| gaterul Sarapul | |
|---|---|
| Anul înființării | 1910 |
| Locație | Rusia :Sarapul, st. Muncă, 49 |
| Industrie | prelucrarea lemnului |
| Site-ul web | srlz.ru |
Gatereul Sarapulsky este una dintre cele mai vechi întreprinderi de prelucrare a lemnului din regiunea Volga-Vyatka.
Fabrica este situată în orașul Sarapul , pe malul râului Kama, în partea de sud-est a Udmurtiei, la 62 km de Izhevsk și la 1250 km de Moscova.
În 1910, în Udmurtia a fost construită o mică fabrică de cherestea Sarapul , care producea 40 de mii de metri cubi de scânduri pe an. [1] .
Până în 1930, producția s-a extins semnificativ - au fost achiziționate 2 gatere și mașini pentru prelucrarea lemnului, a apărut primul camion. Numărul personalului a fost de aproximativ 200 de persoane. [2] În primul plan cincinal , fabrica de cherestea a produs cherestea - 156 mii metri cubi, în al doilea - 180 mii metri cubi.
Structura uzinei la începutul celui de-al doilea plan cincinal era reprezentată de magazine - gater, fier vechi, putere cu abur, mecanică. Un schimb de produse finite, a funcționat o curte de cai, au fost păstrate ferme de animale, terenuri arabile. Pentru muncitori au fost ridicate o cantină și o casă de locuit. Fabrica a exploatat 3 gatere, 105 ferastraie circulare si 1 ferastrau pendul, 13 masini pentru prelucrarea lemnului , strunguri si masini de gaurit , 3 transportoare de busteni. Uzina folosea o cale ferată cu ecartament îngust cu o lungime de 400 m, un generator electric , o locomotivă cu abur , 3 motoare electrice . [2]
Odată cu începutul Marelui Război Patriotic , la echipamentul fabricii a fost lansată producția de piese din lemn pentru mașini și tancuri, containere pentru mine și obuze. [2] În plus, gaterul Sarapul a construit case și a furnizat mobilier pentru persoanele evacuate din regiunile de vest ale țării. În primii ani postbelici, fabrica a executat comenzi militare pentru producția de piese pentru avioane .
În 1948, a fost efectuată o reconstrucție completă și modernizare a producției: a intrat în funcțiune a treia fabrică de cherestea, centrală electrică , ateliere mecanice și de construcții de case, gaterul a fost extins semnificativ. Pe teritoriul fabricii de cherestea a fost construită o nouă clădire de producție.
Gama de produse a crescut și ea. Echipamentele de producție au început să producă case standard, care au fost folosite în principal pentru organizarea condițiilor de viață ale pământurilor virgine. În anii 50, s-au produs aproximativ 500 de mii de metri pătrați de spațiu de locuit. S-a dezvoltat și producția de piese pentru construirea depozitelor de cereale în ținuturile virgine.
Traversele produse de moara de cherestea Sarapul au fost trimise la construirea liniei principale Baikal-Amur . [3]
Conducerea fabricii de cherestea a apreciat cu pricepere munca angajaților săi și, prin urmare, a avut grijă de dezvoltarea sferei sociale în toate modurile posibile. Până la sfârșitul anilor 1950, întreprinderea a devenit primul proprietar major al orașului și a constat din 27 de clădiri rezidențiale, a căror suprafață totală de locuit era de peste 3,5 mii de metri pătrați. [4] A fost gaterul care a devenit la originile dezvoltării construcției de locuințe din panouri în oraș. A fost susținută și construcția individuală a unui sector rezidențial bine întreținut.
Pentru a-și asigura propriile facilități cu alimente, conducerea fabricii din primele zile de existență acordă atenție fermei subsidiare, echivalând-o cu una dintre principalele industrii. Culturile erau cultivate pe câmp, porcii și iepurii erau cultivați în ferme. Dezvoltarea agriculturii cu fracțiune de normă a devenit tradițională, iar acum i se acordă atenția cuvenită.
