Indicator de grosime - un dispozitiv de măsurare care vă permite să măsurați cu mare precizie grosimea unui material sau a stratului de acoperire al unui material (cum ar fi vopsea , lac , grund, chit , rugină , grosimea peretelui principal de metal, materiale plastice, sticlă și alți compuși nemetalici care acoperă metalul). Instrumentele moderne fac posibilă măsurarea grosimii stratului de acoperire fără a-i încălca integritatea.
Este folosit în industria de automobile , construcții navale pentru a controla calitatea vopselei vehiculelor, în lucrări de reparații, pentru a determina starea caroseriei sau a pielii în funcție de rezultatele operațiunii. În construcții, se utilizează pentru determinarea grosimii acoperirii metalice, care are în compoziția sa componente de stingere a incendiilor, anticorozive și alte tipuri de componente utilizate la crearea structurilor de construcție.
Este folosit în munca experților evaluatori, asigurătorilor, lustruitorilor profesioniști care controlează calitatea lucrărilor de vopsire.
Calibrele de grosime sunt împărțite în funcție de principiul funcționării lor, domeniul de aplicare, precum și metoda de efectuare a măsurătorilor: mecanice, electromagnetice, ultrasonice, magnetice, curenți turbionari, curenți turbionari electromagnetici. Există dispozitive realizate sub forma unui senzor atașat la un computer sau smartphone.
Indicatorul de grosime a peliculei umede este conceput pentru controlul operațional al vopselelor de vopsea neîntărite , pentru a trage apoi concluzii despre grosimea peliculei uscate. Controlul grosimii stratului de vopsea aplicat vă permite să evitați problemele asociate cu puterea de ascundere , viteza de uscare, aspectul stratului de acoperire, cheltuirea excesivă a vopselei și așa mai departe. Calibrele pentru grosimea peliculei umede sunt fabricate din plastic , aluminiu sau oțel inoxidabil, conform cerințelor ISO 2808-2007, ASTM D 4414 (pieptene), ASTM D 1212 (indicator de grosime a roții), GOST R 51694-2000. Când controlați grosimea stratului umed cu un pieptene, acesta din urmă este presat în strat perpendicular pe suprafață și presat pe bază. După câteva secunde, este scos pentru inspecție. Grosimea peliculei umede este în intervalul dintre valoarea maximă a dintelui „umed” și valoarea minimă a dintelui „uscat” al pieptenului.
În dispozitivele de acest tip, atât inducția magnetică , cât și efectul Hall sunt utilizate pentru măsurători , ceea ce permite măsurarea densității câmpului magnetic. Pentru a crea un câmp magnetic, cel mai des este folosită o tijă feromagnetică moale cu o bobină. De asemenea, la rândul său, o a doua tijă cu o bobină este utilizată pentru a detecta orice modificări ale fluxului magnetic. Grosimea acoperirii este determinată prin măsurarea densității fluxului magnetic. Procentul admisibil de eroare de măsurare pentru dispozitivele de acest tip este de ± 3%.
Pentru a măsura acoperirile neconductoare fără a le distruge, se folosesc calibre de grosime cu un principiu de funcționare cu curent turbionar. Pe suprafața sondei dispozitivului se generează un câmp magnetic alternativ cu ajutorul unui curent (cu o frecvență de la sute de Hz la câțiva kHz) care trece printr-o bobină pe care este înfășurat un fir subțire. Când sonda se apropie de o suprafață conductoare, un câmp magnetic alternativ generează curenți turbionari (curenți Foucault) pe aceasta. Curenții turbionari creează propriile câmpuri electromagnetice (opuse celui primar), care pot fi măsurate prin înfășurarea principală sau secundară. Metoda curenților turbionari este utilizată în principal pentru suprafețe foarte conductoare, în special pentru cele din metale neferoase (de exemplu aluminiu). Valoarea tensiunii de pe înfășurarea de măsurare (valoarea măsurată) depinde de distanța de la aceasta la suprafața conductoare electric, care este grosimea stratului neconductiv.
Instrumentele de grosime cu ultrasunete se caracterizează prin prezența unui senzor ultrasonic în sondă, care trimite un impuls prin stratul analizat (cel mai adesea nemetalic). Impulsul este reflectat de la suprafață și apoi convertit de senzor într-un semnal electric de înaltă frecvență. Ecoul semnalului este digitizat și analizat pentru a determina grosimea acoperirii. Procentul admisibil de eroare de măsurare pentru dispozitivele de acest tip este de ± 3%.
Calibrele de grosime cu ultrasunete sunt adesea folosite în situațiile în care accesul este disponibil doar pe o parte a suprafeței produsului a cărei grosime urmează să fie determinată, cum ar fi conductele sau în care măsurătorile mecanice simple nu sunt posibile sau practice din alte motive, cum ar fi dimensiunea produsului sau acces limitat.. Faptul că măsurarea grosimii se poate face rapid și ușor dintr-o parte, fără a fi nevoie să tăiați nicio piesă, este principalul avantaj al utilizării unui calibre cu ultrasunete. Aproape orice material structural poate fi măsurat cu ultrasunete. Calibrele de grosime cu ultrasunete pot fi utilizate pentru metale, materiale plastice, compozite, fibră de sticlă, ceramică și sticlă.
Testarea cu ultrasunete este una dintre metodele de testare nedistructivă fără a fi nevoie de tăiere sau secţionare. Intervalul de măsurare depinde de material și de traductorul selectat și poate varia de la 0,08 mm la 635 mm. (De regulă, materiale precum lemnul, betonul, hârtia și spuma nu sunt de obicei potrivite pentru măsurarea cu senzori ultrasonici convenționali).
Toate instrumentele de măsurare a grosimii cu ultrasunete funcționează prin măsurarea cu precizie a timpului necesar pentru ca un impuls sonor generat de un traductor să traverseze o piesă de testare. Deoarece undele sonore sunt reflectate de pe suprafața unui material, măsurarea ecoului din partea îndepărtată a unui specimen poate fi utilizată pentru a măsura grosimea acestuia, în același mod în care radarul sau sonarul pot fi folosite pentru a măsura distanța. Rezoluția poate fi în intervalul 0,001.
Principiul de funcționare a calibrelor magnetice de grosime se bazează pe utilizarea proprietăților magneților permanenți. Acestea permit măsurarea acoperirilor nemagnetice depuse pe baze magnetice. Procesul de măsurare se realizează pe baza unei evaluări a forței de interacțiune dintre magnetul indicatorului de grosime și baza stratului măsurat. Modificarea grosimii stratului de acoperire modifică puterea interacțiunii dintre magnet și bază măsurată de o scară special calibrată.