Podea (pardoseală)

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită pe 14 aprilie 2021; verificările necesită 8 modificări .

Podea  - o structură care include straturi structurale cu diferite scopuri funcționale, realizate din diverse materiale de construcție pe o bază de sol sau placa de podea. Principalele straturi structurale ale pardoselii sunt: ​​stratul de acoperire, stratul intermediar, hidro, abur și straturile termoizolante și fonice, șapa, stratul de bază și baza de sol.

Acoperire de podea  - stratul superior al podelei, expus direct la impacturi operaționale. Un termen pentru o descriere generală a oricărui tip de strat superior (de finisare) al unei structuri de podea. Alegerea materialului de acoperire este determinată pentru o anumită cameră, ținând cont de funcționarea acesteia.

Proiect de podea

Podeaua de sub pardoseală se numește podea aspră, oferă suport pentru pardoseală. Subplansele cu destinație specială, cum ar fi podelele plutitoare , podelele înălțate sau podelele cu arc, pot fi așezate deasupra unui alt pardoseală care oferă rezistență structurală. Planșeele de proiect care se află sub nivelul podelei (subteran) sau la primul etaj în clădirile fără subsol, de regulă, au o bază din beton. Podelele care sunt deasupra nivelului solului au de obicei un suport din placaj.

Constructii

În timpul construcției clădirilor moderne, o placă de beton acționează ca podea în incintă , servind drept separator între etaje. Astfel, partea sa inferioară devine tavan , partea superioară devine podeaua etajului superior. Pe lângă faptul că servește ca diviziune de podea, podeaua este și un suport pentru mobilier .

Podea din beton

Pardoseala din beton este una dintre cele mai utilizate opțiuni de pardoseală. Este folosit peste tot: în principal în clădiri industriale și încăperi în care sunt posibile încărcări mari pentru pietoni, efecte chimice și de temperatură. Acestea pot fi depozite , hangare , pasaje subterane , podele comerciale, podele fabrici, etc. Pardoseala din beton este proiectată în funcție de intensitatea factorilor externi, tipurile de sarcini așteptate și cerințele specifice ale clienților. Betonul este așezat fie într-o metodă monolitică continuă (în cazul unei suprafețe mici a suprafeței amenajate), fie în serie în secțiuni paralele (dacă aria șantierului este mare) în mai multe etape.

După numărul de straturi, podelele din beton industrial pot fi multistrat și cu un singur strat. După tipul de armătură , pardoselile din beton se împart în armat și nearmat [1] . În funcție de tipul stratului de finisare, podelele din beton pot fi acoperite cu polimeri sau cu un strat superior întărit. Fără un strat superior, podelele din beton nu sunt practic utilizate din cauza porozității, rezistenței scăzute la uzură și rezistenței la tracțiune.

Acoperire

Deoarece în timpul procesului de construcție nu este întotdeauna posibilă asigurarea unei îmbinări uniforme a plăcilor ( deteriorări mecanice în timpul transportului sau instalării), după punerea în funcțiune a obiectului, pot fi observate proeminențe neuniforme și în relief pe suprafața podelei. În acest scop, sunt utilizate diferite metode pentru a elimina aceste defecte .

Sapa

Scopul principal al șapei de podea  este de a nivela suprafața pe care este așezată podeaua. Conform tehnologiei de fabricație care s-a dezvoltat de-a lungul deceniilor, plăcile care servesc drept baze pentru podelele din casele cu panouri în serie sunt netede doar pe o parte - cea care va deveni tavanul apartamentului inferior. Partea care ar trebui să devină podeaua este întotdeauna neuniformă, cu denivelări și depresiuni, adesea capetele barelor de armătură metalică ies din ea. În plus, diferențele de nivel ale podelei într-un apartament ajung adesea la 10 cm. Nici un strat de acoperire nu poate fi așezat pe o astfel de suprafață de înaltă calitate.