Specialistii au inceput sa organizeze productia de mobilier . A fost făcută o comandă specială pentru fabricarea de mobilier pentru noua clădire a Universității de Stat din Moscova de pe Dealurile Lenin . A apărut un alt tip nou de produs - carcase pentru receptoare radio și televiziune . Principalii clienți pentru acest tip de produs au fost Uzinele Radio Izhevsk și Sarapul , care aveau nevoie de piese pentru producerea unei noi generații de radiouri „Ural”, „Sirius”, „Comet”. [3] Producția de carcase pentru televizoare a devenit, de asemenea, o direcție promițătoare. Au fost trimiși pentru receptoare de televiziune „Mesteacăn” (Minsk), „Crimeea” (Simferopol), „Pescăruș” (Gorky).
În anii celui de-al cincilea plan cincinal , numărul de angajați ai fabricii a ajuns la 1082 de persoane, suprafața de producție a crescut la 10664 de metri pătrați. Numărul de unități ale flotei de vehicule a crescut considerabil - până la 113 unități. La instalaţiile fabricii au fost produşi 116,6 metri pătraţi de cherestea , 103 mii metri cubi de clădiri rezidenţiale . A început să producă blocuri pentru uși și ferestre. Bunurile de larg consum au fost produse pentru 274,5 mii de ruble. [3]
În anii 1960 a fost efectuată o reconstrucție generală a întreprinderii. Numărul de angajați a crescut la 2390 de persoane. Producția fabricii de cherestea a fost completată cu 41 de unități de utilaje noi, aproape 3454 de metri pătrați de spațiu de producție, atelierele nr. 4 și 10 și baza OKS. Produsele fabricate au fost trimise în toate regiunile Udmurtiei, au început să sosească comenzi din orașele URSS și din țările CMEA . [3]
Prelucrarea lemnului de către toate tipurile de industrii în volume mari a contribuit la acumularea deșeurilor de lemn - așchii , tăieturi, rumeguș . În 1964, la fabrica de cherestea Sarapul a fost lansată producția de plăci din fibre de lemn (DFP) . [3] Produsele au fost produse pe echipamente fabricate în Republica Populară Poloneză . Îmbunătățirea constantă a tehnologiei de producție a contribuit la reducerea costurilor, la creșterea calității și la creșterea cererii pentru acest tip de produs. Plăcile din fibre de lemn au fost expediate în străinătate, datorită cărora fabrica și-a obținut propriul cont în valută la Vneshtorgbank. În 1966, au fost produse și vândute aproximativ 2321 de mii de metri pătrați de plăci de fibre.
Producția anuală de lemn comercial de 200-250 de mii de metri cubi a făcut posibilă furnizarea de cherestea de înaltă calitate nu numai pentru producția proprie, ci și pentru a-l livra ca produse finite.
Principalii furnizori de lemn pentru a asigura buna functionare a productiei gaterului Sarapul au fost regiunea Perm , Siberia de Vest , regiunea Sverdlovsk , Orientul Indepartat , Transcaucazia , regiunea Kirov . Materialele auxiliare au fost furnizate de la Izhevsk, Riga, Perm. Materiile prime au fost livrate pe apă și transport feroviar. [3]
Popularitatea mobilierului produs de cherestea este, de asemenea, în creștere. Procesele manuale de producție au fost complet automatizate. Folosind echipamente moderne, au început să producă mobilier lustruit în serie din lemn prețios.
O gamă largă de produse de mobilier ar putea satisface cererea chiar și a celui mai pretențios consumator. Mesele au fost produse masiv - scris, mese, carte de masă, cafea. Au fost la mare căutare pereții, toboganele, bufetele, bufetele, canapelele extensibile, mobilierul pentru copii, saltelele, produse de fabrica de cherestea Sarapul. A început producția în serie de căști - pentru sufragerie, dormitoare, birouri.
Produsele au fost acoperite cu materiale de înaltă rezistență, care au conferit mobilierului un aspect prezentabil, prevenit de umezeală, decolorare și crăpare. O treime din produsele fabricate au fost vândute prin rețeaua comercială din Udmurtia, restul a fost trimis în Tataria și regiunea Perm .
