Imprimanta

Versiunea actuală a paginii nu a fost încă examinată de colaboratori experimentați și poate diferi semnificativ de versiunea revizuită la 13 septembrie 2022; verificările necesită 5 modificări .

O imprimantă ( în engleză  imprimantă de la print  „print”) este un dispozitiv periferic de computer conceput pentru a scoate text sau informații grafice stocate într-un computer pe un suport fizic dur, de obicei hârtie sau folie polimerică, în tiraje mici (de la unități la sute).

În acest fel, imprimantele diferă de echipamentele de imprimare și risografie , care, datorită formei de imprimare, sunt mai rapide și mai ieftine în tiraje mari (sute sau mai multe exemplare). Utilizarea unei imprimante împreună cu un computer diferă de telemașină , care primea informații de la rețeaua telegrafică.

S-au răspândit și alte dispozitive de imprimare, cum ar fi dispozitivele multifuncționale (MFP), care combină funcțiile unei imprimante, scaner , copiator și telefax într-un singur dispozitiv . O astfel de combinație este rațională din punct de vedere tehnic și economic și, de asemenea, convenabilă de utilizat.

Un tip specializat de imprimantă este un plotter .

Clasificare

Unele imprimante (în mare parte imprimante foto cu jet de cerneală) au capacitate de imprimare offline (adică fără computer), cu un cititor de carduri flash sau un port USB pentru interfața cu o cameră digitală, permițându-vă să imprimați fotografii direct de pe un card de memorie sau camere. Imprimantele care acceptă tehnologia AirPrint fac posibilă imprimarea documentelor și fotografiilor direct de pe dispozitivele mobile iOS fără a utiliza un cablu (conexiunea se face prin Wi-Fi). AirPrint este disponibil pentru iPad , precum și pentru iPhone și iPod Touch de a treia generație sau mai târziu [1] .

Imprimantă de rețea  - o imprimantă care vă permite să primiți lucrări de imprimare (consultați Coada de imprimare ) de la mai multe computere conectate la o rețea locală . Există o imprimantă de rețea configurabilă prin software (adică este orice imprimantă conectată cu o setare specială de rețea pe computer) și una compatibilă hardware (este o imprimantă cu o adresă IP care are un adaptor de rețea încorporat și se conectează direct la o rețea locală fără a se conecta neapărat la un computer). Software-ul imprimantei de rețea acceptă unul sau mai multe protocoale de comunicație speciale, cum ar fi IPP . Aceasta solutie este cea mai versatila, intrucat permite imprimarea de pe diverse sisteme de operare, ceea ce nu se poate spune despre imprimantele Bluetooth si USB.

Imprimante de scrisori

Mecanismul unor astfel de imprimante conține un set de caractere - litere, iar un astfel de dispozitiv nu poate imprima alte caractere. Imprimantele de scrisori erau produse exclusiv cu percuție.

Mașină de scris electrică

La mașinile de scris mecanice , fiecare cheie este conectată la o anumită pârghie, la capătul căreia se află litera corespunzătoare. Când apăsați tasta, matricea lovește hârtia prin panglica de cerneală.

Mașinile de scris electrice (proiectate inițial pentru a fi independente de forța degetelor) au ajuns să fie folosite simultan ca tastaturi pentru introducerea comenzilor și imprimantelor pentru multe dispozitive de calcul (de exemplu, IBM-360) și tocmai de la acestea se adaugă cea mai timpurie standardele sunt derivate. - ieșire către Consolă și un dispozitiv condiționat, cum ar fi o imprimantă de text generică .

Imprimanta Daisy

Imprimantele de mușețel sunt asemănătoare mașinilor de scris. La un moment dat, astfel de imprimante au fost larg răspândite în anii 1950 și 1960, dar odată cu apariția dispozitivelor cu matrice de puncte mai rapide, precum și a imprimantelor laser, imprimantele de mușețel au dispărut practic, iar în prezent această metodă de imprimare este utilizată numai în domeniul electronic și mecanic. mașini de scris.

Elementul principal al aparatului de mușețel este roata „mușețel”, la capetele petalelor căreia se află matrice de litere, numere și alte simboluri, de obicei două opțiuni (majuscule și minuscule) pe petală.

Mușețelul este pus pe o axă rotită de un motor pas cu pas. De obicei, întreg acest mecanism, împreună cu motorul de înfășurare a benzii, cartușul de cerneală și banda corectoare, este executat pe cărucior. Când este pornit, are loc poziționarea inițială a roții. Fiecare caracter tipărit corespunde unui anumit număr de pași pentru a roti roata din poziția inițială și semnului „dacă se deplasează axa pe verticală pentru majuscule”. motorul pas cu pas rotește roata la litera dorită, electromagnetul poate deplasa axa pentru a obține o literă mare. Un ciocan electromagnetic este folosit pentru a lovi o petală de mușețel. Prin panglica de cerneală, petala lovește hârtia.

Căruciorul este plasat perpendicular pe arborele cilindric, care alimentează hârtia. Căruciorul se deplasează de-a lungul arborelui. Astfel, fiecare literă următoare din rând este formată. Pentru a trece la următoarea linie, arborele se rotește cu un pas, ca într-o mașină de scris. Toate motoarele folosite sunt motoare pas cu pas.

Margaretele pot fi schimbate, ceea ce vă permite să imprimați în diferite fonturi sau seturi de caractere.

Pentru imprimantele de mușețel se produc două tipuri de benzi de cerneală: cârpă, vopsită cu vopsea și plastic cu vopsea aplicată.

Banda de plastic permite o imprimare mai clară, dar după fiecare mișcare, colorantul este complet transferat pe hârtie. După ce banda este utilizată complet, aceasta trebuie înlocuită. Banda de cârpă este realizată sub formă de inel sau montată pe un dispozitiv reversibil, ceea ce vă permite să utilizați de mai multe ori aceleași secțiuni ale benzii.

Pentru mașini de scris s-au folosit și benzi corectoare din plastic - cu colorant alb. Corectarea are loc după cum urmează: mecanismul întoarce căruciorul înapoi. După aceea, panglica de cerneală obișnuită este înlocuită cu una corectivă, de exemplu, prin ridicarea mecanismului căruciorului sau ridicarea unei panglici corectoare întinse. După aceea, litera de corectat este tipărită din nou, dar prin banda corectoare.

Imprimanta cu tambur

Imprimantele de tip cilindru sunt foarte rapide, imprimând până la 600 de linii pe minut. În ele, în loc de un cărucior care se deplasează de-a lungul arborelui de alimentare a hârtiei, este amplasat un tambur pe toată lățimea hârtiei, recrutat din discuri, pe suprafața de capăt a cărora există matrice de litere. În spatele hârtiei la nivelul tamburului se află un rând de ciocane controlate de electromagneți. Tamburul se rotește cu viteză mare, dar în momentul în care matricele personajelor dorite trec pe lângă panglica de cerneală, ciocanele din locurile de familiaritate corespunzătoare sunt extinse, apăsând hârtia prin panglica de cerneală pe matricele de pe tambur și imprime de personajele din tobă rămân pe hârtie. Într-o singură rotație a tamburului, întreaga linie este imprimată, iar hârtia este deplasată pentru a imprima următoarea linie.

Datorită preciziei insuficiente a timpului de impact, astfel de imprimante au dat un aspect caracteristic al literelor „dansând” vertical într-o linie. Marea majoritate a imprimantelor de acest tip aveau un set foarte limitat de caractere, motiv pentru care se caracterizează prin tipărirea „numai cu majuscule” și identitatea completă a literelor diferitelor alfabete (un rus și un latin, de exemplu) .

Imprimantă cu lanț (caterpillar)

Au fost produse imprimante, ale căror matrici de litere erau amplasate pe plăci conectate într-un lanț. Un astfel de lanț s-a deplasat de-a lungul liniei imprimate, iar ciocanele din spatele hârtiei au apăsat hârtia împotriva ei la momentul potrivit. Un lanț cu un set de matrițe într-o astfel de imprimantă este mult mai ușor de schimbat decât un tambur greu într-o imprimantă cu tambur. Pentru a grăbi imprimarea, matricea literelor utilizate mai frecvent pe lanț a fost repetată de mai multe ori.

Imprimările pe astfel de imprimante se remarcă prin aranjarea neuniformă a literelor pe orizontală.Pe măsură ce matricele și mecanismul de lanț se uzează, elementele din dreapta (mai rar din stânga) ale literelor sunt imprimate din ce în ce mai palide.

Imprimante matriciale

Imprimantele matriciale imprimă fie o linie cu o mișcare orizontală a capului de imprimare cu un mic set vertical de ace, fie ca imprimantele matriciale cu linie  - întreaga linie cu o coală în avans verticală datorită unui cap de imprimare cu o linie orizontală. set de ace pe toată lățimea.

