Turnătorie de fier Kasli

Turnătorie de fier Kasli
Industrie metalurgia feroasă
Data înființării/creării/apariției 1749
persoană semnificativă Demidov, Nikita Nikitich (junior) și Lev Ivanovich Rastorguev
Stat
Societate-mamă (organizație, instituție) Mechel
Locația sediului
Premii primite
Produse Turnare Kasli , cupru și aur
Site-ul oficial kasliart.ru
 Fișiere media la Wikimedia Commons

Uzina metalurgică Kasli (de asemenea, turnătorie de fier, fierărie, construcții de mașini, uzină de spălat aur în diferite perioade) este cea mai veche fabrică metalurgică din Uralii de Sud , care funcționează din anii 1740. A câștigat faima mondială pentru turnarea sa artistică a fierului [1] .

Așezarea fabricii a dat naștere orașului Kasli .

Istorie

secolul al XVIII-lea

Fabrica a fost fondată de către comerciantul Ekaterinburg Yakov Rodionovich Korobkov, care a venit din orășenii Tula . Locul de construcție a fost ales pe râul Kasli, lângă lacul Kaslinsky, la 110 verste la sud de Ekaterinburg , la 90 verste la nord de Chelyabinsk . Terenul a fost cumpărat de la bașkirii locali . 15 mai 1746 Korobkov a semnat un contract pentru construirea uzinei cu oficiul provincial din Orenburg. La 18 august 1749, uzina a fost pusă în funcțiune ca parte a unui furnal și a unei fabrici de flori cu 2 vetre. Toate clădirile fabricii erau din lemn, cu excepția furnalului și cuptoarelor. Barajul de pământ al fabricii avea o lungime de 128 m, o lățime de 27,7 m și o înălțime de 5,7 m [2] [3] [4] .

Minereul era furnizat fabricii din zăcămintele din apropiere de minereu de fier brun și conținea aproximativ 50% fier . Lemnul pentru producția de cărbune a fost extras pe teritoriul unei vaste fabrici de dacha, zona care la începutul secolului al XX-lea era de 120,5 mii de acri , inclusiv 79 de mii de acri de pădure. La uzină lucrau vechii credincioși-schismatici care locuiau în Kasli Sloboda . În 1750, planta a topit 24.000 de puds de fontă și a forjat 16.000 de puds de fier. Începând cu anul 1762, barajul iazului fabricii avea 27 de roți de apă , dintre care 10 roți pentru acționarea ciocanelor, 16 pentru acționarea burdufului [5] . Dispunerea fabricii Kalinsky și a satului diferă de alte uzine miniere prin faptul că strada centrală a fabricii făcea parte din rețeaua stradală a satului [6] .

La 13 august 1751, Korobkov a vândut uzina, care era încă în construcție, lui Nikita Nikitich Demidov [7] . Sub conducerea lui Demidov în 1755, încă 9 ciocane au fost montate la fabrică. În 1758, fabrica a fost moștenită de Nikita Nikitich Demidov (junior) [7] [8] , care a reușit să mărească productivitatea fabricii și să îmbunătățească calitatea produselor [5] .

După construirea unui baraj pe râul Kyshtym în 1757, pentru a furniza apă uzinei Nizhnekyshtymsky , fluxul de apă a fost organizat de la iazul Kyshtymsky al lacurilor Krugloye, Dolgoe, Bukoiansky și Nizhnemauksky până la iazul uzinei Kaslinsky. Acest lucru a făcut posibilă rezolvarea problemei lipsei de apă în perioada de apă scăzută [5] .