Au fost ridicate facilități sociale și culturale - o fabrică pentru copii, o tabără de pionieri . [4] La mijlocul anilor '70 a fost construită o Casă de Cultură pentru muncitorii fabricii de cherestea, în care Ansamblul Vocal și Instrumental (VIA) a devenit celebru în toată țara , diverse cercuri pentru adulți și copii - muzicale, coregrafice, vocale. . [2] A fost pus în funcțiune și un centru de recreere la țară. O atenție deosebită a fost acordată și sănătății lucrătorilor fabricii. În anii 80 a fost construit un dispensar pentru îmbunătățirea stării de sănătate a lucrătorilor fabricii și a familiilor acestora, precum și o fabrică pentru copii.
O atenție sporită s-a acordat și ridicării nivelului de educație al lucrătorilor fabricii de cherestea Sarapul. La școala pentru tineri muncitori au studiat 92 de persoane , la școlile tehnice 132 de persoane, 41 de persoane au primit studii superioare. Au fost puse în funcțiune 4 case confortabile cu câte 32 de apartamente fiecare, și un cămin funcțional. Se dezvoltă și ferma.
Produsele fabricii de cherestea sunt vândute la peste 100 de consumatori, atât din țară, cât și din străinătate. Cererea crescută de produse face ca managementul să-și extindă lista, astfel încât specialiștii au lucrat constant pentru a actualiza gama, a îmbunătăți tehnologiile și a îmbunătăți calitatea mărfurilor.
Producția implică în principal echipamente de import, care sunt achiziționate pentru moneda primită din exportul produselor manufacturate. Echipamentul austriac al companiei Shpool este folosit pentru producția de blocuri de arcuri pentru mobilier tapițat, o linie bulgară este instalată pentru tăierea marginilor de placaj. [2]
La fabrică de cherestea a fost creat un laborator, în care se dezvoltă mostre de mobilier de serie, care au devenit deosebit de populare în ultimii ani, inclusiv cele pentru case de țară. Au început să sosească comenzi pentru fabricarea de exemplare unice extrem de artistice ale seturilor de mobilier. Seturile de mobilier din lemn masiv, realizate în stilul sfârșitului secolului al XVI-lea și începutului secolului al XVII-lea, au devenit o mândrie specială a producătorilor de mobilă. [4] Lucrările autorului au îmbinat cu pricepere tradițiile secolelor trecute și tehnologiile moderne.
În acei ani, cea mai înaltă evaluare a muncii oricărei întreprinderi a fost participarea la terenul expozițional al Expoziției de realizări din întreaga Uniune. Am vizitat acolo lucrări exclusiviste ale meșterilor Sarapul. Ideile creative întruchipate în lemn au ocupat locuri demne în sălile de expoziție ale VDNKh . În salonul Mobilier-90, o masă de șah sculptată cu un set de figuri, realizată în stilul perioadei prepetrine , a fost foarte apreciată de specialiști . De la VDNKh , setul de șah a fost livrat în sala expoziției comerciale de bunuri de larg consum Expo-91, unde i-a încântat și pe cei prezenți. [patru]
La începutul anilor 90, baza de producție a fost întărită nu numai de echipamente noi, ci și de o creștere semnificativă a zonelor de producție. Pe teritoriul gaterului Sarapul se construieste in ritm accelerat un atelier de prelucrare a parchetului, cu o suprafata totala de 10.800 mp, cu o capacitate planificata de 600 mp de parchet pe zi. Totodată, se construiește o clădire cu două etaje a unui atelier de fabricare a mobilierului, cu o suprafață de aproximativ 7.000 de metri pătrați. [patru]
Gatereul Sarapulsky, ca toate întreprinderile din țară, a fost afectată de restructurare. Ca urmare a politicii partidului care vizează democratizarea producției, reformele pieței și liberalizarea economică. Gatereul Sarapul face parte din Compania Continental-Management Timber [1] , investitorul său de portofoliu este Grupul Siberian Aluminium (rebotezat Basic Element în 2001). Numărul de angajați a fost redus de la 3.000 la 600 de persoane.
În anii 2000, au fost achiziționate echipamente noi. Structura întreprinderii include un complex de uscare pentru 7 camere, ateliere de prelucrare a lemnului pentru fabricarea panourilor de mobilier, semifabricate de mobilier și elemente de scări, un atelier de vopsitorie.
Fabrica produce produse din lemn masiv - scari , panouri de mobilier, piese de mobilier si elemente de mobilier la comanda.