Panglică de cerneală

Panglica de cerneală a unei imprimante cu matrice de puncte este proiectată pentru a stoca consumabile de cerneală și a livra cerneală la capul de imprimare.

Panglica de cerneală a unei imprimante matriciale este rebobinată lent în timpul tipăririi, livrând vopsea proaspătă capului de imprimare, iar benzile sunt de două tipuri - închise într-un inel (se derulează doar într-o singură direcție) și benzi de lungime limitată, echipate cu un revers. mecanism de derulare înapoi. La unele imprimante cu matrice de puncte, dacă mecanismul de derulare este distrus, panglica finită poate fi derulată manual.

În timp, banda de cerneală se uzează mecanic - capul de imprimare taie literalmente banda de cerneală pe lungime, în două. În unele cazuri, puteți prelungi durata de viață a benzii de cerneală răsturnând-o. Dacă panglica nu este încă uzată și imaginea s-a estompat semnificativ, puteți satura panglica cu cerneală proaspătă și culoarea va fi restabilită. Odată cu utilizarea extrem de rară a unei imprimante matriciale, banda de cerneală suferă mai mult de uscarea banală a vopselei decât de uzura mecanică. Imaginile imprimate se estompează. Este suficient să saturați panglica de cerneală uscată cu ulei pentru lubrifierea mașinilor de cusut de uz casnic, iar culoarea este restabilită.

Comparație cu alte tipuri
  • Calitatea imprimării. Foarte scăzut, comparabil cu calitatea unei mașini de scris. Cu toate acestea, grafica este posibilă. Imprimantele cu 9 ace sunt etichetate NLQ ( aproape de calitatea literei , „aproape ca o mașină de scris”), imprimantele cu 24 de ace - LQ ( calitatea literelor , „ca o mașină de scris”).
  • Redarea culorilor. Existau imprimante cu matrice de puncte color cu o panglică în patru culori, puteau imprima șapte culori fixe. Partea galbenă a benzii s-a murdar foarte repede, iar redarea culorii s-a deteriorat și mai mult. Cu toate acestea, în anii 1980 era singura modalitate de a imprima color pe desktop.
  • Viteza de imprimare. Pentru imprimante convenționale cu 9 și 24 de ace în modul text - zeci de secunde pe pagină, în modul grafic - câteva minute. Imprimantele de mare viteză sunt de câteva ori mai rapide. Este posibilă presarea prin copie carbon și pe formulare autocopiere. Acolo unde trebuie să imprimați rapid o copie (de exemplu, la box office), imprimantele cu matrice de puncte încă nu au egal - în timp ce laserul se încălzește, matricea de puncte se va imprima.
  • Cost de imprimare. Extrem de scăzut (consumabil - panglică de cerneală). Imprimă bine pe hârtie de o calitate extrem de slabă, ceea ce reduce și mai mult costul. Sunt posibile formate de hârtie non-standard, acest lucru este important pentru formularele de raportare stricte care sunt realizate din hârtie de înaltă calitate (de exemplu, un bilet de cale ferată ACS Express , 2011).
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Unele modele de imprimante (cu o cale directă) vă permit să imprimați, de exemplu, pe pașapoarte .
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Cel mai înalt dintre toate tehnologiile de imprimare pe computer; imprimeurile sunt rezistente la apă și abraziune. Urmele de ac complică și mai mult falsificarea documentelor. În timp, imprimările se estompează, dar nu critic și chiar și după decenii rămân lizibile.
  • Lungime posibilă de imprimare. Nu este limitat. Restricțiile spoolerului de imprimare sunt posibile (ca, de exemplu, în Windows  - imprimarea este doar pagini). Alimentarea cu hârtie poate fi manuală (bucata) și rulou.
  • Prietenia mediului. Consum redus de energie, volum mic și eliminare ușoară a consumabilelor, cerințe reduse de hârtie. Zgomot puternic.
  • Ușurință de întreținere. Funcționează în cele mai spartane condiții. Înainte de a se epuiza, cartuşul avertizează acest lucru prin imprimări cu contrast redus. În cel mai extrem caz, puteți imprima prin hârtie carbon în loc de cartuș. La alimentarea dintr-o rolă, hârtia practic nu se blochează.
  • Aplicația principală în prezent. Imprimarea documentelor. O imprimantă matriceală poate fi găsită în bănci, case de bilete, diferite birouri, laboratoare, instituții medicale, ca parte a caselor de marcat .

Imprimante cu jet de cerneală

Principiul de funcționare al imprimantelor cu jet de cerneală este similar cu imprimantele cu matrice de puncte prin faptul că imaginea de pe suport este formată din puncte. Dar în loc de capete cu ace, imprimantele cu jet de cerneală folosesc o matrice de duze (adică un cap) care imprimă cu coloranți lichizi. Capul de imprimare poate fi încorporat în cartușe de colorare (această abordare este utilizată în principal pe imprimantele de birou de către Hewlett-Packard , Lexmark , Canon ). La alte modele de imprimante de birou se folosesc cartușe înlocuibile, capul de imprimare nu este demontat la înlocuirea cartuşului. La majoritatea imprimantelor industriale, cerneala este furnizată către capetele montate în cărucior printr-un sistem automat de alimentare cu cerneală.

Există două moduri de a implementa tehnic metoda de pulverizare a colorantului:

  • Piezoelectric (piezoceramic; Piezoelectric Ink Jet) - un piezocristal este situat deasupra duzei . Atunci când un curent electric este aplicat elementului piezoelectric , acesta (în funcție de tipul capului de imprimare) se îndoaie, se alungește sau trage diafragma, în urma căreia se creează o zonă locală de înaltă presiune în apropierea duzei - o se formează picătură, care este ulterior împinsă pe material. În unele capete, tehnologia vă permite să schimbați dimensiunea picăturilor.
  • Termic (piezoplastic; Thermal Ink Jet; numit și BubbleJet, dezvoltat de Canon , principiul a fost dezvoltat la sfârșitul anilor 1970 ) - un element de încălzire microscopic este amplasat în duză, care, atunci când trece un curent electric, se încălzește instantaneu până la un temperatură de câteva sute de grade (încălzirea până la 500 °C va provoca un șoc hidrodinamic de 25 de tone), la încălzire, în cerneală se formează bule de gaz ( bule englezești   - de unde și numele tehnologiei), care împing picături de lichid din duză pe mediu (bulele de gaz se formează ca urmare a efectului piezoelectric invers cu radiația ultrasunete, în același timp, este posibil să se încălzească până la 40 ° C și să se reducă presiunea, ceea ce împinge bulele afară; dimensiunea bula este egală cu dimensiunea duzei și nu, așa cum crede Epson, dimensiunea moleculei ).

Capetele de imprimare ale imprimantelor cu jet de cerneală sunt construite folosind următoarele tipuri de cerneală:

