Prelucrarea criogenică a metalelor

Prelucrarea criogenică a metalelor  este un proces de prelucrare a semifabricatelor metalice și a produselor metalice finite la temperaturi ultra-scăzute (sub -153 ° C (-243,4 ° F)) cu scopul de a reduce tensiunile reziduale și de a crește rezistența la uzură a pieselor. Acest tip de tratament termic crește duritatea, rezistența la uzură și rezistența metalelor ca urmare a transformării austenitei reziduale în martensită .

Echipamentul pentru efectuarea procesării criogenice se numește Procesor Criogenic .

Exemple

Tehnologia de prelucrare criogenică a pieselor metalice, pentru a le crește durata de viață, este utilizată pe scară largă în străinătate. De exemplu, țeava puștii de lunetist Remington R11 RSASS este realizată folosind tratament criogenic. .

Rezultate practice

Până în prezent, următoarele rezultate sunt cunoscute din practica rusă:

• creșterea rezistenței la uzură a discurilor de frână cu 71-105%
• creșterea resurselor de freze modulare din oțel R6M5 de 2 ori (cu 100%)
• creșterea rezistenței la uzură a cuțitelor industriale (din oțeluri Kh12MF, Kh6F1, 9KhS, KhVG, 50Kh14MF) cu 50-100%
• creșterea rezistenței la uzură abrazivă a fontei cenușii cu 11-73% (în termeni de uzură în masă)
• creșterea resurselor de role de laminoare cu bile (din oțel Kh12VMF și 4Kh5MFS) cu 38-115%
• creșterea rezistenței la uzură a inelelor de sudură (oțel 95X18) cu 46%
• Creștere cu 125% a resurselor de arcuri pentru discurile de ambreiaj.

Calculul creșterii rezistenței la uzură după tratamentul criogenic

Creșterea rezistenței la uzură depinde de compoziția chimică a oțelului. Formula vă permite să identificați cele potențial interesante pentru procesarea criogenică.

I = 124C + 168Mn + 181Si + 50Cr + 27W-92Ni-40Mo-25V I - potențialul de creștere a rezistenței la uzură în%

C, Mn, Si, Cr, W, Ni, Mo, V - carbon, mangan, siliciu, crom, wolfram, nichel, molibden, vanadiu în%

Aplicarea practică a formulei:

1. Vă permite să determinați creșterea maximă posibilă a rezistenței la uzură. Realizarea sa practică depinde de condițiile de funcționare. De exemplu, creșterea rezistenței la uzură a aceluiași oțel va fi mai mare atunci când se lucrează la tăiere decât atunci când se lucrează la impact. (în practică, potențialele maxime nu au fost încă atinse)
2. Vă permite să comparați diferite oțeluri pentru aceleași condiții de funcționare. De exemplu: potențial pentru oțel R6M5 = 361, pentru oțel X12MF 812, creșterea reală a rezistenței la uzură pentru o anumită piesă a fost de 30%. Aceasta înseamnă că pentru aceeași piesă din oțel Kh12MF, creșterea reală a rezistenței la uzură va fi de 2,25 ori mai mare și va fi de 67,4%