Prin decretele Senatului din 1756 și 1757, 539 de țărani de stat bărbați au fost repartizați la uzina Kasli pentru a efectua lucrări auxiliare. În 1762, N. N. Demidov a mutat 373 de suflete masculine ale propriilor săi iobagi din provincia Kaluga la fabrică . Datorită tratamentului crud din partea proprietarilor fabricilor, au izbucnit tulburări majore în rândul țăranilor înrolați, al căror centru era închisoarea Maslensky. În ianuarie 1762, țăranii înscriși din fabricile Kasli și Kyshtym au trimis o petiție adresată lui Petru al III-lea , în urma căreia o comisie de investigație condusă de generalul Kokoshkin a fost trimisă la Urali , iar mai târziu o comisie condusă de A. A. Vyazemsky [9] . Drept urmare, o echipă militară cu un tun a fost trimisă pentru a suprima tulburările [10] . În timpul atacului asupra închisorii Maslensky, 56 de soldați au fost uciși și răniți, 300 de țărani au fost uciși sau capturați [5] . În 1763, la fabrică erau 724 de suflete bărbătești, dintre care 239 erau angajați în munca principală a fabricii [11] .

În 1760, uzina Kasli a topit 99,4 mii puds de fontă și a forjat 64,4 mii puds de fier, în 1770 - 128,6 și, respectiv, 120 mii puds. Fabrica producea în principal fier bandă, care a fost trimis spre vânzare la Sankt Petersburg și a fost exportat. Produsele comercializabile în timpul iernii au fost livrate prin transport tras de cai la debarcaderul Sorokinskaya din Ufa , situat la 143 de mile de fabrică. Apoi, prin apă, pe șlepuri-coloane, fierul a fost topit la Kazan , Nijni Novgorod și Petersburg . În plus, la începutul activității, fabrica a primit comenzi unice de stat. În 1762, conform unui asemenea ordin, fabrica producea 60 de tunuri din fontă și 49,3 mii de ghiule [5] .

În 1761 [Nota 1] la uzina Kasli au fost lansate 2 cuptoare de topire a cuprului și 2 cuptoare pentru rafinarea cuprului. O încercare de organizare a unei producții de topire a cuprului nu a avut succes din cauza deficitului de zăcăminte de cupru [5] . Ca urmare, producția de cupru a fost finalizată în 1770 [13] [14] [4] .

La 3 ianuarie 1774, artizanii și muncitorii fabricii din Kasli au trecut de partea țăranilor insurgenți . O echipă militară de 350 de oameni a fost trimisă pentru a proteja planta, alăturându-se ulterior și rebelilor. Trezoreria fabricii a fost confiscată, angajații și ofițerii fabricii au fost arestați și trimiși la Kyshtym și Zlatoust , unde unii dintre ei au fost spânzurați. La 26 februarie 1774, trupele guvernamentale i-au alungat pe pugacioviți din fabrică [15] , dar la 29 iunie 1774, un detașament de bașchiri rebeli a ars fabrica și satul. Furnalul a fost distrus, toate clădirile fabricii, mecanismele de baraj și 270 de metri din sat au ars. Restaurarea uzinei a început abia în aprilie 1775, furnalul a fost stins din nou pe 24 decembrie 1775 [5] .

Fabrica și-a recuperat nivelul anterior de productivitate până la sfârșitul anilor 1770 și l-a menținut cu fluctuații minore până la începutul secolului al XIX-lea. În ianuarie 1784, N. N. Demidov a cumpărat 996 de suflete de țărani, care au fost transferate în Urali și au fondat satul Rozhdestvenskoye cu satele Bespalovo, Smolino și Gubernskoye. În această perioadă, pe lângă fontă și fontă, fabrica producea cantități semnificative de produse grele din fontă: nicovale, rulouri și altele. În 1800, fabrica producea 135,6 mii puds de fontă și forja 155 mii puods de fier [5] .