  • Jet de cerneală continuu - alimentarea cu cerneală în timpul tipăririi are loc continuu, faptul că cerneala lovește suprafața imprimată este determinat de modulatorul fluxului de cerneală (se presupune că brevetul pentru această metodă de imprimare a fost eliberat lui William Thompson în 1867). ). În implementarea tehnică a unui astfel de cap de imprimare, un colorant este furnizat duzei sub presiune, care, la ieșirea duzei, se sparge într-o secvență de micropicături (cu un volum de câteva zeci de picolitri), care sunt date în plus. o sarcină electrică . Fluxul de colorant este împărțit în picături de un piezocristal situat pe duză , pe care se formează o undă acustică (cu o frecvență de zeci de kiloherți). Fluxul picăturilor este deviat de un sistem de deviere electrostatic ( deflector ). Acele picături de colorant care nu ar trebui să cadă pe suprafața imprimată sunt colectate în colectorul de colorant și, de regulă, sunt returnate înapoi în rezervorul principal de colorant. Prima imprimantă cu jet de cerneală realizată folosind această metodă de alimentare cu cerneală a fost lansată de Siemens în 1951. [2]
  • Aprovizionare la cerere [3]  - alimentarea cu cerneală de la duza capului de imprimare are loc numai atunci când cerneala trebuie de fapt aplicată pe zona corespunzătoare a duzei de pe suprafața imprimată. Această metodă de furnizare a colorantului este cea mai utilizată în imprimantele moderne cu jet de cerneală.
Comparație cu alte tipuri (pentru imprimante foto)
  • Redarea culorilor. Este posibilă instabilitatea culorilor (loturi diferite de vopsele, nămol de vopsea în timpul inactivității și agitarea în timpul funcționării). Dar, în general, datorită faptului că imprimantele foto pot avea 8 sau mai multe culori, cu calibrare regulată, reproducerea culorilor este foarte bună (aproape de liderul industriei - imprimarea foto chimică ). Câștigul de puncte este pozitiv: punctul imprimat este mai mare decât precizia de poziționare a capului.
  • Calitatea imprimării. Calitatea înaltă se realizează numai pe hârtie cu un strat special. Pe hârtia obișnuită de birou, marginile „umbrite” sunt vizibile. De asemenea, claritatea tipăririi pe hârtie obișnuită de birou este sporită de utilizarea unor cerneluri pigmentare speciale.
  • Viteza de imprimare. Pentru imprimantele personale simple, este comparabilă cu viteza unei imprimante matrice de puncte, aproximativ un minut pe pagină A4. Imprimarea documentelor alb-negru este de obicei mai rapidă. Există modele de imprimante cu jet de cerneală cu viteze de imprimare de până la 75 de pagini pe minut.
  • Cost de imprimare. Când folosiți consumabile originale este foarte mare, peste un dolar pe pagină fotografică. Chiar și o pagină de text alb-negru este de câteva ori mai scumpă decât una similară cu laser. Cu toate acestea, utilizarea de cerneală și hârtie de la producători terți poate reduce costul de zeci de ori.
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Depinde de compoziția cernelii și a materialului de imprimare. Când utilizați cerneală solubilă în apă și hârtie simplă de birou, imprimările sunt rezistente la apă și se pot estompa. Când utilizați cerneală pigmentară (aproape toate imprimantele cu jet de cerneală de birou), rezistența la lumină și apă crește cu un ordin de mărime. Utilizarea hârtiei foto face imprimarea rezistentă la apă și la decolorare.
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Imprimantele cu jet de cerneală (cu un design adecvat al căii de alimentare) pot imprima chiar și pe suveniruri cu o suprafață neuniformă. Nicio altă imprimantă nu este capabilă de asta. În plus, cerneala poate avea proprietăți fizice și chimice complet diferite, astfel încât imprimarea este posibilă, de exemplu, pe folie de transfer termic sau pe unghiile fashionistelor .
  • Lungime posibilă de imprimare. Teoretic nelimitat. Restricțiile spoolerului de imprimare sunt posibile (ca, de exemplu, în Windows  - imprimarea este doar pagini). Este posibil ca imprimantele de birou ieftine să nu aibă un mecanism de alimentare cu role de hârtie.
  • Prietenia mediului. Zgomot redus. Evaporarea solventului poate apărea în funcție de chimia cernelii.
  • Ușurință de întreținere. Extrem de capricios, timpul lung de oprire duce la înfundarea capului - mai ales cu cerneala neoriginală. Costul ridicat al cartuselor si reumplerea necontrolata cu cerneala neoriginala i-au obligat pe producatori sa produca imprimante cu CISS preinstalat de productie originala cu cerneala originala, lipsite de astfel de probleme.
  • Aplicația principală în prezent. Imprimare foto, imprimare format mare , tipuri speciale de imprimare. La începutul anilor 2000, au fost promovați pe scară largă ca personal.
Clasificare

După tipul de material tipărit:

  • Rolă - echipată cu sisteme de înfășurare și înfășurare a materialului rulou, concepută pentru imprimare pe hârtie autoadezivă, hârtie, pânză, țesătură banner
  • Flatbed - pentru imprimare pe carton PVC, polistiren, spumă. Foaia de material este fixată pe pat folosind o clemă sau cleme de vid. Căruciorul (dotat cu motorul de mișcare pe axa X) este fixat pe portal, care, împreună cu căruciorul, se deplasează peste material (de-a lungul axei Y).
  • Suvenir - mișcarea piesei de prelucrat față de cap, de-a lungul axei Y, este asigurată de un servomotor al mesei mobile, în plus, masa este echipată cu un mecanism pentru reglarea distanței dintre piesa de prelucrat și cărucior (pentru imprimare pe piese de prelucrat de diferite înălţimi). Sunt aplicate la presa pe discuri, telefoane, la marcarea detaliilor.
  • Hibrid (rola + plat) - pentru imprimare pe hârtie și film în dimensiuni standard (A3, A4 etc.). Echipat cu un mecanism de prindere și bobinare a materialului din tablă.

În plus, există imprimante cu jet de cerneală pentru imprimarea 3D a formelor tridimensionale.

Tip de cerneală folosită:

  • Pe bază de apă pe bază de colorant solubil în apă. Sunt utilizate în marea majoritate a imprimantelor cu jet de cerneală de uz casnic și de birou și în unele imprimante interioare de format mare . Principalul dezavantaj este rezistența slabă la lumină, adică decolorarea rapidă la soare.
  • Textile cu apă - activ, sublimare, acid sunt utilizate pentru imprimarea directă sau prin transfer termic pe țesături, urmată de prelucrare în calandre.
  • Apoasă UV aprobată (întărită) - utilizată în principal de compania japoneză Komori în mașinile de imprimat digital.
  • Cerneală solventă. Cernelurile cu solvenți sunt folosite în format mare și în imprimarea interioară. Se caracterizează prin rezistență foarte mare la apă și precipitații atmosferice. Ele se caracterizează prin vâscozitatea solventului, mărimea granulelor și fracția de colorant pigmentat utilizat.
  • Solvent UV aprobat (întărit) - fabricat de FujiFilm folosind tehnologia Smart-UV.
  • Alcool (pe baza de alcool etilic) - nu au fost utilizate pe scară largă, deoarece capetele care imprimă cu cerneală alcoolică se usucă foarte repede.
  • Ulei - utilizat în sistemele de marcare industrială și pentru testarea capetelor de imprimare.
  • Apă-pigment (sau apă-ulei) - folosit pentru a obține imagini de înaltă calitate, în imprimarea interioară și foto.
  • Cerneală cu întărire UV - Cernelurile întărite cu UV sunt folosite ca înlocuitor ecologic pentru cernelurile cu solvenți și pentru imprimarea pe materiale rigide.
  • Cerneală latex - în care se produce cristalizarea chimică a apei din cauza încălzirii materialului, inventatorul este HP.

Cu programare:

  • Format mare — scopul principal al tipăririi în format mare este publicitatea în aer liber. Imprimantele de format mare se caracterizează printr-o lățime de imprimare mare (cel mai adesea 3200 mm), o viteză mare de imprimare (de la 20 m² pe oră) și nu cea mai mare rezoluție optică.
  • Interior - sfera tipăririi interioare - tipărirea elementelor de amenajare interioară, tipărirea afișelor, standuri de informare, desene. Formatul principal este de 1600 mm. Principalii producatori de imprimante de interior: Roland, Mimaki.
  • Imprimante foto - concepute pentru a imprima fotografii, imprima pe materiale de format mic (de obicei pe role de pana la 1000 mm latime). Modelul de culoare nu este mai rău decât CMYK + Lc + Lm (imprimare în șase culori), uneori modelul de culoare este completat cu vopsea portocalie, albă, argintie (pentru efecte metalice), etc.
  • Suvenir - folosit pentru imprimarea pe piese mici, pentru imprimarea pe discuri și semifabricate de formă complexă. Fabricat de multe companii: TechnoJet, Epson, Canon, HP etc.
  • Office - diferă de imprimantele foto într-un design mai ieftin, în majoritatea cazurilor, absența luminilor și a materialului alimentat cu coli. Principalii producatori de imprimante de birou: Epson, HP, Canon, Lexmark.
  • Marcare - sunt incluse in liniile de productie. Capul de imprimare, fixat deasupra benzii transportoare, marchează produsele aflate în mișcare.
  • Manichiura – folosită pentru aplicarea unui model complex pe unghii în saloanele de nail art.
  • Industrial - pentru tipărirea cărților și a ziarelor.

Conform sistemului de alimentare cu cerneală:

  • Continuă , cu amplasarea rezervoarelor de alimentare și a capetelor la același nivel (presiunea la intrarea capetelor este reglată de înălțimea rezervoarelor de alimentare). Structură: cutii de cerneală → pompă → filtru → cale flexibilă → cărucior → supapă de reținere → rezervor de alimentare echipat cu senzori de nivel de cerneală → cap.
  • Continuă, cu rezervoare de alimentare situate deasupra capetelor. Presiunea coloanei înalte de cerneală pe capete este echilibrată de un sistem de vid format dintr-o pompă de vid și dispozitive de reglare a vidului. Structura: recipiente de cerneală → pompă → filtru → cale flexibilă → cărucior → supapă de reținere → rezervor de alimentare echipat cu senzori de nivel de cerneală și conectat la un sistem de vid → cap.
  • Prin gravitație . Capetele și recipientele de cerneală sunt conectate prin tuburi care trec printr-o cale flexibilă. Singurul element intermediar este un amortizor care filtrează cerneala și atenuează fluctuațiile de presiune care apar atunci când traseul flexibil se mișcă.
  • Alimentarea cu cerneală de la cartuşele care se deplasează cu căruciorul . Principalul avantaj al acestui sistem este costul redus. Dezavantaje: o cantitate mică de cerneală în cartușe, greutatea căruciorului cu cartușe, o scădere lentă a presiunii la intrarea capetelor, cauzată de scăderea nivelului de cerneală din cartușe.

