Toleranţă

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă revizuită de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită pe 19 decembrie 2018; verificările necesită 22 de modificări .

Toleranța (ingineria mecanică)  este diferența dintre valoarea limită cea mai mare și cea mai mică (plus sau minus) a parametrilor de abatere de la parametrii specificați ( dimensiuni nominale , fracție de masă, masă), stabilite pe dimensiunile geometrice ale pieselor, proprietăți mecanice, fizice și chimice . Atribuit pe baza acurateței tehnologice sau a cerințelor pentru produs (produs). Orice valoare a parametrului care se încadrează în intervalul specificat este validă.

Capacitățile mașinilor-unelte moderne fac posibilă fabricarea pieselor cu toleranțe de plus sau minus 0,0025 mm, iar în unele zone, utilizarea echipamentelor speciale face posibilă obținerea de piese cu o precizie de plus sau minus 0,00005 mm [1] .

În standardele RF , toleranța este o valoare absolută.

Notație

• IT tolerance = toleranță internațională;
• Abateri superioare și inferioare, ES = Ecart Superieur, EI = Ecart Interieur;
• Litere mari pentru găuri (ES, D), litere mici pentru arbori (es, d).

Termeni

• Dimensiune - valoarea numerică a unei mărimi liniare (diametru, lungime etc.) în unitățile de măsură selectate.
• În inginerie mecanică , există trei tipuri de dimensiuni:

• Dimensiunea nominală - dimensiunea care servește drept punct de plecare pentru abateri și față de care se determină dimensiunile limită. Indicat printr-un indice n în dreapta desemnării mărimii: Dn, d n , Ln, l n , Bn, b n  - diametre nominale, respectiv, ale orificiului, arborelui, respectiv lungimii nominale ale orificiului, arborelui, respectiv lățimii nominale ale orificiului, arborelui etc. Pentru piesele care alcătuiesc îmbinarea, valoarea nominală dimensiunea este comună. Dimensiunea nominală se determină pe baza scopului funcțional al piesei sau al ansamblului, ca urmare a calculului pieselor pentru rezistență etc., și este indicată pe desen.
• Dimensiunea reală - dimensiunea elementului, stabilită de măsurare cu o eroare admisă . Indicat prin indicele d în dreapta desemnării mărimii: Dd, d d , Ld, l d , Bd, b d  - diametrele efective, respectiv, ale orificiului, arborelui, lungimile efective, respectiv, ale orificiului, arborelui, respectiv lățimilor efective ale orificiului, arborelui etc.
• Dimensiuni limită - două dimensiuni maxime admise ale unui element, între care trebuie să fie amplasată dimensiunea reală a unei piese adecvate sau care pot fi egale. Cea mai mare dintre ele se numește cea mai mare limită de dimensiune, cea mai mică se numește cea mai mică limită de dimensiune. Limitele de dimensiune sunt indicate prin indice în dreapta desemnării mărimii max și min: Dmax, d max , L max , lmax, B max , bmax - cele mai mari diametre limită, respectiv, ale unui orificiu, respectiv unui arbore, cele mai mari lungimi limită, respectiv, ale unui orificiu, respectiv unui arbore, respectiv cele mai mari lățimi limită ale unui orificiu, unui arbore etc.; Dmin, d min , Lmin, l min , Bmin, b min  - cele mai mici diametre limită, respectiv, ale orificiului, ale arborelui, cele mai mici lungimi limită, respectiv ale orificiului, ale arborelui, cele mai mici lățimi limită, respectiv ale orificiului, ale arborelui etc.

• Abaterea mărimii - diferența algebrică dintre această dimensiune (reală sau limită) și dimensiunea nominală corespunzătoare.
• Abaterea limită superioară ES, es este diferența algebrică dintre limita cea mai mare și dimensiunea nominală corespunzătoare.

• pentru gaura ES = Dmax - D n
• pentru arborele es = dmax - d n

• Abaterea inferioară EI, ei - diferența algebrică dintre limita cea mai mică și dimensiunea nominală corespunzătoare.