Conform datelor din 1797, uzina funcționa 1 furnal, 21 cuptoare de flori și 11 ciocane. Personalul fabricii era alcătuit din 853 de meșteri și muncitori. Potrivit inspectorului berg P.E. Tomilov , în 1809, 3742 de țărani de stat bărbați, care locuiau din fabrică la distanțe de la 187 la 262 de mile, au fost desemnați și la uzină pentru a efectua lucrări auxiliare [16] .

secolul al XIX-lea

După moartea în 1804 a celui fără copii Nikita Nikitich Jr., conform testamentului său, planta a mers către nepotul său P. G. Demidov , care a preluat conducerea în februarie 1805 [17] . La 2 septembrie 1809, Pyotr Grigoryevich a vândut Uzina Kalinsky, împreună cu satele Voskresensky și Rozhdestvensky (3608 suflete), debarcaderul Sorokinskaya și două curți din Ekaterinburg și Laishev , lui L. I. Rastorguev pentru 700 de mii de ruble [] [ ] 18 . Mai târziu, Rastorguev a format districtul minier Kyshtymsky ca parte a propriilor fabrici Verkhnekyshtymsky, Nizhnekyshtymsky, Kasli, Nyazepetrovsky și Shemakha . Până în 1834, Uzina Kasli [16] [3] a fost întreprinderea centrală a districtului .

La începutul secolului al XIX-lea, producția de fontă și fier la uzina Kasli s-a menținut la nivelul sfârșitului secolului al XVIII-lea. Din 1811 până în 1817, în perioada războaielor napoleoniene și a războiului patriotic din 1812 , fabrica producea ghiule, bombe, grenade și bombă . Pentru a studia tehnologia producției de turnătorie, maiștrii fabricii au fost trimiși la fabricile de stat Goroblagodatsky . În vecinătatea fabricii au fost găsite nisipuri de turnătorie de înaltă calitate. După încetarea turnării cochiliilor, unitățile de producție ale turnătorii au fost folosite pentru turnarea ustensilelor din fontă, a sobelor și a accesoriilor pentru sobe. În anii 1820 și 1830, au fost construite noi clădiri de piatră pentru fabricile de flori, au fost instalate mașini de laminat, iar gama de produse a fost extinsă. Fabrica a început să producă fier de înaltă calitate, tablă, cazan și alte calități [16] .

În 1822-1823, toate fabricile din Kyshtym au fost acoperite de neliniștea țăranilor, care cereau plata banilor câștigați și eliberarea de alimente. Toate lucrările din fabrică au fost oprite. Aproximativ 8.000 de muncitori au luat parte la tulburări. 3.000 de soldați cu 2 tunuri au fost trimiși pentru a înăbuși tulburările, sute de muncitori au fost supuși pedepselor corporale, 96 au fost exilați în fabrici teologice, 33 au fost întemnițați, K. Kosolapov a fost împușcat [16] .

După moartea lui L. I. Rastorguev în 1823, fabricile au fost deținute în comun de cele două fiice ale sale: M. L. Kharitonova și E. L. Zotova [14] . În 1837, coproprietarul fabricilor , P. Ya. Kharitonov , și directorul fabricilor , G. F. Zotov , au fost trimiși în exil pentru tratarea crudă a muncitorilor și patronajul schismaticilor. În anii 1840 au început neînțelegeri între coproprietari, economia fabricii și finanțele fabricilor au căzut în decădere. La 2 ianuarie 1842, fabricile Kyshtym au fost transferate în administrația statului și au fost în mâinile trezoreriei până în 1852 [16] [20] [21] .

În anii 1840-1850, uzina a fost reconstruită, au fost instalate trei cuptoare cupola. În 1843-1845, a început producția de turnări artistice, în 1852-1853, fabrica a stăpânit producția de sculpturi cu cameră rotundă. Pentru turnarea fierului în 1860 la expoziția de agricultură și industrie din Sankt Petersburg, organizată de Societatea Economică Liberă, fabrica a primit prima medalie de aur. În 1861, Uzina de turnare Kasli a primit o medalie de argint la Expoziția din Sankt Petersburg a industriei manufacturii ruse [16] [22] .

