Mill - are două semnificații:
I. un mecanism de măcinare a ceva;
II. o structură arhitecturală cu mecanisme și unelte pentru prelucrarea cerealelor în făină, măcinarea fracțiilor mari de materiale în vrac în altele mai mici, precum și efectuarea diverselor lucrări de strunjire, găurire, șlefuire și alte operațiuni cu semifabricate din lemn, ceramică, sticlă, piatră și metal.
Un exemplu clasic de moară este moara de făină . Un tip de moară de mână este o piatră de moară .
Alegerea tipului de moară este determinată de dimensiunea particulelor inițiale, duritatea materialului de măcinat și productivitate. Predecesorii istorici ai morii sunt o răzătoare pentru cereale și un mortar . Mai târziu, au început să folosească puterea musculară a oamenilor și animalelor, apoi puterea apei și a vântului. Erau mori de zdrobire ( tolkushi ) și mori de măcinat. Elementul principal al morilor de măcinat este piatra de moară . În prezent, cel mai faimos tip de mori din viața de zi cu zi sunt râșnițele de cafea și blenderele de tip impact , similare cu morile cu ciocane , precum și mașinile de tocat carne cu șurub .
În funcție de tipul de unitate, există:
Conform principiului de măcinare, morile sunt împărțite în:
În funcție de materiile prime primite și de produsele rezultate, morile sunt împărțite în:
Moara de cereale folosește principiile generale ale morilor cu role, dar are o diferență importantă. O moară industrială modernă rupe mai întâi cu grijă boabele pentru a separa partea exterioară ( tărâțe ) - acest proces se numește colaps, apoi macină miezul boabelor (făină de calitate superioară) în făină sau gris. Unele tipuri de mori de cereale de laborator imită un sistem industrial de măcinare pentru a determina potrivirea cerealelor și valoarea de piață.
Liniile moderne de mori pentru făină constau din buncăre (umplutură), unde făina se odihnește și capătă calitățile dorite, dispozitive de măcinare directă, dispozitive care separă făina sau boabele rezultate în fracțiuni. În același timp, făina poate trece prin mecanismele de „măcinare” și fracționată de mai multe ori, până când făina din fracția dorită este realizată printr-o abordare iterativă. Liniile de mori sunt adesea echipate cu mecanisme pentru curățarea și granularea boabelor fine.
Produsele secundare ale prelucrării morii sunt:
Ca o clasă separată, există așa-numitele mori de laborator de putere redusă bazate pe aceleași principii, dar semnificativ mai diverse în design.
![]() |
| |||
---|---|---|---|---|
|