Cuptor dublu

Un cuptor cu baie dublă  este o unitate metalurgică pentru topirea oțelului . Este o combinație de două băi, în una dintre care încărcarea este încălzită, în cealaltă căldura este îndepărtată. Ambele băi din interiorul cuptorului funcționează reversibil.

Istorie

Pentru prima dată această tehnologie a fost aplicată în URSS la fabricile din Magnitogorsk și Cherepovets . Primele serii care au folosit noua tehnologie au avut loc în 1964, respectiv 1965. Crearea stațiilor de oxigen la uzinele metalurgice a făcut posibilă crearea condițiilor pentru reconstrucția cuptoarelor convenționale cu vatră deschisă în cele cu două băi. Până în 1967, capacitatea acestor cuptoare era de 1,5 milioane de tone de oțel fiecare.

Implementarea noii tehnologii a fost problematică. Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS a fost împotriva acestei tehnologii, deoarece credea că productivitatea este inferioară magazinelor de transformare , iar până în 1972 existau doar două cuptoare cu baie dublă în URSS. După publicarea în revista „ Spark ” Prin ordin al ministrului metalurgiei feroase IP Kazanets , a fost luată o decizie de extindere a numărului de cuptoare cu baie dublă la fabricile URSS. În 1974, un cuptor cu două băi a fost pus în funcțiune la o fabrică din Zaporozhye . În 1975, Vadim Antipin, Valentin Sarychev, Yuri Snegirev, Valery Ploshkin și Nikolai Lotarev au primit Premiul de Stat al URSS pentru crearea, dezvoltarea și introducerea în metalurgie a unităților de topire a oțelului cu două băi .

În 1976, 12 milioane de tone de oțel au fost topit, transformat din cuptoare cu vatră deschisă în cuptoare cu două băi. În total, până în 1991, în Rusia și Ucraina funcționau 10 cuptoare cu baie dublă. În octombrie 2018, Rusia avea o unitate de fabricare a oțelului cu două băi [1] .

Caracteristicile tehnologiei

Dificultățile acestei tehnologii includ deșeurile metalice, emisia de praf, complexitatea întreținerii, scurgerile de aer, fumul maro . O caracteristică a cuptoarelor cu două băi este utilizarea elementelor, atât un convertor, cât și un proces cu vatră deschisă, precum și sincronizarea funcționării a două băi, respectarea programului de operațiuni pentru acestea. Durata medie a ciclului este de 3-4 ore. Costumele de baie sunt produse la fiecare 1,5-2 ore.

Surse

  1. ↑ Recordul de durabilitate a căptușelii arcului principal a fost stabilit de o unitate de topire a oțelului cu două băi nr. 32 a atelierului de topire a oțelului electric al PJSC MMK. MAGMETALL.RU . Preluat la 17 decembrie 2018. Arhivat din original la 18 decembrie 2018.