An Expoziţie Recompensă [23] [24] [25]
1867 Expoziţia Mondială de la Paris Mare medalie de argint
1870 Expoziție de manufacturi rusești din Sankt Petersburg Mare medalie de aur
1872 Expoziție politehnică la Moscova Mare medalie de aur
1873 Expoziţia Mondială de la Viena Mare medalie de aur
1876 Târgul Mondial din Philadelphia Medalie de bronz
1882 Expoziție canină integrală rusească la Moscova medalie de argint
1887 Expoziție Siberiano-Urale la Ekaterinburg Mare medalie de argint
1888 Expoziție la Copenhaga Diploma de onoare
1896 Expoziție de artă și industrială a întregii Ruse la Nijni Novgorod Premiul cel mai înalt: dreptul de a folosi imaginea emblemei statului
1897 Expoziție internațională la Stockholm medalie de aur
1900 Expoziţia Mondială de la Paris Pavilionul din Fontă Kasli a primit cel mai înalt Grand Prix și Marea Medalie de Aur
1906 Expoziție industrială din Milano Mare medalie de aur
1914 Expoziția industrială baltică din Malmö Diploma de onoare

În 1858, 10 vechi coarne intermitente ale uzinei Kasli au fost demontate la fabrică, iar în schimb au fost instalate 13 coarne contoise . În 1860, în spatele fabricii se aflau 5.404 de artizani iobagi și muncitori indispensabili, dintre care 1.632 de oameni erau implicați în lucrările fabricii. Abolirea iobăgiei practic nu a afectat activitățile fabricii. Meșterii au refuzat să renunțe la terenurile de câmp și au fost de acord să accepte, prin hrisov, numai loturi de moșie în semn de protest față de taxele mari stabilite pentru răscumpărarea pământului [24] . În 1863, uzina a funcționat 1 furnal, 3 cupole, 12 cuptoare de flori, 4 cuptoare cu incandescență, 10 cuptoare manuale forjate, 20 roți de apă cu o capacitate totală de 357 CP. Cu. În același an, s-au topit 211,8 mii puds de fontă, s-au turnat 57,7 mii puds de produse din fier și s-au forjat 95,2 mii puds de fier. La uzină au lucrat 1039 de muncitori, dintre care: 825 persoane la locurile de muncă principale, 214 persoane la cele auxiliare [16] .

În 1865, la uzină au fost instalate 4 cuptoare de flori și 2 cuptoare de forj. În 1873, toate cele 6 ciocane de apă au fost înlocuite cu 4 ciocane de abur. Conform datelor din 1876, la uzină funcționau fabrici de furnal, floriserie, turnătorie, fierărie și tâmplărie. În 1883, a fost instalat un motor cu abur de 25 CP pentru a alimenta magazinul de furnal cu explozie . Cu. În 1884, în atelierul de înflorire a fost instalat un ciocan de zdrobire cu abur cu o forță de 3 tone.La sfârșitul anilor 1880, roțile de apă de mică putere învechite au fost demontate. Numărul de roți de apă de la 14 în 1885 a fost redus la 3 în 1890, puterea totală a motoarelor cu apă de la 233 CP. Cu. a scăzut la 75 de litri. Cu. [23]

În a doua jumătate a secolului al XIX-lea, uzina Kasli a extras și aur aluvionar . În 1859-1862, prelucrarea anuală a nisipului a fost de aproximativ 5 milioane de lire sterline. În 1859 s-au spălat 2 puds 28 de lire de aur, în 1860 - 3 puds 11 lire, în 1861 - 2 puds 7 lire, în 1862 - 23 de lire [14] [26] .

În anii 1890, a fost efectuată o reconstrucție semnificativă a fabricii. Numărul de suflanți a fost redus de la 10 în 1890 la 7 în 1895 și 3 în 1898. În 1890 a fost lansat primul cuptor de bălțire , în 1895 numărul cuptoarelor de bălțire a ajuns la 4. În 1894, a fost lansat un laminor, au fost instalate 2 cuptoare de sudură și 2 incandescente. Instalațiile energetice ale centralei au fost completate cu locomobile. În 1897, la uzină a fost construit un mic furnal cu aer cald [23] .

