Pompa de circulație este una dintre componentele principale ale sistemului de încălzire și alimentare cu apă caldă . Proiectat pentru a asigura mișcarea forțată a fluidului într-un circuit închis (circulație), precum și recirculare. Atunci când se calculează performanța unei pompe care funcționează într-un sistem de circulație, trebuie luate în considerare numai pierderile prin frecare în conductă. Înălțimea sistemului (cladirii) nu contează, deoarece lichidul, de exemplu, apa, care este pompat în conducta de alimentare , împinge și apa în direcția opusă [1] . Prin urmare, este posibil să se utilizeze o putere relativ mică a pompei pentru a circula fluidul de lucru.
Există multe clasificări diferite ale pompelor de circulație. Iată câteva dintre ele:
„Rotor umed” și „Rotor uscat”
Pompele de circulație „umede” au un rotor cu rotor situat în lichidul pe care îl pompează. Rotorul este separat de stator printr-o sticlă, care, de regulă, este fabricată din oțel inoxidabil . Arborele rotorului poate fi realizat fie din metal, fie din ceramică . Lichidul pompat îndeplinește două funcții: lubrifiază piesele și răcește motorul. Eficiența pompei cu rotor umed este de aproximativ 50%. Noua generație de pompe cu rotor umed este proiectată conform principiului modular. Blocurile sunt grupate în funcție de dimensiunile pompei și de debitul necesar. Astfel, este și mai ușor să efectuați reparații prin înlocuirea anumitor piese. Rotorul unor astfel de pompe combină avantajele rotoarelor axiale și radiale. Arborele cu rulmenți și rotorul formează un singur bloc în „cartuș”. O calitate importantă a acestui design este capacitatea sa de a auto-elimina aerul în timpul pornirii.
Pompele cu rotoare uscate sunt utilizate pentru pomparea unor volume mari în instalații mari. Aceste pompe și-au primit numele datorită faptului că motoarele acestor pompe nu intră în contact cu apa pompată. O diferență caracteristică este prezența unei etanșări între partea pompei și motorul electric . O „etanșare mecanică glisantă” este utilizată ca sigiliu. Între suprafețele de alunecare se formează o peliculă subțire de apă, deoarece apa din circuitul de încălzire este sub presiune crescută în comparație cu atmosfera înconjurătoare. Această peliculă de apă etanșează pompa atunci când suprafețele se rotesc una față de cealaltă. Inelele sunt de obicei realizate din cărbune aglomerat . Pentru medii dure, acestea pot fi realizate din ceramică sau oțel inoxidabil. Din punct de vedere structural, există două tipuri de pompe cu rotor uscat. Acestea sunt pompe centrifuge cu motor cu flanșă și pompe centrifuge mari cu motor și racord de cuplare. Dacă conductele de aspirație și refulare sunt situate pe aceeași axă și au aceleași pasaje condiționate, atunci astfel de pompe se numesc pompe cu flux direct. Astfel de pompe pot fi instalate direct în conductă. Fie conducta trebuie să fie ancorată cu un suport, fie pompa este instalată pe o fundație sau pe propriul suport. Cu un design cu flux drept, poziția motorului și a arborelui nu afectează funcționarea pompei. Pompele centrifuge mari cuplate cu motor pot fi montate pe un cadru de bază comun. În acest caz, vorbim despre pompe cantilever pe un cadru de bază conform DIN 24255. În funcție de mediul pompat, pompa poate fi proiectată cu etanșare mecanică sau cu presseops . Orificiul de presiune poziționat vertical determină diametrul nominal al pompei. Și conducta de aspirație, situată orizontal, are, de regulă, un diametru mai mare .
Înainte de apariția energiei electrice , sistemele de încălzire foloseau circulația naturală a apei încălzite. După ce s-a încălzit în cazan, apa urcă pe țevi, iar apa mai rece și mai densă din calorifer îi ia locul . Apa caldă intră în calorifer și se răcește acolo, scufundându-se treptat în partea inferioară, după care intră în cazan pentru un al doilea ciclu.