• pentru gaura EI = Dmin - D n
• pentru arborele ei = dmin - d n

• Abatere reală - diferența algebrică dintre dimensiunile reale și nominale corespunzătoare.
• pentru gaura Ed= D d  - Dnpentru arbore ed= d d  - dnAbaterile, spre deosebire de mărimi, care sunt întotdeauna exprimate ca numere pozitive, pot fi atât pozitive (cu semnul plus) dacă dimensiunea este mai mare decât cea nominală, cât și negative (cu semnul minus) dacă dimensiunea este mai mică decât cea nominală. . Dacă dimensiunea este egală cu valoarea nominală, atunci abaterea sa este zero.
• Abaterea principală este una dintre cele două abateri limită (superioară sau inferioară), care determină poziția câmpului de toleranță față de linia zero. În acest sistem de toleranțe și aterizări, abaterea principală este cea mai apropiată de linia zero.
• Linie zero - o linie corespunzătoare mărimii nominale, de la care sunt trasate abaterile dimensionale în reprezentarea grafică a câmpurilor de toleranță și potrivire. Abaterile negative se depun în interiorul piesei, abaterile pozitive se depun în exterior.
• Toleranța T - diferența dintre mărimea limită cea mai mare și cea mai mică sau diferența algebrică dintre abaterile superioare și inferioare. Toleranța este o valoare absolută fără semn.
• Toleranță standard IT - oricare dintre toleranțele stabilite de acest sistem de toleranțe și potriviri.
• Câmp de toleranță - un câmp limitat de mărimea limită cea mai mare și cea mai mică și determinat de valoarea toleranței și poziția sa față de dimensiunea nominală. Cu o reprezentare grafică, câmpul de toleranță este închis între două linii corespunzătoare abaterilor superioare și inferioare față de linia zero.
• Calitate (grad de precizie) - un set de toleranțe considerate a corespunde aceluiași nivel de precizie pentru toate dimensiunile nominale.
• Unitatea de toleranță i, I - un multiplicator în formulele de toleranță, care este o funcție de dimensiunea nominală și servește la determinarea valorii numerice a toleranței. i - unitate de toleranță pentru dimensiuni nominale de până la 500 mm, I - unitate de toleranță pentru dimensiuni nominale peste. 500 mm.
• Arbore este un termen utilizat în mod convențional pentru desemnarea elementelor externe ale pieselor, inclusiv elementele necilindrice.
• Gaură este un termen utilizat în mod convențional pentru a desemna elementele interne ale pieselor, inclusiv elementele necilindrice.
• Arborele principal este un arbore a cărui abatere superioară este zero.
• Gaura principală este o gaură a cărei abatere inferioară este zero.
• Aterizare - natura conexiunii a două părți, determinată de diferența dintre dimensiunile lor înainte de asamblare.
• Dimensiunea nominală de potrivire este dimensiunea nominală comună găurii și arborelui care formează îmbinarea.
• Toleranța de potrivire este suma toleranțelor găurii și arborelui care formează îmbinarea.
• Jocul este diferența dintre dimensiunile găurii și arborele înainte de asamblare, dacă dimensiunea găurii este mai mare decât dimensiunea arborelui.

Dimensiuni liniare, unghiuri, calitatea suprafeței, proprietățile materialului, specificații

Dimensiunile liniare, unghiurile, calitatea suprafeței, proprietățile materialului, caracteristicile tehnice sunt indicate:

1. ca valoare de toleranță numerică;
2. sub forma a doua abateri limita intre care se afla marimea reala ( ) ;
3. o combinație de litere (litere) ale abaterii principale și numărul de calitate ( );
4. sub forma celor mai mari și mai mici valori limită;
5. mai mare sau egal cu ( ) sau mai mic sau egal cu ( );
6. la sută.

Pentru a elimina diversitatea excesivă, se recomandă să aliniați valorile numerice (de exemplu, valorile calculate rotunjite) cu numerele preferate . Pe baza seriei de numere preferate, au fost dezvoltate serii de dimensiuni liniare normale (GOST 6636-69) [2] .