Șapa de podea poate fi produsă în diferite moduri, de exemplu, luați în considerare mai multe opțiuni:

Podeaua autonivelanta

În tehnologia europeană, pentru fabricarea șapelor se folosesc amestecuri speciale autonivelante - așa-numitele podele autonivelante . Sub aceste amestecuri, pentru o izolare suplimentară la zgomot și la căldură , este adesea plasat un strat de polistiren expandat, iar pentru impermeabilizare suplimentară, deasupra este așezată o peliculă de polimer. O astfel de pardoseală se usucă mult mai repede decât o șapă convențională (aproximativ 10-15 zile), în funcție de grosimea șapei. Gresia, laminatul și covoarele pot fi așezate direct pe podeaua autonivelantă. Atunci când se așează parchet în bucată cu atașare rigidă la bază, este necesar un strat de placaj (când se utilizează tehnologia „parchet plutitor”, nu este necesar un strat de placaj dedesubt, deoarece nu este necesară fixarea rigidă la bază). În plus, stratul de pardoseală autonivelant are o grosime mică (de la 25 mm), ceea ce este deosebit de convenabil în apartamentele cu tavane joase. Calitățile excelente ale acestei podele l-au făcut popular cu o mică diferență de înălțime în cameră.

Versiune combinată

În această opțiune, un al doilea strat de amestecuri europene autonivelante este plasat pe șapa primară - amestec de beton. Pe o astfel de șapă dublă se aplică hidroizolarea cauciucului sau a masticului bituminos, iar straturile necesare de acoperire sunt aplicate pe aceasta. O astfel de podea va costa mult mai mult, dar proprietățile sale de performanță vor fi mult mai mari.

Șapă uscată

Este o placă care conține gips cu un strat de impermeabilizare care este așezat pe umplutură uscată sau polistiren . Umplerea uscată are în acest caz o funcție de nivelare. Plăcile sunt suprapuse una peste alta pentru a acoperi toate îmbinările și pentru a oferi rigiditatea necesară. O astfel de șapă are avantaje semnificative. În primul rând, nu necesită uscare. Este posibil să așezi pardoseala fără a aștepta 30 de zile, ca în cazul amestecurilor tradiționale, dar chiar a doua zi. În al doilea rând, este mult mai ușor decât amestecurile tradiționale de beton (cu o grosime a șapei de beton de trei până la șapte cm, trebuie așezat un metru pătrat de la 60 la 140 kg de amestec; pentru un apartament cu o suprafață totală de 100 m², vor trebui așezate cel puțin șapte tone de amestec). Dezavantajul șapei uscate este teama de umiditate, scurgeri.

Sapa de pardoseala semiuscata

Cea mai comună metodă de pregătire a pardoselilor înainte de așezarea pardoselilor. La realizarea tehnologiei „șapă semi-uscată” (termen de construcție W/C), raportul apă-ciment este minim și se ridică la 0,5-0,7 litri la 1 kg de ciment (în funcție de conținutul natural de umiditate al nisipului); această cantitate de apă este suficientă pentru a hidrata cimentul și pentru a stabili rezistența „pietrei de ciment”. La instalarea unei șape semi-uscate pe o bază rigidă (plafoane monolitice, plăci de panouri, plăci de beton), tehnologia face posibilă să nu se utilizeze o plasă de oțel ca armătură, în astfel de condiții este suficient să se folosească aditivul „fibră” , al cărui scop este reducerea riscului de microfisuri în procesul de întărire a soluției de ciment. Armarea cu plasă de oțel este recomandată în tipurile de pardoseli care se realizează pe straturile subiacente care prezintă deformare la compresiune, acestea sunt plăci de vată minerală, plastic spumă PSB C 35 , argilă expandată , beton polistiren etc. Se așează mortar dur de ciment-nisip. în strat de-a lungul „balizelor” din mortar de ciment-nisip într-un singur ciclu, în timpul așezării , mortarul este distribuit între balize și se nivelează conform semnelor. La finalizare (nu mai târziu de 30 de minute), stratul superior este netezit/întărit cu polizoare speciale, această operațiune vă permite să efectuați un strat superior întărit al șapei. Ultima etapă este montarea rosturilor de dilatare, contracție în locurile cele mai predispuse la solicitări interne, acestea sunt: ​​axele stâlpilor, ușile, colțurile de pereți proeminente și în suprafețe care depășesc 40 de metri pătrați. m. După ce a câștigat rezistență și uscare , baza este gata pentru lucrările de finisare ulterioare pe podeaua stratului de acoperire fără măsuri suplimentare de nivelare.