Principalele caracteristici ale imprimantei sunt viteza si calitatea tiparirii, in functie de principiul tiparirii, cerneala, componenta mecanica, tara de origine.

Imprimantele foto și imprimantele de birou rareori vin cu mai mult de un cap pe culoare. Acest lucru se datorează cerințelor scăzute pentru viteza de imprimare, în plus, cu cât sunt mai puține capete, cu atât este mai simplu și mai eficient sistemul de calibrare și convergență a acestora.

Imprimantele de format mare și interioare sunt echipate cu două până la patru capete pentru fiecare culoare.

Pentru uscarea eficientă și prevenirea lipirii materialului, imprimantele cu jet de cerneală sunt echipate cu sisteme de încălzire a câmpului tipărit, suflarea materialului imprimat. La imprimantele UV, fixarea cernelii are loc sub acțiunea radiațiilor provenite de la lămpi sau emițători LED care se deplasează împreună cu căruciorul. Pentru a reduce arderea suprafeței materialului imprimat sub acțiunea radiațiilor UV, atunci când căruciorul se deplasează peste zone neimprimate, emițătorii sunt opriți sau acoperiți cu obloane opace.

În prezent, există tendința de a înlocui imprimantele cu jet de cerneală A4 și A3 de pe piață cu imprimante laser color. Se datorează scăderii costului imprimantelor laser color, pe de o parte, și utilizării CISS neoriginale în imprimantele cu jet de cerneală, pe de altă parte, ceea ce provoacă dese plângeri din partea utilizatorilor.

Imprimante de sublimare

Sublimarea termică (sublimarea) este încălzirea rapidă a colorantului atunci când faza lichidă este ocolită. Din colorantul solid se formează imediat abur. Cu cât porțiunea este mai mică, cu atât latitudinea fotografică (gama dinamică) de reproducere a culorilor este mai mare. Pigmentul fiecăreia dintre culorile primare, și pot fi trei sau patru dintre ele, este situat pe o bandă subțire lavsan separată (sau pe un multistrat comun) (imprimante de sublimare termică Mitsubishi Electric). Culoarea finală este imprimată în mai multe treceri: fiecare panglică este trasă secvenţial sub un cap termic presat strâns, format din multe elemente termice. Ele, atunci când sunt încălzite, sublimează vopseaua. Punctele, datorita distantei mici dintre cap si suport, sunt pozitionate stabil si se obtin intr-o dimensiune foarte mica.

Sensibilitatea cernelii utilizate la lumina ultravioletă poate fi pusă pe seama problemelor grave ale imprimării prin sublimare. Dacă imaginea nu este acoperită cu un strat special care blochează ultravioletele, atunci vopseaua se va estompa în curând. Atunci când se folosesc coloranți solizi și un strat suplimentar de laminare cu filtru ultraviolete pentru a proteja imaginea, printurile rezultate nu se deformează și nu tolerează bine umiditatea, lumina soarelui și chiar mediile agresive, dar prețul fotografiilor crește. Pentru culoarea completă a tehnologiei de sublimare, trebuie să plătiți cu un timp mare de imprimare pentru fiecare fotografie (imprimarea unei imagini de 10 × 15 cm cu o imprimantă Sony DPP-SV77 durează aproximativ 90 de secunde). Producătorii scriu despre latitudinea de culoare fotografică de 24 de biți, dorință. În realitate, latitudinea culorii fotografice nu depășește 18 biți.

Cei mai cunoscuți producători de imprimante de sublimare sunt Canon și Sony .

Comparație cu alte tipuri (pentru imprimare foto)
  • Calitatea imprimării. Bine, fără o imagine raster (pentru a afișa o culoare deschisă, imprimanta evaporă mai puțină cerneală). Liniatura este aproape de o fotografie de revistă.
  • Redarea culorilor. Foarte bun.
  • Viteza de imprimare. Aproximativ un minut pentru o fotografie 10x15. Imprimante profesionale 2-3 secunde.
  • Cost de imprimare.
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Nu e disponibil nu e asigurat nu e prevazut.
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Acoperit cu folie după imprimare. Rezistent la apă și decolorare.
  • Lungime posibilă de imprimare. Numai format foto, de obicei 10×15.
  • Prietenia mediului. Zgomot redus.
  • Ușurință de întreținere. Mai fiabil decât jet; Imprimantele cu sublimare pentru timpul de nefuncționare nu se tem. Le este frică de praf.
  • Aplicația principală în prezent. Imprimare foto.

Imprimante fotonice

Reprezentanți de seamă ai imprimantelor fotonice din trecut sunt laboratoarele foto de la Durst, FujiFilm, MCI, Ricoh și multe altele care expun imagini pe hârtie fotografică. Astăzi, această metodă de imprimare este considerată cea mai înaltă calitate și profesională la egalitate cu offset-ul. Vă permite să imprimați cu o calitate de până la 4000 dpi fără benzi și raster. Imprimă numai pe materiale special pregătite și la o viteză mică de 20 până la 60 cm pe minut. în care:

  • reproducerea culorilor 16,7 milioane de nuanțe;
  • adâncimea culorii 36 de biți;
  • transmisie de 256 de nuanțe pe culoare (RGB).

Imagine de înaltă durabilitate - în interior 10 ani, la soare - 1 an. Imprimă numai pe rulouri. Este folosit în principal pentru tipărirea fotografiilor și a reproducerilor de înaltă calitate, precum și a cărților foto.

Reprezentantul imprimantelor fotonice este LumeJet.

Imprimante laser

Tehnologia precursoare a imprimării moderne cu laser a apărut în 1938 , când  Chester Carlson a inventat o metodă de imprimare numită electrografie , apoi redenumită xerografie .

Principiul tehnologiei a fost următorul. O sarcină statică este distribuită uniform pe suprafața fototombului de către un corotron de încărcare (sau arbore de încărcare) , după care laserul LED (în imprimantele LED  - cu o riglă LED) îndepărtează această încărcare în locurile potrivite prin iluminare - prin urmare o latentă. imaginea este plasată pe suprafața fototamburului. Apoi, tonerul este aplicat pe unitatea de cilindru . Tonerul este atras de zonele descărcate ale suprafeței tamburului care au reținut imaginea latentă. Hârtia este apoi trasă sub unitatea de cilindru, iar tonerul este transferat pe hârtie de către corotronul de transfer (sau rola de transfer). După aceea, hârtia trece prin unitatea de topire, unde tonerul este fixat în structura hârtiei la temperatură (anterior, se folosea metoda de indentare mecanică directă fără utilizarea încălzirii electrice). Apoi, electrostaticele sunt îndepărtate de pe hârtie și intră în ieșirea dispozitivului. Unitatea de cilindru este curățată de reziduurile de toner din unitatea de curățare și ciclul de imprimare se reia.

Prima imprimantă laser a fost EARS (Ethernet, Alto, Research character generator, Scanned Laser Output Terminal), inventată și creată în 1971 la Xerox Corporation , iar producția lor în masă a fost lansată în a doua jumătate a anilor 1970 . Imprimanta Xerox 9700 putea fi achiziționată la acea vreme pentru 350.000 USD, dar s-a imprimat la 120 ppm.