Dimensiuni liniare normale, mm:

3.2	3.4	3.6	3.8	4.0	4.2	4.5	4.8	5.0	5.3
5.6	6.0	6.3	6.7	7.1	7.5	8.0	8.5	9,0	9.5
zece	10.5	unsprezece	11.5	12	13	paisprezece	cincisprezece	16	17
optsprezece	19	douăzeci	21	22	24	25	26	28	treizeci
32	34/35 [3]	36	38	40	42	45/47	48	50/52	53/55
56	60/62	63/65	67/70	71/72	75	80	85	90	95
100	105	110	120	125	130	140	150	160	170
180	190	200	210	220	240	250	260	280	300
320	340	360	380	400	420	450	480	500	530
560	600	630	670	710	750	800	850	900	950

Abaterea maximă a unghiului conului

Abaterea maximă a unghiului conului:

• dacă conul este specificat prin conicitate  , acesta este indicat prin simboluri și o valoare numerică a gradului de precizie;
• dacă conul este dat de un unghi, acesta este indicat prin simboluri și o valoare numerică a gradului de precizie.

Toleranța formei și aranjamentului suprafețelor

Toleranța formei și locației suprafețelor este indicată sub formă de simboluri (grafic cu o valoare de toleranță numerică) sau text.

Semne de tipuri de toleranțe ale formelor și dispunerea suprafețelor

Grupul de toleranță	Tip de toleranță	Semn
Toleranta la forma	Toleranță la dreptate
	Toleranță la planeitate
	toleranta la rotunjime
	Toleranta cilindrica
	Toleranța profilului secțiunii longitudinale
Toleranța locației	Toleranta la paralelism
	Toleranta la perpendicularitate
	Toleranță la înclinare
	Toleranță de aliniere
	Toleranță la simetrie
	Toleranță de poziție
	Toleranta de trecere a axei
Toleranță totală de formă și locație	Toleranță la deformare radială, la capăt, la o direcție dată
	Toleranță la curățarea radială completă, curățarea completă a feței
	Toleranța formei unui profil dat
	Toleranța formei unei suprafețe date

Calitate

Calitate (în rusă din germană  Qualität , care este din latină  qualitas  - calitate) - o caracteristică a preciziei fabricării unui produs (piesă), care determină valorile de toleranță.

Calitatea este o măsură a acurateței. Odată cu creșterea calității, toleranța crește, iar acuratețea scade.

• Toleranța de calificare este indicată prin literele IT cu numărul de calificare, de exemplu IT8 - toleranță pentru a 8-a calificare.
  • Calificările de la 01 la 4 sunt utilizate pentru fabricarea de calibre și contracalibre:
    • de la 01 la 1 - în plan-paralel măsuri de capăt ale lungimii [4] ;
    • iar de la a 2-a la a 4-a - de asemenea la fabricarea unor piese de instrumente şi scule de măsură [4] .
  • Calitățile de la 5 la 12 sunt utilizate pentru fabricarea pieselor care formează pereche - pozițiile relative ale părților componente ale produsului, caracterizate prin contactul suprafețelor lor sau decalajul dintre ele, specificate de documentația de proiectare (de exemplu, netedă). îmbinări cilindrice):
    • al 5-lea și al 6-lea - la fabricarea celor mai de înaltă precizie conexiuni critice din inginerie mecanică (de exemplu, axuri de mașini-unelte de precizie) [4] ;
    • 7 și 8 sunt cele mai comune în inginerie mecanică [4] ;
    • 9 și 10 se găsesc la mașinile de dimensiuni mari (de exemplu, feroviare, agricole, tipografie) [4] ;
    • Al 11-lea și al 12-lea - în conexiuni necritice (de exemplu, coperți) [4] .
  • Calitățile de la 13 la 17 sunt folosite pentru parametrii părților care nu formează conjugări și nu au o influență decisivă.
• Modelul principal al toleranțelor dimensionale ale clădirii (toleranța este desemnată IT = toleranță internațională ),
  • IT , µm = K * i ,
  • unde K  este calitatea (numărul de unități de toleranță), i  este unitatea de toleranță, µm.
• Pentru diametre de la 1 la 500 mm, unitatea de toleranță este raportată la dimensiunea nominală , µm, după funcționalitate.
• Valorile de toleranță corespunzătoare sunt reglementate de standardul pentru toleranțe și potriviri (Limits and Fits) ISO 286-1:2010 [5] , precum și GOST 25346-89. [6] .