Începând cu a doua jumătate a secolului al XIX-lea, la fabrică au fost turnate lucrări extrem de artistice. Coproprietarii fabricii G. V. și V. G. Druzhinin , directorii fabricii A. D. Odintsov și P. M. Karpinsky au jucat un rol major în instalația să ocupe poziția de lider în turnarea fierului . Castingul Kasli a devenit un câștigător permanent al expozițiilor rusești și internaționale [23] . În 1870, în timpul expediției sale la fabricile din Urali, metalurgistul austriac P. von Tunner a remarcat calitatea înaltă a turnărilor Kasli [27] .

În 1899, D. I. Mendeleev a vizitat uzina Kasli în timpul expediției sale la Ural . Mendeleev în raportul său a remarcat calitatea înaltă a turnării artistice a maeștrilor Kasli, comparând calitatea și finețea detaliilor turnărilor din fontă cu cele ale bronzului. Omul de știință a exprimat, de asemenea, ideea necesității de a populariza turnarea Kasli și a remarcat că „dacă aceste piese de turnare ar fi produse în Franța sau Germania, ar fi pe masa tuturor” [28] [29] .

secolul al XX-lea

În anul 1900, echipamentele uzinei constau din 2 furnale, 3 cuptoare de flori, 4 cuptoare de băltoacă, 2 cuptoare de sudură, 3 ciocane cu abur, 1 laminor, 2 cuptoare cupola, 14 cuptoare de forja. În același an, fabrica a topit 584,4 mii puds de fontă, produse din fontă 200,6 mii puds. În această perioadă, la uzină erau 3280 de muncitori, dintre care: 1593 persoane în locurile de muncă principale, 1687 persoane în cele auxiliare [23] .

În ciuda reconstrucției uzinei, efectuată în anii 1860-1890, echipamentele și tehnologiile acesteia au rămas învechite. Furnalul principal a continuat să funcționeze la rece, producția de flori învechite a fost păstrată, iar producția de bălți era, de asemenea, învechită până la acel moment. În 1905, producția de bălți a fost redusă, în 1906 - înflorit, în 1907 furnalele au fost oprite [23] .

În 1900, proprietarii fabricii au creat o societate pe acțiuni de familie a uzinelor miniere Kyshtym, care a fost transformată în 1907 într-o societate pe acțiuni anglo-rusă cu o participație de control în corporația engleză Kyshtym. În această perioadă, fabricile din raion au fost reconstruite și concentrate pe topirea cuprului. Uzina Kasli a rămas departe de aceste schimbări și nu a primit nicio investiție. Uzina a trecut la producția de piese turnate de fier, laminorul a fost reconstruit în turnătoria nr. 3, numărul de cupole a fost crescut la 5 bucăți. În 1910, uzina a produs 282,4 mii puds de piese turnate din cupole, în 1911 - 228,1 mii puds, în 1912 - 321,1 mii puds, în 1913 - 294,5 mii puds. Uzina era înapoiată din punct de vedere tehnic și tehnologic: turnarea se făcea manual, nu exista mecanizare, cea mai apropiată gară Mauk se afla la 25 de verste de fabrică. În 1911, personalul uzinei era alcătuit din 2008 muncitori, dintre care 881 persoane în lucrarea principală, 1127 persoane în cele auxiliare [30] .

Odată cu izbucnirea primului război mondial în 1914, producția de turnări artistice a încetat, fabrica a trecut complet la producția de produse militare, a produs grenade și mine de artilerie. Femeile și adolescenții erau implicați în lucrările fabricii, prizonierii de război lucrau la eliminarea nisipului din minele turnate. În anii de război se produceau cantități mici de ustensile din fontă emailată [30] [24] .

La 27 decembrie 1917, fabrica a fost naționalizată , odată cu izbucnirea Războiului Civil, producția s-a oprit [31] . După eliberarea uzinei de la Kolchakiți, a început o restabilire lentă a producției în condiții de ruină economică generală, foamete și lipsă de materii prime și combustibil. Pe 4 septembrie 1919 a fost lansat primul cuptor cu cupola, functionand doar una din cele trei turnatorii. Fabrica a întâmpinat probleme cu furnizarea de cherestea și cai pentru transportul mărfurilor. La 1 ianuarie 1920, la uzină lucrau 762 de persoane, inclusiv 390 de muncitori calificați, 290 de muncitori necalificați, 81 de angajați, 1 muncitor de inginerie și tehnică.Uzina producea ustensile din fontă, cuptor și piese turnate artistice în cantități mici [ 30] [ 32] . Din cauza nerentabilității, producția de turnare artistică a fost întreruptă în 1924 [30] .

