. Imediat după finalizarea tuturor lucrărilor de construcție după instalarea fundațiilor, pentru a preveni modificările proprietăților chimice și fizice și mecanice ale solurilor, sinusurile dintre pereții fundațiilor și șanțurile/gropile sunt acoperite cu pământ [~ 5] .
După construirea fundațiilor de moloz și umplerea sinusurilor dintre fundații și pereții șanțului, se amenajează o zonă oarbă în jurul întregului perimetru exterior al structurii pentru a preveni îmbibarea solului de sub fundații cu topitură și apa de ploaie, provocându-le se doboară [~ 5] .
Pentru a preveni infiltrarea umidității din pământ în pereți și umezirea acestora, fundațiile sunt scoase deasupra nivelului solului, această parte a fundației se numește soclu . Hidroizolația este dispusă neapărat între subsol și perete.
Zidaria din beton armat se realizeaza de catre o legatura de zidari-betonari de 8 persoane: doi realizeaza montarea si demontarea cofrajului, doi pregatesc piatra si o transporta la locul de pozare, doi pun amestecul de beton, doi o umplu. cu pietre [~ 3] .
În construcții, se folosesc pietre de moloz cu o greutate de până la 30 kg, dacă mai multe, atunci se efectuează plintarea - pietrele sunt înțepate în altele mai mici, în paralel cu aceasta, o glumă este tăiată colțurile ascuțite cu forma pietrelor ajustată pentru a se potrivi. paralelipipedul [~ 1] .
Zidăria de moloz se execută cu aceeași unealtă ca și zidăria , dar cu adăugarea unei unealte specifice - un baros dreptunghiular cu o greutate de 4,8 kg , conceput pentru spargerea și despicarea pietrelor mari [~ 3] . Pentru prelucrarea pietrelor, se folosește un ciocan -cam cu o masă de 2,3 kg , cu care colțurile ascuțite sunt ciobite, acestea sunt, de asemenea, răsturnate și despicate moloz în timpul așezării [~ 1] .
Rezistența zidăriei din pietre de formă neregulată este mult mai mică decât rezistența pietrei în sine și, chiar și pentru zidăria cu mortar de calitate M100 din moloz rupt, este doar 5-8% din rezistența pietrei [~ 7] . Cu aceeași rezistență a pietrei și a mortarului, rezistența zidăriei din moloz așternut este de 1,5 ori , iar din piatra de forma corectă de 3,5 ori mai mare decât a zidăriei din moloz rupt [~ 7] .
Masa volumetrică normativă a zidăriei de moloz de calcar cu o densitate în vrac de 2200-2500 kg / m 3 este de 2100 kg / m 3 [~ 8] . Calculul are în vedere și greutatea proprie a tencuielii egală cu 15 kg / m 2 [~ 8] . În cazul tencuielii ude, grosimea acestuia este de obicei considerată de 1,5 cm ; greutatea volumetrică standard a tencuielii din ciment sau mortar mixt - 1800 kg / m 3 , din mortar de var - 1600 kg / m 3 [~ 8] .
Rezistențe R calculate la compresiunea zidăriei de moloz din moloz rupt conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Rezistența la compresiune calculată a zidăriei de beton de molozRezistența la compresiune R calculată a zidăriei din beton de moloz conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Rezistențe calculate ale zidăriei din pietre solideRezistența calculată a zidăriei pietrelor solide pe mortare de ciment-var, ciment-argilă și var la tensiunea axială R t , tensiunea de încovoiere R tb și tensiunile principale de întindere la încovoiere R tw , forfecare R sq la calcularea secțiunilor de zidărie care trec prin cusături orizontale și verticale sunt prezentate în tabelul de mai jos [~ 9] .
Rezistențe axiale la întindere calculate ale zidăriei din beton de molozRezistența calculată la tensiune axială R t a zidăriei din beton de moloz conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Moduli elastici E 0 si module de deformare E zidarie conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Modul de forfecare zidărieModulul de forfecare al zidăriei este [~ 9] : G = 0,4E 0 .
Rezistențele calculate ale zidăriei la compresiune, date în tabelele de mai sus, se înmulțesc cu coeficientul condițiilor de lucru γ c conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Coeficientul de fluaj al zidărieiCoeficient de fluaj zidărie conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Coeficientul de dilatare liniară a zidărieiCoeficientul de dilatare liniară a zidăriei conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Raportul de flambajCoeficientul de flambaj al zidăriei φ conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
Coeficient de frecareCoeficientul de frecare a zidăriei μ (mu) conform SP 15.13330.2012 [~ 9] .
![]() | |
---|---|
În cataloagele bibliografice |