Calitățile pozitive ale metodei „semisescate” includ contracția aproape zero a soluției, nu există mobilitate a soluției - datorită unei cantități echilibrate de apă și a tamponării dense în timpul așezării. Este important să se efectueze procesul de tamponare, deoarece nerespectarea acestuia are ca rezultat o rezistență ridicată a stratului superior și o rezistență scăzută a stratului mijlociu al șapei, ceea ce face imposibilă utilizarea șapei produse în așezarea parchetului, precum și ca soluții care necesită rezistență ridicată la exfoliere (linoleum, pardoseli autonivelante, compuși de nivelare, pardoseli din vinil).

Domeniul de aplicare al tehnologiei este pregătirea fundațiilor în apartamente, case private (inclusiv sisteme de încălzire prin pardoseală), centre comerciale, spații de birouri, depozite, acoperișuri în funcțiune. Tehnologia presupune utilizarea mecanizării, echipamentelor specializate pentru mortar-pompă, „suflante pneumatice” pentru pregătirea mortarului pe șantier și alimentarea mortarului pe șantier. Acest lucru vă permite să pregătiți podele la scară industrială cu o rată de producție ridicată.

Materiale

Principalele componente ale soluției semi-uscate:

  • Nisip spălat, fracțiuni nu mai mici de 2 mm.
  • Ciment M400 M500
  • fibra de sticla
  • plastifiant, elasticizant
Podele reglabile

Această metodă se bazează pe nivelarea podelei de-a lungul grinzilor reglabile folosind șuruburi din plastic. Această tehnologie vă permite să nivelați, să ridicați podeaua și, de asemenea, să faceți o podea cu mai multe niveluri. Avantajele acestei tehnologii: nivelarea perfectă a bazei, absența proceselor murdare și umede, termene scurte de lucru, ușurință în construcție.

Acoperiri de podea

Alegerea materialului de pardoseală depinde de factori precum costul, durabilitatea, izolarea fonică, confortul și ușurința de curățare. Unele tipuri de pardoseli, cum ar fi laminatul [2] și parchetul, au un grad minim de instalare și un grad mai scăzut nu poate fi utilizat din cauza potențialelor deteriorări cauzate de umiditate. Pardoseala poate fi finisată în așa fel încât să poată fi folosită fără nicio lucrare suplimentară:

  • podea de pământ, chirpici sau lut,
  • subsol plin , sape de nivelare/uzura/ granolitice din ciment [3] , beton modificat cu polimeri si sape de nivelare/uzura [4] .

Covoare

Mocheta ( covorul ) este o acoperire moale de podea realizată din fibre de covor împletite sau cusute. Mocheta se întinde pe întreaga cameră, spre deosebire de covorul, care are o anumită dimensiune și este selectat în funcție de zona de acoperire dorită. Acest tip de pardoseală este de obicei utilizat în interior și poate fi folosit atât în ​​zonele cu trafic intens, cât și în zonele cu trafic redus. Durata de viață este de obicei de 15-18 ani. Calitatea unui covor este de obicei măsurată prin greutatea sau numărul de fibre pe unitatea de suprafață.

Covoarele sunt realizate dintr-o varietate de materiale, inclusiv: lână, nailon , olefină și poliester.