În februarie-iulie 1924 au fost lansate a doua, a treia și a patra cupolă. În același an, fabrica a primit primele vehicule pentru transportul mărfurilor. Până în 1925 toate cele trei turnătorii funcționau, toate cupolele au trecut la utilizarea cocsului . Datorită modernizării și punerii în funcțiune a tuturor celor trei ateliere de turnătorie, în anul de afaceri 1924/1925, fabrica a depășit de 2 ori nivelul din 1913 în ceea ce privește volumul de turnare a fierului. În aceeași perioadă a fost reluată emailarea ustensilelor din fontă, la sfârșitul anului 1926 fiind lansat un nou atelier de emailare [30] .

Odată cu începutul primului plan de cinci ani, fabrica a început să dezvolte noi tipuri de produse. În 1928, sub conducerea inginerului suedez A. Lauren , fabrica a stăpânit pentru prima dată în țară producția de mașini de tocat carne . În 1930, fabrica a început să producă fiare goale, căzi de baie emailate din fontă, chiuvete, vase de toaletă și cazane de încălzire centrală. Echipamentul a fost actualizat, s-a modernizat economia de energie. În 1927/1928, fabrica a produs produse în valoare de 2,985 milioane de ruble, ceea ce a fost de 2,1 ori mai mare decât în ​​1913 [30] .

La sfârșitul anului 1930, la fabrică lucrau 2157 de persoane, inclusiv 1852 de muncitori, 81 de persoane din personalul de serviciu junior, 150 de angajați și 74 de muncitori ingineri și tehnici. În general, fabrica avea echipamente învechite, majoritatea lucrărilor se făceau manual, iar multe clădiri de producție erau goale. În 1931, exista riscul prăbușirii structurilor de turnătorie dărăpănate [30] .

Din 1929, la uzina Kasli, sub îndrumarea angajaților Institutului Central de Cercetare de Inginerie Mecanică , au fost efectuate experimente privind fabricarea produselor din fontă din oțel, care au dat rezultate pozitive. În 1931, fabrica a fost transferată în jurisdicția Trust-ului All-Union Shell al Consiliului Economic Suprem al URSS cu misiunea nr. 71. Fabrica a stăpânit producția de obuze de artilerie de 122 mm din fontă din oțel. Construcția unei linii de transport a energiei electrice de la Centrala electrică a districtului de stat Chelyabinsk a început, în 1931 a început construcția liniei de cale ferată Kasli-Mauk. Din cauza problemelor de finanțare, construcția sa a fost întreruptă de mai multe ori, așezarea șinelor a început abia în primăvara anului 1941, până la jumătatea lunii iunie s-au pozat doar 4 km de cale [30] .

În 1934, fabrica a reluat producția de turnări de artă. Unele modele de produse au fost returnate fabricii de la muzeele din Sverdlovsk. În 1935, fabrica a finalizat o comandă mare de turnare arhitecturală pentru administrația din Chelyabinsk, din 1936 a îndeplinit comenzi mari de turnare artistică și arhitecturală pentru proiectarea stațiilor de metrou din Moscova , terasamente ale râului Moscova, poduri și alte obiecte. . În 1937, a început conversia cuptoarelor cu mufă din lemne în cărbune . Dintre întreprinderile din Ural, uzina Kasli a fost una dintre puținele care nu au fost reconstruite în anii primilor planuri cincinale , continuând să opereze echipamente de la începutul secolului al XX-lea [33] . În ciuda echipamentului învechit, academicianul I. P. Bardin , care a vizitat fabrica în 1940, a apreciat foarte mult uzina [33] .