Comparație cu alte tipuri
  • Calitatea imprimării este ridicată, sunt disponibile modele cu o rezoluție de 2400 dpi .
  • Redarea culorilor. Tonerul pe bază de parafină are caracteristici stabile. Deoarece unitatea de imprimare pentru fiecare dintre culori este mare și costisitoare, în schema CMYK sunt folosite doar patru culori , iar imaginea foto este obținută cu un raster mare (aproximativ 80 lpi ), în special în culori deschise. Imprimantele laser color produc imagini color de înaltă calitate, dar modelele de calitate foto nu sunt disponibile în prezent. Câștigul de puncte este de obicei negativ: tonerul este slab atras de marginile zonei încărcate.
  • Viteza de imprimare. Imprimantele personale moderne rulează la 10-20 de pagini pe minut. Imprimantele de birou și industriale pot avea până la 400 de pagini pe minut. Înainte de ieșirea primei foi, trece ceva timp, care este necesar pentru încălzirea unității de fuziune (de la câteva secunde la zeci de secunde). Majoritatea imprimantelor personale ( Canon și HP ) folosesc unități de fuziune cu răspuns rapid cu încălzitoare ceramice care nu necesită încălzire, ceea ce duce la o ieșire semnificativ mai rapidă a primei foi.
  • Cost de imprimare. Cea mai mică dintre toate tipurile de imprimante (cenți SUA pe pagină pentru imprimare alb-negru și zeci pentru color). Imprimantele personale folosesc cartușe relativ scumpe (calculate pentru un volum de 1,5 până la 3 mii de pagini), care măresc serios costul unei imprimări. Reumplerea cartușelor vă permite să reduceți costul unei imprimări, dar producătorii nu oferă reumplere regulată (și chiar se creează obstacole artificiale, de exemplu, cipurile de memorie sunt instalate în cartușe). Calitatea tipăririi pe cartușele reumplute este adesea slabă din cauza simplității aparente a procesului de reumplere efectuat de neprofesioniști. În multe imprimante de birou de clasă medie și înaltă se asigură reumplerea regulată cu toner, amplasate în recipiente (tuburi) speciale, aceste imprimante fiind cele care au cel mai mic preț de imprimare.
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Unele tipuri de imprimante pot imprima pe hârtie lucioasă, plicuri, etichete și folii transparente. Toate materialele trebuie să fie rezistente la temperaturi ridicate, să aibă o anumită structură, densitate, grosime, flexibilitate. Toate imprimantele sunt proiectate să funcționeze cu hârtie standard de birou cu o greutate de aproximativ 80 g/m². Orice alte tipuri de materiale trebuie utilizate numai din lista recomandată de producător.
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Ele țin bine culoarea, sunt rezistente la apă, dar nu tolerează bine frecarea. Prin urmare, documentele emise pentru o perioadă lungă de timp (de exemplu, un pașaport ) sunt tipărite fie pe alte tipuri de imprimante, fie într-un font foarte îndrăzneț și clar.
  • Lungime posibilă de imprimare. Imprimarea laser este un proces continuu, iar harta de biți pentru o singură coală trebuie să fie complet pregătită în memorie înainte de a începe imprimarea. Prin urmare, dimensiunea zonei imprimabile este de obicei limitată, iar mecanismul de alimentare cu hârtie este proiectat să funcționeze cu pachete de o anumită dimensiune identică (de obicei A4 sau A3). Imprimantele de format mare sunt concepute pentru a alimenta hârtie din role (până la A0), cu tăiere automată.
  • Prietenia mediului. Contamina aerul cu ozon, dioxid de azot, dioxid de carbon si toner. Conform datelor moderne, tonerul este periculos ca praf inert și datorită pirolului (un produs secundar în producția de negru de fum ) . Radiază moderat în domeniile UV și IR
  • Ușurință de întreținere. Funcționează fiabil în medii normale de acasă și de birou. Imprimanta „avertizează” de obicei cu privire la înlocuirea iminentă a cartuşului cu dungi pe imprimare. Cu toate acestea, tonerul se murdărește și este greu de spălat, așa că nu ar trebui să reumpleți un cartuş gol acasă. Tamburul de imprimare necesită, de asemenea, înlocuire regulată (resursa este de aproximativ 10 mii de pagini, dar poate scădea atunci când utilizați hârtie de calitate scăzută, toner neoriginal, imprimare frecventă a unei pagini per lucrare; în cele mai ieftine imprimante încorporate în cartus), hârtie automată role de alimentare. Conține un element de încălzire electric puternic (până la 1000 W) și, prin urmare, nu poate fi alimentat de un UPS .
  • Aplicația principală în prezent. Un asistent indispensabil în orice birou. În anii 2000, prețurile au scăzut atât de mult încât au devenit disponibile pentru utilizatorii casnici. Datorită imaginii monocolor de înaltă calitate, imprimantele laser sunt folosite la tipărire pentru fotocompunere .

Imprimante termice

Procesul de imprimare constă în formarea unei imagini de către un cap de imprimare termică pe o hârtie specială sensibilă termic, care devine neagră (devine albastră) în locurile de încălzire, formând caractere [4] . Sunt simple și ieftine, nu necesită vopsea, dar calitatea imprimării este scăzută.

Comparație cu alte tipuri
  • Calitate imprimare - rezoluția ajunge la 300 dpi.
  • Redarea culorilor. Alb-negru sau albastru.
  • Viteza de imprimare. Foarte rapid, mai rapid decât imprimantele cu matrice de puncte și cu jet de cerneală.
  • Cost de imprimare. Extrem de redus, 1 m² de bandă pentru numerar costă aproximativ de două ori mai mult decât 1 m² de hârtie de birou. Este mai ieftin decât imprimările laser.
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Tipărit numai pe hârtie termică. De asemenea, produc filme și etichete autoadezive cu acoperire termică.
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Imprimeurile se înnegrește de la frecare, presiune, încălzitoare de uz casnic, unele produse de curățare de uz casnic. Înfloresc în câțiva ani.
  • Lungime posibilă de imprimare. Limitat doar de software.
  • Prietenia mediului. Capul de imprimare termică nu creează zgomot, zgomotul imprimantei de lucru este limitat doar de zgomotul alimentatorului de material. Practic fără poluare. Hârtia termică conține substanța nocivă bisfenol A , care aparține substanțelor din clasa a 3-a de pericol (substanțe moderat periculoase, GOST 12.1.007).
  • Ușurință de întreținere. Extrem de fiabil; singurul consumabil este hârtia termică. Imprimantele termice moderne folosesc un cap de imprimare staționar pentru întreaga lățime a panglicii. La primele modele, imprimarea linie cu linie era adesea implementată cu un cap termic situat pe un cărucior mobil, similar cu imprimantele cu matrice de puncte și cu jet de cerneală.
  • Aplicația principală în prezent. Folosit masiv în dispozitivele de imprimare și înregistrare de format mic și de dimensiuni mici, inclusiv încorporate și alimentate cu baterii: faxuri , case de marcat , bancomate , terminale de service , instrumente medicale și de măsurare.

Imprimante color solid (sau cerneală solidă)

Ele funcționează conform principiului inkjet, dar în loc de vopseaua lichidă inițial, păstrează vopseaua pe bază de parafină în stare topită. Datorită masei mari a capului de imprimare, acesta este realizat foarte lat, de lățimea hârtiei. Nu se tipăresc direct pe hârtie, ci pe un arbore intermediar.

Tehnologia proprietară Tektronix, mai târziu Xerox.

Comparație cu alte tipuri
  • Calitatea imprimării este de 300 dpi sau mai mult.
  • Redarea culorilor. Similar cu imprimantele laser; doar din cauza unei stări diferite de agregare a vopselei, culorile ies mai suculente.
  • Viteza de imprimare. Xerox a reușit să atingă viteze de 30-85 de pagini pe minut. Cu toate acestea, timpul până la prima imprimare este lung, au încercat să-l reducă studiind obiceiurile utilizatorului și diferitele niveluri de încălzire (economic / standby / funcțional): imprimanta s-a încălzit până la starea de așteptare, când imprimarea este cel mai probabil să înceapă, iar din această stare a trecut la funcționare în câteva secunde.
  • Cost de imprimare. Chiar mai ieftine decât cele cu laser.
  • Imprimare pe materiale netradiționale. Lucrează chiar și pe hârtie proastă.
  • Stabilitatea unui print la influențele externe. Pliurile, îndoirile, frecarea cu un obiect solid nu se țin bine (se pierde redarea culorii, dar nu lizibilitatea). Este imposibil să laminați o foaie de culoare tare, imprimați-o pe o imprimantă laser [5] .
  • Lungime posibilă de imprimare. Imprimarea Solid Color este un proces continuu, iar lungimea este limitată de firmware-ul imprimantei.
  • Prietenia mediului. Imprimanta este silentioasa, la ultimele modele au reusit sa rezolve problema evaporarii [5] . La mijlocul anilor 1990, președintele Tektronix a mâncat o cărămidă de vopsea, demonstrând că era inofensivă. Consum mare de energie electrică (50W continuu). Doar ambalajul din plastic al brichetelor rămâne pentru managerul de eliminare.
  • Ușurință de întreținere. În ciuda principiului jetului, acestea nu se înfundă (nu există nimic de uscat). Parafina se micșorează pe măsură ce se răcește, astfel încât atunci când există o întrerupere a curentului, capul de imprimare se umple cu aer. Prin urmare, atunci când porniți imprimanta, aceasta pompează capetele, iar porțiunea întărită a cernelii merge să funcționeze - așa că este indicat să păstrați imprimanta în permanență pornită. Imprimanta poate fi reumplută chiar și în timpul funcționării. Nu vă deplasați fără a rula un ciclu de refrigerare.
  • Aplicația principală în prezent. În a doua jumătate a anilor 2010, Xerox a eliminat treptat imprimantele, oferind în schimb imprimante laser. Au fost folosite acolo unde volume mari de imprimare color sunt intercalate cu perioade lungi de nefuncționare (de exemplu, la tipărirea materialelor educaționale sau promoționale).

Imprimantă 3D (dispozitiv de fabricație aditivă digitală, dispozitiv de prototipare)

Imprimanta 3D  este un echipament conceput pentru a reproduce date digitale (modele 3D) sub forma unui model solid al unui obiect, piesa finita sau produs. Obiectul este reprodus strat cu strat, prin crearea și integrarea secțiunilor separate.