Există diferite tipuri de covor, cum ar fi răsucirile, care sunt denumite în mod obișnuit berber. Covorul răsucit este format din mai multe fibre răsucite așezate într-un suport de covor. Folosit de obicei în zone cu trafic redus. Un alt tip de mochetă sunt covoarele în bucle, care constau din fibre în bucle fixate într-un suport de covor. Acest tip de mochetă este de obicei folosit în zonele cu trafic intens, deoarece este mai ușor de curățat.

Există patru lățimi standard pentru covoare: 6', 12', 13'6" și 15' lățime.

Metode de așezare

Astăzi, există două metode principale de așezare: așezarea gratuită fără lipici și lipirea directă.

Underlay

Un tampon poate fi plasat sub husă pentru a oferi confort și o anumită izolare fonică. Gradul de confort depinde de materialul folosit, care poate fi spumă cu memorie sau cauciuc periat.

Straturile de bază pentru covoare sunt clasificate în funcție de greutate în lire sterline. De exemplu, puteți achiziționa un suport de 8 lb, care este mai moale decât un suport de 10 lb. Straturile de bază mai moi sunt mai confortabile de mers pe acestea, dar pierd din punct de vedere al durabilității covorului. Cu cât substratul este mai dens, cu atât stratul va dura mai mult.

Lemn

Cea mai veche modalitate de finisare a podelei este lemnul . Suprafața nivelată a podelei este finisată cu scânduri, după care scândurile sunt vopsite sau acoperite cu vopsele și lacuri de finisare. Dezavantajul acestei metode este deprecierea destul de rapidă, însoțită de scârțâit.

Linoleum

O altă modalitate de a termina este linoleum . Producția industrială de linoleum a început pentru prima dată în 1864 în Marea Britanie . Cel mai adesea, linoleumul este plasat deasupra unei podele din lemn, dar uneori direct pe o bază de beton (pentru a reduce costul unui proiect de construcție ).

Parchet

O modalitate mai costisitoare de finisare este parchetul . Dupa pozare parchetul este acoperit cu lac de parchet sau lac-lubrifianti destinati finisarii parchetului.

Decking

Modulele de faianță cu o suprafață de lemn care poate fi așezată pe o suprafață plană se numesc „parchet de grădină” sau „parchet” ( ing.  decking ). Pardoseala poate fi de trei tipuri: placă de terasă  - arată ca o placă ondulată sau netedă; parchetul de grădină (placi de parchet) este un modul, de obicei sub formă de pătrat, care este format din scânduri scurte netede; compozitul lemn-polimer (WPC) nu arată diferit de o placă de pardoseală.

În design, puteți distinge partea frontală și substratul. Partea frontală este din lamele (șipci) de lemn, substratul poate fi din lemn sau plastic. Pardoseala cu un substrat de bare transversale din lemn se numește pardoseală dură , aceeași rasă este cel mai adesea folosită pentru substrat ca și pentru lamele. Pardoseala cu suport din plastic se numește tablă moale , suportul este o grilă cu elemente de fixare laterale pentru cuplarea reciprocă a modulelor. Substratul este atașat de lamele cu șuruburi sau suporturi de capsare, astfel încât elementele de fixare să nu fie vizibile din partea frontală.

Ca material de pardoseală se folosesc specii de lemn rezistente, de obicei tropicale: iroko ( tec african ), padouk (mahon), azobe (lemn de fier), campas . Pentru podelele din saună și baie (unde este exclusă mersul cu pantofi), pot fi folosite și roci rezistente la umiditate, dar relativ moi, de exemplu, diferiți cedri. Suportul din plastic este de obicei realizat din PVC . Materialul de acoperire este, de asemenea, specii de lemn domestice, cum ar fi zada și cedrul siberian. Pinul, molidul și bradul, ca specii instabile, sunt folosite după modificarea termică. De asemenea, ca material pentru pardoseală se folosesc plăci din compozit lemn-polimer, constând dintr-o bază interioară - materiale plastice de înaltă rezistență lipite de foi exterioare, realizate din așchii mici de lemn.