În timpul Marelui Război Patriotic, fabrica producea mine și obuze [31] . În toamna anului 1941, echipamentele fabricii de obuze din Lipetsk au fost evacuate pe teritoriul său. A fost finalizată rapid și pe 2 iunie 1942 a fost lansată linia ferată Kasli-Mauk. Pentru merite în asigurarea armatei și marinei cu muniție în timpul războiului, la 4 mai 1945, uzina a primit Ordinul Războiului Patriotic , gradul I [33] [31] .

După război, fabrica a continuat să producă produse de apărare și a fost complet reconstruită. Din 1944 s-a reluat producția de turnări artistice. La începutul anilor 1950, fabrica a primit o comandă majoră pentru decorarea canalului de transport maritim Volga-Don . De la mijlocul anilor 1950, matrițe metalice au fost folosite la fabrică [33] .

În perioada postbelică, planta a produs și compoziții sculpturale pentru decorarea orașelor rusești. În 1958, a fost restaurat pavilionul din fontă Kasli, care se află în Muzeul de Arte Frumoase din Ekaterinburg din 1985 . Colecții de turnări de artă Kasli sunt păstrate în Ermita de Stat , Muzeul Rus de Stat , în muzeele din Ekaterinburg, Chelyabinsk și alte orașe ale Rusiei [34] .

În perioada perestroika , numărul personalului fabricii a scăzut de la 7 la 2-3 mii de oameni [31] . La fabrică există o școală profesională care pregătește maeștri de turnare artistică [34] [14] .

Din 2004, compania a fost numită Kasli Plant of Architectural and Art Casting LLC [24] .

Uzina Kasli a dat naștere orașului Kasli [31] [24] .

Vezi și

Note

Comentarii
  1. Conform altor surse, în 1759 [12] .
Surse
  1. Alekseev, Gavrilov, 2008 , p. 381.
  2. Gavrilov, Blinov, 2001 , p. 256.
  3. 1 2 Zapariy, 2014 , p. 201.
  4. 1 2 Semionov-Tian-Shansky, 1914 , p. 445–446.
  5. 1 2 3 4 5 6 7 8 Gavrilov și Blinov, 2001 , p. 257.
  6. Lotareva, 2011 , p. 127.
  7. 1 2 Kornilov, 2013 , p. 24–25.
  8. Gudkov, Gudkova, 1993 , p. 78.
  9. Gudkov, Gudkova, 1993 , p. 82.
  10. Gudkov, Gudkova, 1993 , p. 85.
  11. Gudkov, Gudkova, 1993 , p. 81.
  12. Pavlenko, 1962 , p. 104.
  13. ESBE, 1895 , p. 665.
  14. 1 2 3 4 Semionov-Tian-Shansky, 1865 , p. 528.
  15. Gudkov, Gudkova, 1993 , p. 95.
  16. 1 2 3 4 5 6 7 Gavrilov și Blinov, 2001 , p. 258.
  17. Neklyudov, 2013 , p. 127.
  18. Kornilov, 2013 , p. 21–22.
  19. Neklyudov, 2013 , p. 400–401.
  20. Kornilov, 2013 , p. 67.
  21. Neklyudov, 2013 , p. 408–409.
  22. Zapariy, 2014 , p. 202.
  23. 1 2 3 4 5 6 Gavrilov, Blinov, 2001 , p. 259.
  24. 1 2 3 4 5 Kulbakhtin, 2015-2020 .
  25. Gubkin, 2013 , p. 69.
  26. Mosel, 1864 , p. 245.
  27. Tunner, 1872 , p. 153.
  28. Mendeleev, 1900 , p. 458–459.
  29. Gubkin, 2013 , p. 83.
  30. 1 2 3 4 5 6 7 8 Gavrilov și Blinov, 2001 , p. 260.
  31. 1 2 3 4 5 Bakunin, 2000 , p. 260.
  32. Alekseev, Gavrilov, 2008 , p. 516.
  33. 1 2 3 4 Gavrilov, Blinov, 2001 , p. 261.
  34. 1 2 Gavrilov, Blinov, 2001 , p. 262.

Literatură