Lustruire
Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de
versiunea revizuită la 1 octombrie 2016; verificările necesită
20 de modificări .
Lustruirea este o operație de finisare pentru prelucrarea suprafețelor metalice și nemetalice. Esența lustruirii este îndepărtarea celor mai subțiri straturi ale materialului în curs de prelucrare prin metode mecanice, chimice, electrolitice sau iradiere ionică, conferind suprafeței o rugozitate scăzută și un finisaj în oglindă . O alternativă la lustruire este netezirea .
Tipuri de lustruire
- Lustruire manuală (în lucrări unice de producție și reparații).
- Lustruire manuală cu folosirea roților de lustruit (producție la scară mică și unică).
- Lustruire la mașină (producție în serie și pe scară largă, lustruire precisă și unică).
- Lustruire hidroabrazivă (producție la scară mare și în masă).
- Lustruire abrazivă magnetică (producție mică și în serie)
- Lustruire cu ultrasunete (producție la scară medie, lustruire aliaje dure).
- Lustruire electrolitică (producție în masă).
- Lustruire chimico-mecanica (tratarea aliajelor dure pe liant de cobalt).
- Lustruire ion-plasmă (într-o singură producție).
- Lustruire electrolitică-plasmă (prelucrarea metalelor conductoare de electricitate într-un mediu cu plasmă electrolitică)
Mașini și unelte de lustruit
Pentru lustruirea mecanică a mașinii se folosesc:
Astfel de mașini au un regulator care vă permite să schimbați semnificativ viteza roților de lustruit, curelelor și periilor. Ca roți de lustruit se folosesc discuri din pâslă, discuri din țesături de bumbac, lână, piele etc.. Pentru lustruirea mecanică se folosesc și perii din alamă, peri și alte materiale.
Pentru lustruirea manuală se folosesc bețe de lustruit și blocuri de lemn, pe care se aplică paste de lustruit din oxizi de crom sau fier. Pe planele metalice netede, luciul se poate obține cu o pilă de lustruit - o bară acoperită cu piele moale, pe care se aplică paste de lustruit.
Dispozitivul de lustruit rezolvă problemele de zgârieturi de sticlă fără discernământ. Alimentarea automată cu gel de lustruire va preveni supraîncălzirea afișajului. Include restaurarea a 5 cicluri.
Abrazive pentru lustruire
Pentru lustruire se folosesc materiale abrazive fine speciale impreuna cu substante auxiliare (oleina, ceresina etc.) numite compusi sau paste de lustruire. În viața de zi cu zi, oamenii întâlnesc adesea paste precum GOI și altele. Pentru lustruire sunt folosite atât substanțe naturale, cât și sintetice, iar principala lor caracteristică este dimensiunea extrem de mică a granulului abraziv (de la 0,05 la 50 de microni). Iată care sunt cele mai frecvent utilizate abrazivi pentru lustruire:
- Diamant (lustruire de mare viteză, lustruire a materialelor dure).
- Carbură de siliciu ( titan ).
- Carbură de titan (lustruirea oțelurilor și aliajelor de cupru).
- Carbură de zirconiu (lustruirea inoxului și aliajelor speciale rezistente la căldură).
- Borura de hafniu (ocazional la lustruirea aliajelor dure).
- Nitrură de titan (diverse materiale).
- Corindon (Metale și sticlă (rar)).
- Oxid de crom (Cr 2 O 3 ) - pulbere verde, disponibilă în trei grade: OHM-1 (metalurgic), OHP-1 (pigment) și OHCh-1 (orară) cu un conținut de produs pur în termeni de cel puțin 98 .. 99% și umiditatea nu mai mult de 0,15%. Este utilizat în prelucrarea metalelor neferoase și feroase ( paste GOI ).
- Oxid de ceriu (oglinda de lustruire si ochelari optici).
- Dioxid de titan (lustruirea metalelor neferoase și a sticlei).
- Creta (lustruirea metalelor neferoase).
- Crocus ( aliaje de bronz , alamă , cupru , argint , aur).
- Minium (aliaje de cupru, oțeluri moale).
- Dioxid de staniu (bijuterii)
- Polirit este o pulbere maro care conține până la 97% oxizi de elemente de pământuri rare (inclusiv până la 45% oxid de ceriu). Este folosit pentru lustruirea sticlei și a materialelor semiconductoare.
- Aerosil este dioxid de siliciu pur, pulbere liberă alb-albăstruie Greutate moleculară 60,08. A fost produs sub formă de trei grade: A-175, A-300 și A-380, în care dimensiunea medie a particulelor este, respectiv: de la 10 la 40 nm, de la 5 la 20 nm și de la 5 la 15 nm.
- Pulberea de lustruit „Elplaz” - a fost folosită pentru finisarea lustruirii plachetelor semiconductoare și a fost produsă în trei grade: A (pentru prelucrarea de mare viteză a plachetelor de siliciu), B (pentru prelucrarea plachetelor de siliciu pe un tampon de lustruit electrostatic) și C (pentru prelucrarea compuşilor semiconductori de tip A III B V şi A II B VI ).
Caracteristicile pulberii de lustruit "Elplaz"
| Indicatori |
Marca de pulbere
|
| DAR |
B |
LA
|
| Îndepărtare specifică în timpul lustruirii, µm/h |
3 |
2 |
unu
|
| Conținutul de clor combinat, gr. % |
0,2 |
0,4 |
0,6
|
| Conținut de forme la temperatură înaltă, % |
75 |
40..75 |
15...40
|
| Conținutul fracției de lucru cu o rezistență de 0,05 ... 0,03 microni,% |
75 |
- |
-
|
| Conținut de microimpurități, % |
|
| glandă |
1 10 -2 |
4 10 -1 |
4 10 -1
|
| titan |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
4 10 -1
|
| nichel |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
1 10 -1
|
| crom |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
1 10 -1
|
Substanțele auxiliare în timpul lustruirii îndeplinesc următoarele funcții:
- Reținerea boabelor de tăiere (în principal adeziv (lipire)).
- Răcire.
- Distrugerea chimică a materialului prelucrat (îndepărtarea peliculelor de oxid).
- Accelerarea fizică a distrugerii ( efect Rebinder ).
Cei mai frecventi excipienți sunt:
- Acid oleic (ca parte a pastelor).
- Cerezina (ca parte a pastelor).
- Stearină (ca parte a pastelor).
- Uleiuri (ca parte a pastelor).
- Apă (lustruire hidroabrazivă).
- Acizi minerali și săruri sub formă de electroliți (lustruire electrolitică).
- Kerosen (lustruire hidroabrazivă).
- Săruri de metale grele în prelucrare chimico-mecanică ( sulfat de cupru , azotat de cupru sau azotat de argint ).
Literatură
- Ed. Arzamasov. BN Materiale structurale. Director. - M . : Mashinostroenie, 1990.
Vezi și
Link -uri