Pardoseală

Este o placă frezată din lemn masiv. Spre deosebire de o placă de parchet , este realizată dintr-o matrice solidă, datorită căreia este capabilă să reziste la un număr mai mare de răzuire și are dimensiuni aproape nelimitate.

Laminat

Baza unui laminat modern este un panou din lemn presat, care este măcinat până la gradul de cristalizare . Spre deosebire de parchet, acest tip de pardoseală nu se teme deloc de umiditate , în plus, acest material de finisare are un strat de hârtie rezistentă la umiditate și un suport care absorb zgomotul de dedesubt, care conferă și rigiditate structurii. Rezistența la uzură a laminatului depinde de calitatea rășinii de protecție (acrilat sau melamină) care acoperă modelul decorativ deasupra hârtiei speciale. Este modelul decorativ care conferă laminatului rafinament și caracter practic.

Tigla live

O soluție neobișnuită de finisare este țigla Live (un material cu un model în continuă schimbare). Materialul este nou în domeniul pardoselii, rar folosit datorită neobișnuitității sale.

Gresie

Placile de podea sunt de obicei realizate din ceramica sau piatra naturala . Placile ceramice pot fi glazurate sau neglazuite. Mozaicul este aranjat în diferite moduri. Pe podea, faianta este așezată pe o soluție specială de adeziv de nisip , ciment și aditivi latex .

Gresie

Gresia portelanata  este un tip de faianta deosebit de rezistenta la uzura, durabila si usor de intretinut. Este realizat în condiții industriale dintr-un amestec de argilă, caolin, feldspat și oxid metalic, polimeri. Gresia portelanata este folosita pentru pardoseala in zonele de bucatarie, pe hol, in bai. Gresie portelanata poate fi așezată pe o bază de placaj. Pentru aceasta, se folosește tehnologia de așezare a gresie porțelană pe placaj .

Încălzire

Încălzirea are loc cu ajutorul unui cordon special de încălzire. Din punct de vedere al ingineriei electrice principiul funcționării acesteia se bazează pe degajarea de energie termică în timpul trecerii curentului electric . Temperatura este controlată de un termostat . Avantajul este o eficienta mai mare in comparatie cu incalzirea centrala.

Accesorii

Există o serie de accesorii și materiale care pot fi folosite pentru a decora podeaua sau funcții practice utile:

  • Medalioanele de podea sunt piese centrale decorative în proiectarea și construcția podelei
  • Covoare  - ajută la menținerea curată a podelei
  • Pardoseală din grătare  - folosită pentru a scurge apa și/sau a îndepărta murdăria de pe încălțăminte
  • Dungi tactile sau sonore pentru a avertiza, de exemplu, despre o rampă pentru scaunul cu rotile (de obicei, de asemenea, viu colorate sau cu model)
  • dungi luminoase - arată calea de evacuare (de exemplu, în avioane)
  • Plinte  - pentru a decora marginile podelei sau pentru a acoperi marginea podelei plutitoare
  • Covorașe anti-alunecare - adăugarea de particule granulare sau cauciucate care permit roților, pantofilor sau picioarelor să îmbunătățească tracțiunea.

Note

  1. ↑ Pardoseli din beton: domeniul de aplicare, mărcile principale, tipuri de baze (link inaccesibil) . Data accesului: 25 ianuarie 2016. Arhivat din original la 1 februarie 2016. 
  2. ↑ Cum să alegi un laminat, clase . door-skill.ru Consultat la 10 noiembrie 2019. Arhivat din original pe 6 noiembrie 2019.
  3. ↑ G. Garber, Design and Construction of Concrete Floors, CRC Press, Ediția a II-a, 2006, ISBN 978-0750666565
  4. ↑ Y. Ohama, Handbook of Polymer-Modified Concrete and Mortars, Editura William Andrew, 1995, ISBN 978-0-8155-1358-2

Literatură

  Accesați articolul Wikidata  Dicționare și enciclopedii