Tehnologia de reproducere a obiectelor tridimensionale ( tehnologii aditive ) este opusul frezării 3D (tehnologii străctive). Diferența cheie este că, în cazul tehnologiei subtractive, tot ceea ce este de prisos este îndepărtat din piesa de prelucrat, în timp ce cu tehnologia aditivă are loc procesul invers - construirea corpului obiectului.

Tabel comparativ cu avantajele și dezavantajele acestor tehnologii:

Provocare tehnologică tehnologie aditivă tehnologie subtractiva
Primirea unui produs de formă arbitrară Este posibilă, în plus, să se obțină o piesă în cavitatea internă a altei piese sau o formă complexă a cavității interne. Poate.
Material produs Unii polimeri, inclusiv fotopolimeri, gips, materiale din metalurgia pulberilor (pulbere de metale etc.) Aproape orice material, cu excepția sfărâmării excesive (unele tipuri de cauciuc) sau înfășurării pe tăietor (pânză)
Precizia formei produsului, calitatea suprafeței. De obicei scăzut, determinat de combinația dintre uniformitatea aplicării straturilor de material și deformațiile mecanice ale materialului în timpul funcționării, suprafața produsului poate avea o rugozitate semnificativă Foarte inalt. Este posibil să scoateți în evidență suprafețe cu margini aproape de puritate în oglindă, cu toate acestea, există dificultăți semnificative la tăierea colțurilor interne, a căror rază minimă de rotunjire este limitată de diametrul minim al tăietorului.
Posibilitatea desenării simultane a imaginii pe un produs, în cursul primirii unui formular Poate atunci când combinați tehnologia de proces cu tehnologia de imprimare 3D cu jet de cerneală. Imposibil.
Viteza de primire a produsului Depinde de volumul total al produsului primit și de cerințele de calitate. Depinde de volumul de material tăiat din piesa de prelucrat, de proprietățile fizice ale materialului piesei de prelucrat, de cerințele de calitate ale produsului, de calitatea frezelor utilizate.
Posibilitatea de prelucrare ulterioară a produsului rezultat Depinde de materialul produsului. Dacă este necesară o vopsire de înaltă calitate, suprafețele aspre ar trebui modificate. Depinde de materialul produsului.
Cerințe pentru mediul extern, condiții de funcționare, impact asupra mediului de operare. Similar cu cerințele pentru funcționarea echipamentelor de birou sau industriale în interior. Este aproape imposibil să lucrați în interior, în condiții proaste de funcționare. Unele materiale utilizate în fabricarea aditivă nu tolerează umiditatea ridicată a mediului (pulberea de gips se întărește). Optica dispozitivelor de fabricație aditivă cu laser nu tolerează lucrul într-un mediu cu praf. Posibilitatea procesării și calitatea prelucrării depind slab de condițiile de mediu (cu excepția temperaturilor extrem de scăzute, la care grăsimea se îngroașă în rulmenți și îngheață sistemul de răcire a arborelui, sau a temperaturilor extrem de ridicate, la care electronica de control se supraîncălzește) . Frezarea creează un nivel de zgomot crescut, crește gradul de praf al încăperii și se caracterizează printr-un consum semnificativ de energie. Spațiile de birouri și atelierele mici sunt de puțin folos pentru instalarea unui router.
Simulatoare cu jet de cerneală 3D

Un simulator cu jet de cerneală este foarte asemănător ca design cu o imprimantă convențională cu jet de cerneală. Diferența cheie este prezența unui mecanism pentru aplicarea strat cu strat a unui material polimerizabil sau de întărire pe suprafața fiecărui strat de lucru. În timpul funcționării, pe fiecare strat nou format este aplicat un material polimerizabil sau de întărire. După aplicarea fiecărui strat, capul de imprimare cu jet de cerneală, în acele zone în care materialul care urmează să fie polimerizat sau întărit, aplică un aditiv de polimerizare sau alt activator de întărire. Ciclul se repetă până la finalizarea formării unui corp solid în interiorul matricei de material pulbere nepolimerizat. Gipsul este adesea folosit ca material de lucru, care se întărește la contactul cu cernelurile convenționale pentru jet de cerneală pe bază de apă, ieftine.

Dispozitive de modelare 3D cu laser

În timpul funcționării unui dispozitiv de modelare 3D cu laser, un fotopolimer lichid este aplicat strat cu strat pe desktop. După aplicarea fiecărui strat, în acele locuri în care fotopolimerul ar trebui să se întărească, suprafața fotopolimerului este iluminată de un fascicul laser. Astfel, obiectul este construit în straturi. După ce formarea ultimului strat este finalizată, este suficient să îndepărtați obiectul întărit din fotopolimerul lichid.

În plus, există dispozitive de modelare cu laser 3D care folosesc o pulbere metalică sau polimerică în loc de fotopolimer, care, la formarea fiecărui strat nou, este sinterizat de un laser până la o stare solidă. Tehnologiile de sinterizare cu laser pot diferi în ceea ce privește tipul și puterea emițătorului laser utilizat.

Dispozitive de modelare 3D bazate pe extrudarea plasticului

În astfel de dispozitive, pe viitorul produs se aplică o topitură de polimer prin extrudare continuă sub formă de jet, cu un diametru de la câteva zecimi de milimetru până la câțiva milimetri. Lipite împreună, straturile formează viitorul produs. Mișcarea extruderului este controlată de un sistem cinematic cu trei coordonate, similar cu cel folosit la plotterele de scris sau de tăiat sau la mașinile de gravat și frezat. De asemenea, sunt cunoscute duzele speciale de extrudere pentru o mașină de frezat CNC convențională, care o transformă într-un dispozitiv de modelare 3D.

Imprimante 3D pentru imprimarea imaginilor pe obiecte 3D (pe obiecte 3D) [6]

De fapt, această tehnologie nu este aditivă, deoarece nu creează un obiect 3D, ci doar aplică o imagine unui obiect 3D finit. Spre deosebire de imprimantele tradiționale, care într-un fel sau altul creează o imagine pe suport plat - pe hârtie, film sau folie metalică, imprimantele 3D pot aplica o imagine pe obiecte tridimensionale (volumice), de exemplu, căni, telefoane mobile, suveniruri, brelocuri, pixuri și alte obiecte comune.

Spre deosebire de imprimarea tampon , o imprimantă 3D nu necesită fabricarea de plăci de imprimare, informații despre culoare și poate imprima rapid, inclusiv color, în tiraje arbitrar mici.

Funcționarea imprimantelor 3D se bazează de obicei pe utilizarea tipăririi cu jet de cerneală, ca și imprimantele cu jet de cerneală, doar mecanismul de alimentare cu hârtie este înlocuit cu un dispozitiv care orientează obiectul imprimat în timpul imprimării.

Există imprimante 3D care imprimă în culori pline pe unghiile mâinilor sau picioarelor, ceea ce este folosit cu succes într-un astfel de tip de manichiură precum nail art.

Alte imprimante

  • Imprimantele de teletip au constat dintr-o parte electromecanică, care reproduce o mașină de scris electrică și un modem . Adică, o tastatură electrică , o imprimantă de tip electromecanic cu un suport de tip pârghie-segment și un dispozitiv pentru primirea și transmiterea informațiilor printr-un canal de comunicație au fost combinate într-o singură unitate. În plus, a fost conectat un dispozitiv de înregistrare și citire a benzilor perforate , de obicei pe 5 rânduri (5 biți ).
  • Evoluții experimentale:
    • Compania japoneză PrePeat, ca parte a unui program de protecție a mediului, a lansat o imprimantă care nu necesită cerneală, toner sau hârtie pentru a funcționa. Pentru imprimare, se folosește plastic subțire alb în loc de hârtie. Aceeași coală poate fi folosită de mai multe ori: înainte de retipărire, aceasta este ștearsă automat în imprimantă [7] .

Imprimante de internet

Recent, pe piața echipamentelor de birou au apărut imprimante , al căror software acceptă o conexiune directă la Internet (de obicei printr-un router ), care permite unei astfel de imprimante să funcționeze independent de un computer. Această conexiune oferă o serie de caracteristici suplimentare:

  • imprimați documente sau pagini web direct de pe afișajul imprimantei ;
  • imprimați documente sau pagini web de pe orice dispozitiv web (inclusiv la distanță) fără a fi nevoie să instalați un driver de imprimantă pe acesta;
  • vizualizați starea imprimantei și gestionați lucrările de imprimare din orice browser , indiferent unde vă aflați;
  • actualizare automată rapidă a software-ului imprimantei.

Istoria și principiile de funcționare

Introducerea imprimantei laser HP LaserJet , la prețuri accesibile , de la Hewlett-Packard în 1984 și apariția suportului pentru limbajul PostScript în LaserWriter de la Apple Computer în anul următor au dus la revoluția desktop publishing .

În 1981, tehnologia cu jet de cerneală termică a fost introdusă la Canon Grand Fair. În 1985,  a apărut primul model comercial al unei astfel de imprimante monocrome - Canon BJ-80, în 1988 a apărut prima imprimantă color - BJC-440 în format A2, cu o rezoluție de 400 dpi.