Valoarea toleranței pentru dimensiunile găurilor principale de până la 500 mm:

Dimensiune, mm	Toleranta, microni, cu calitate
	01	0	unu	2	3	patru	5	6	7	opt	9	zece	unsprezece	12	13	paisprezece	cincisprezece	16	17
Pana la 3	0,3	0,5	0,8	1.2	2	3	patru	6	zece	paisprezece	25	40	60	100	140	250	400	600	1000
3-6	0,4	0,6	unu	1.5	2.5	patru	5	opt	12	optsprezece	treizeci	48	75	120	180	300	480	750	1200
6-10	0,4	0,6	unu	1.5	2.5	patru	6	9	cincisprezece	22	36	58	90	150	220	360	580	900	1500
10-18	0,5	0,8	1.2	2	3	5	opt	unsprezece	optsprezece	27	43	70	110	180	270	430	700	1100	1800
18-30	0,6	unu	1.5	2.5	patru	6	9	12	21	33	52	84	130	210	330	520	840	1300	2100
30-50	0,6	unu	1.5	2.5	patru	7	unsprezece	16	25	39	62	100	160	250	390	620	1000	1600	2500
50-80	0,8	1.5	2	3	5	opt	13	19	treizeci	46	74	120	190	300	460	740	1200	1900	3000
80-120	unu	1.5	2.5	patru	6	zece	cincisprezece	22	35	54	87	140	220	350	540	870	1400	2200	3500
120-180	1.2	2	3.5	5	opt	12	optsprezece	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
180-250	2	3	4.5	7	zece	paisprezece	douăzeci	29	46	72	115	185	290	460	720	1150	1850	2900	4600
250-315	2.5	patru	6	opt	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300	2100	3200	5200
315-400	3	5	7	9	13	optsprezece	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400	2300	3600	5700
400-500	patru	6	opt	zece	cincisprezece	douăzeci	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550	2500	4000	6300

Vezi și

• Interschimbabilitatea
• Abaterea rotunjimii
• Aterizare (inginerie)
• Remediu

Note

1. ↑ mașină-uneltă | Descriere, istorie, tipuri și  fapte . Enciclopedia Britannica . Preluat la 30 martie 2021. Arhivat din original la 10 aprilie 2021.
2. ↑ GOST 8032-84. Norme de bază de interschimbabilitate. Dimensiuni liniare normale
3. ↑ După semnul „/” sunt date dimensiunile scaunelor pentru rulmenți
4. ↑ 1 2 3 4 5 6 Calități
5. ↑ ISO 286-1:2010 - Sistemul ISO de limite și potriviri - Partea 1: Baze de toleranțe, abateri și potriviri . Consultat la 22 februarie 2009. Arhivat din original pe 2 aprilie 2015. (nedefinit)
6. ↑ GOST 25346-89. Norme de bază de interschimbabilitate. Sistem unificat de toleranțe și aterizări. Prevederi generale, serie de toleranțe și abateri de bază . Data accesului: 7 februarie 2012. Arhivat din original pe 2 aprilie 2015. (nedefinit)

Literatură

• A. I. Yakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov Interschimbabilitate, standardizare și măsurători tehnice. Ed. a VI-a, revizuită. şi suplimentare .. - M .: Mashinostroenie, 1986. - 352 p.
• Shitikov A. N. et al. Standardizarea acurateței geometrice în inginerie mecanică // Buletinul Universității Tehnice de Stat Bryansk. - 2019. - nr. 1 (74).
• Khvashchevskaya L. F., Shabalin A. V. Despre problema asigurării acurateței produselor de inginerie mecanică // Buletinul Universității Tehnice de Stat din Irkutsk. - 2014. - nr. 1 (84).
• Teleshevsky V. et al. Măsurarea informaticii în inginerie mecanică // Buletinul MSTU Stankin. - 2008. - nr. 1. - S. 33-38.

Link -uri

• [https://web.archive.org/web/20110630021641/http://www.dpva.info/Guide/GuideTechnologyDrawings/DrawingsSigns/PovOtvValKlToch/ Arhivat 30 iunie 2011 la sistemul de găuri Wayback Machine
• Tabele de aterizare și toleranță Arhivat 28 ianuarie 2013 la Wayback Machine
• https://www.highexpert.ru/content/engineers/toolerance_choosing.html