Constructii

Cartuș de imprimantă

Colorantul ( cerneală , toner ) utilizat într-o imprimantă este de obicei stocat în cartușe .

Producătorii de imprimante recomandă să-și reumple imprimantele cu propria lor cerneală/toner, dar este dificil din punct de vedere tehnic să preveniți utilizarea de cerneală/toner terță parte (precum și fabricarea unei mașini care funcționează numai cu benzină de la un producător de mașini). Achiziționarea așa-numitelor cartușe de marcă este mai costisitoare decât reumplerea cartuşelor cu cerneală sau toner de la terți.

Există o întreagă industrie de producători de cerneală care furnizează cerneală producătorilor de imprimante în baza acordurilor OEM , precum și direct utilizatorilor sub propria marcă, de exemplu, inktec , ink-mate . Modelele de imprimante Canon moderne folosesc cartușe Fine cu un cip încorporat care controlează nivelul consumului de cerneală. Dar acest lucru nu împiedică reumplerea unor astfel de cartușe, chiar și fără reprogramarea cipului, dacă după reumplere există informații că cerneala s-a epuizat, imprimanta nu refuză să imprime, doar raportează un nivel scăzut de cerneală.

Cartușele permit reumplerea lor repetată în funcție de anumite cerințe. Acest lucru necesită cerneluri compatibile și adesea necesită curățarea capului.

Adesea, un cartuș este înțeles ca un sistem combinat (monolitic) de cap și rezervor de cerneală. Cu toate acestea, există și un sistem distribuit, în care doar un rezervor de cerneală înlocuibil acționează ca un cartuș. Unii producători terți au realizat cartușe de cerneală de schimb sub formă de cartușe reîncărcabile (PZK), care au furnizat un orificiu special pentru reumplerea convenabilă. Materialul unui astfel de PZK este de obicei plastic transparent pentru un control ușor al nivelului de cerneală. Ideea PZK a fost ulterior transformată în ideea așa-numitului. CISS.

Cap de imprimare cu jet de cerneală

Capul de imprimare este partea imprimantei care aplică cerneală pe suprafața materialului imprimat. Capul de imprimare este o parte costisitoare a imprimantei. Pentru o funcționare fiabilă și stabilă a capului de imprimare, este necesară utilizarea cernelii de calitate corectă, în plus, trebuie respectate condițiile de depozitare a cernelii (unele tipuri de cerneală nu pot fi înghețate sau supraîncălzite). Respectați termenul de valabilitate al cernelii (nu folosiți cerneală expirată). Suprafața de imprimare a capetelor trebuie protejată de agățați pe material și de zgârieturi. Înlocuirea la timp a filtrelor de cerneală reduce semnificativ rata de înfundare a capului.

Clasificare:

  • Capete de imprimare termice (piezoplastice). Folosit în principal în imprimantele cu jet de cerneală de birou, utilizat în imprimantele interioare cu jet de cerneală pe bază de apă din China. Diferă prin simplitate, ieftinitate, fiabilitate scăzută.
  • Capete de imprimare piezoelectrice (piezoceramice). Folosit în imprimantele cu jet de cerneală de birou, în majoritatea tipurilor de imprimante cu jet de cerneală pentru uz industrial.

Clasificarea capetelor de imprimare piezoelectrice (piezoceramice):

  • Capete pentru imprimare cu apa si cerneluri cu pigment de apa.
  • Capete pentru imprimare cu solvent. Folosit pentru tipărirea cu cerneluri pe bază de solvenți și alți solvenți agresivi. Corpul si toate partile capetelor destinate imprimarii cu solvent sunt cat mai rezistente la efectele substantelor chimic agresive.
  • Capete pentru imprimare UV. Spre deosebire de capetele de imprimare numai cu solvenți, în majoritatea cazurilor acestea au un modul de preîncălzire a cernelii încorporat (cerneala UV se lichefiază ușor atunci când este încălzită). Capetele UV sunt echipate cu două intrări pentru alimentarea cu cerneală în camera de cerneală și curățarea prin camera de cerneală în cazul depunerilor de cerneală solidă (imprimarea UV utilizează adesea cerneală albă care conține zinc ( oxid de zinc ) sau pigment de titan (oxid de titan (IV) ). sau săruri de plumb, o caracteristică distinctivă a cărora este capacitatea de a precipita; prin urmare, recirculația este de obicei atașată de canalul alb.

Condiții pentru lucrul de înaltă calitate a capului de imprimare:

  • La imprimare, suprafața exterioară a capului de imprimare trebuie să fie fără murdărie, deoarece murdăria poate bloca o parte a duzelor și, în loc să se injecteze pe material, unele picături vor fi prinse pe obstrucție. În plus, grămada (părul) care aderă la cap poate lubrifia vopseaua umedă, lăsând dungi murdare.
  • Nu ar trebui să existe bule de aer în camera de cerneală a capului de imprimare. Filtrul este responsabil de degazare. Capul, ca orice pompă de lichid, nu este capabil să pompeze aerul eficient, iar bulele de aer, care pătrund în duze, se blochează acolo și nu sunt pompate mai departe.
  • Presiunea la intrarea în capul de imprimare trebuie să fie negativă, mică. Cu o presiune negativă excesivă, capul aspiră aer (înapoi prin duze). Cu cea mai mică presiune pozitivă de cerneală pe cap, picăturile se formează imediat. Capacitatea de reglare și modul de reglare a presiunii negative depind de proiectarea sistemului de alimentare cu cerneală. La imprimantele desktop ieftine cu cartușe de inserție, în multe cazuri nu este prevăzută reglarea presiunii.
  • Capul de imprimare trebuie să fie suficient de aproape de materialul de imprimat, astfel încât împrăștierea picăturilor de cerneală să fie neglijabilă.
  • Tensiunea de pe elementele piezoelectrice ale capului de imprimare trebuie să fie suficientă pentru a se asigura că unghiul de expansiune al picăturilor este minim. Totul depinde de producătorul echipamentului și de calitatea întreținerii și service-ului imprimantei.
  • Tensiunea pe elementele piezoelectrice nu trebuie să fie mai mare decât valoarea la care vopseaua fierbe literalmente de la o funcționare excesiv de ascuțită a elementelor piezoelectrice din camera de cerneală, „aerisând” capul. Un efect similar se observă atunci când capul începe să emită ultrasunete, ceea ce indică supraîncălzirea elementului piezoelectric. În același timp, capetele de imprimare cu jet de cerneală termică lucrează exact pe acest efect.

Caracteristici comparative ale unor capete de imprimare:

Numele capului Tipul de cerneală utilizat Numărul de duze Dimensiunea picăturii, pl Frecvența maximă de funcționare a duzei, kHz Densitatea duzei, duze/inch
Xaar 128-40 [8] Solvent, ulei 128 40 8.3 185
Xaar 382-35 „Proton” [9] Solvent, ulei, UV 382 35 9.2 180
Epson DX5/DX7 Eco-solvent, pe bază de apă, UV 1440 (8 canale de cerneală x 180 duze) 3,5 - 22 ? 180 pe canal
Specta 128 "Skywalker" Solvent, ulei 128 cincizeci 16 cincizeci
Specta 512/15 "Polaris" Solvent, ulei, UV 512 (două module de imprimare cu 256 duze) cincisprezece ? Două module de imprimare de 100 (densitate totală 200)

Capetele Specta 128 „SkyWalker” și Xaar128 au o singură intrare de cerneală și nu au elemente de încălzire încorporate sau senzori capabili să controleze căldura externă a capului necesară pentru a subția cerneala UV. Nu sunt potrivite pentru imprimarea UV.

Capetele Epson DX5 și DX7 sunt folosite în unele cazuri pe imprimante UV, dar doar pentru că sunt foarte ieftine. Când se utilizează cerneală UV, ele defectează mult mai des decât capetele Konica sau Spectra, dar ieftinitatea capurilor Epson minimizează diferența de cost financiar al înlocuirii capetelor.

Pompă de cerneală pentru imprimantă cu jet de cerneală

O pompă de cerneală este o piesă a imprimantei concepută pentru a menține un vid pe calea cernelii. Pompele de cerneală sunt utilizate atât în ​​diverse sisteme de alimentare cu cerneală, cât și în sistemele de curățare automată a capului (capetelor) de imprimare. Pompa care funcționează în sistemul de alimentare cu cerneală funcționează împreună cu senzorul de nivel de cerneală situat în rezervor (subrezervor englez), care alimentează direct capul de imprimare. Algoritmul de pornire a pompei este următorul: imprimanta imprimă - capul de imprimare consumă cerneală din rezervorul de alimentare - nivelul de cerneală scade în rezervorul de alimentare - senzorul de nivel este declanșat - pompa pornește, pompând cerneală din rezervorul principal rezervorul de cerneală în rezervorul de alimentare. Algoritmul pentru oprirea pompei: o pompă în funcțiune umple rezervorul de alimentare cu cerneală - senzorul de nivel se oprește - pompa se oprește. Semnalul de la senzor este alimentat fie direct la pompă, fie prin dispozitive electronice intermediare care îndeplinesc diverse funcții auxiliare: amplificarea semnalului senzorului de nivel de cerneală, monitorizarea nivelului de cerneală din recipientul principal de cerneală, oprirea pompei în cazul în care senzorul este blocat, ținând cont de consumul de cerneală, reglarea vitezei de rotație a pompei cu arbore etc.

Pompa utilizată în sistemul de curățare automată a capului de imprimare funcționează împreună cu un capac etanș care este apăsat pe suprafața inferioară a capului de imprimare în timpul curățării. Pompa pompează cerneală și aer din capac, creând o presiune negativă în capac. Sub acțiunea presiunii negative, cerneala începe să curgă din duzele capului de imprimare în capac. Astfel, capul este curățat, duzele uscate se sparg și aerul este îndepărtat din camera de cerneală a capului de imprimare.

Pompele de cerneală se caracterizează prin:

  • presiune maximă
  • viteza de transfer al cernelii
  • intervalul de tensiune de funcționare,
  • consumul de energie,
  • rezistența designului pompei la atacul chimic al diferitelor tipuri de cerneală.

Pompele de cerneală se caracterizează printr-o întreținere destul de ridicată. Cauza principală a defecțiunii pompei este contaminarea mecanismelor de pompare, care poate fi ușor eliminată.

Filtru de cerneală

Filtrul de cerneală este conceput pentru a curăța cerneala de impuritățile insolubile și sedimente, precum și de praful care intră accidental în vopsea.

Filtrele se caracterizează prin:

  • resursă,
  • finețea curățării
  • rezistența chimică a materialelor filtrante structurale la componentele diferitelor tipuri de cerneluri.

Imprimantele care imprimă cu cerneluri UV-curable folosesc filtre cu un corp opac pentru a preveni întărirea cernelii în filtru în timpul expunerii accidentale.

La multe imprimante interioare, filtrele sunt încorporate în amortizoare care se conectează între calea cernelii și capul de imprimare.

Înlocuirea filtrelor se efectuează după expirarea resursei alocate sau la trecerea la un alt tip de cerneală. Când treceți la un alt tip de cerneală, este posibil ca cerneala nou umplută să nu fie compatibilă chimic cu cerneala utilizată anterior. Pentru a preveni amestecarea diferitelor tipuri de cerneală, sistemul trebuie spălat cu lichid de spălare, iar filtrele trebuie înlocuite, deoarece reziduurile vechi de cerneală pot rămâne pe ele mult timp. Resursa de filtrare depinde foarte mult de condițiile de funcționare ale echipamentului; atunci când echipamentul este plasat într-o încăpere foarte prăfuită sau când se utilizează vopsea de calitate scăzută, filtrele se înfundă mult mai repede. Atunci când mai multe filtre identice sunt conectate în serie, nu există o creștere semnificativă a calității epurării, deoarece toate impuritățile filtrate rămân pe primul filtru, în timp ce impuritățile pe care tipul de filtre utilizate nu este capabil să le filtreze trec liber prin ambele filtre.

Uneori, imprimantele folosesc filtre de aer pentru a preveni intrarea prafului în cerneală împreună cu aerul care pătrunde în cartuş sau rezervor de alimentare.

Unitatea cărucior imprimantei cu jet de cerneală

O unitate de rulare a imprimantei cu jet de cerneală este un set de mecanisme concepute pentru a muta carul imprimantei cu jet de cerneală. Unitatea de rulare a imprimantei cu jet de cerneală constă din:

  • Mecanisme de fixare a căruciorului pe grindă, care asigură mișcarea liberă a căruciorului de-a lungul axei grinzii și rigiditate la sarcini aplicate în alte direcții. Un cărucior obișnuit de imprimantă cu jet de cerneală este atașat la o grindă folosind o șină liniară și lagăr(uri) liniar(i), la unele imprimante (de exemplu, la Mimaki JV2 mai vechi) sunt utilizate două ghidaje rotunde în loc de o șină. Imprimantele cu jet de cerneală de birou utilizează un suport de cărucior pe role, sau două șine rotunde sau o combinație de role și o șină rotundă. Ghidajele liniare șine nu sunt folosite la imprimantele de birou din cauza costului ridicat al acestui tip de montare (prețul unui rulment liniar șină poate depăși de câteva ori costul mediu al unei imprimante desktop). În plus, este posibilă montarea căruciorului pe un motor liniar.
  • Cureaua de transmisie a caruciorului. La unele imprimante, în loc de o curea dințată, puteți găsi o curea flexibilă din oțel. Banda nu are dinți care creează vibrații la intrarea în angrenajul de antrenare și asigură o mișcare mai lină a căruciorului, dar în comparație cu cureaua are o resursă mai mică, al cărei consum nu poate fi urmărit, deoarece banda, spre deosebire de centură, nu începe să se prăbușească înainte de a se rupe și se rupe imediat. La unele imprimante, căruciorul este condus de un cablu de oțel înfășurat pe o bobină din două piese.
  • Motorul de antrenare al caruciorului. De obicei se folosește un servomotor cu feedback sau un motor liniar (pad magnetic) de la producători mai scumpi. Imprimantele de birou folosesc adesea motoare pas cu pas convenționale sau motoare cu angrenaje.

Coada de imprimare

Imprimare lot

Imprimarea în lot este necesară atunci când trebuie să imprimați un număr mare de fișiere de diferite formate. În astfel de situații, devine necesar să deschideți fișiere în diferite programe de aplicație și să adăugați separat fișiere de diferite formate la coada de imprimare. Dezavantajul trimiterii manuale la imprimare este incapacitatea de a imprima fișiere în ordine aleatorie pentru a sorta foile. Pentru a rezolva astfel de probleme, există un mod de imprimare în serie care vă permite să setați manual ordinea fișierelor în coada de imprimare. Funcționalitatea de imprimare în loturi poate face parte din programe de aplicație precum AutoCAD sau Autodesk Inventor [10] și poate fi implementată ca utilități gratuite specializate, cum ar fi Print Conductor [11] .

Producători de seamă

Producători de imprimante:

Producători de cerneală:

Producători de capete de imprimare:

  • fujifilm
  • Epson (capete miniaturale pentru imprimante de birou, capete DX3, DX4, DX5, DX6, DX7)
  • Ricoh Hitachi (capete Ricoh gen2, Ricoh gen3, Ricoh gen4, Ricoh gen5)
  • Xaar (xaar126,xaar128,xaar382, xaar500 capete)
  • Konica Minolta
  • Spectre (capete NOVA JA 256/80 AAA, SL-128 / SM-128 / SE-128 AA)
  • Canon
  • Seiko
  • Kodak
  • Toshiba
  • Panasonic (internațional)
  • Kyocera

Producători de ghidaje pentru cărucioare și lagăre de alunecare pentru imprimante:

Producători de servomotoare și motoare pas cu pas utilizate în imprimante:

Utilizări neconvenționale

  • Chiar înainte de apariția imprimantelor cu matrice de puncte (grafice), oamenii doreau să imprime cel puțin o aparență de grafică . Acest lucru ar putea fi făcut chiar și pe un tambur sau o altă imprimantă de caractere folosind așa-numita. Grafică ASCII . Chiar și acum, unele aplicații (cum ar fi editorul grafic GIMP ) au opțiunea de a scoate imaginea ca fișier text ASCII potrivit pentru imprimare pe o imprimantă de caractere.
  • Radioamatorii folosesc cu succes imprimante laser în tehnologia „laser-fier” pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate pentru a crea o mască de gravare [12] . În mod similar, este posibil să se aplice inscripții sau imagini, inclusiv cele color, pe carcasele dispozitivelor radio și ale altor articole voluminoase care nu se potrivesc în mod obișnuit în imprimantă. Pentru a face acest lucru, textul în oglindă este imprimat pe hârtie cerată și încălzit sub presiune și transferat pe obiect.
  • Imprimantele laser pot fi folosite pentru a crea inscripții și imagini pe suprafețe metalice. Pentru a face acest lucru, un toner special este reumplut în cartuş și este imprimată o imagine în oglindă sau un text în oglindă. După ce foaia imprimată este așezată pe o placă metalică sub o presă termică . Tonerul sub presiune și la temperatură ridicată acționează chimic asupra metalului, formând compuși stabili.

Vezi și

Note

  1. „Cum să profitați la maximum de MFP de birou” . Preluat la 26 august 2011. Arhivat din original la 31 august 2011.
  2. The Search Engine that Does la InfoWeb.net Arhivat 27 septembrie 2007 la Wayback Machine 
  3. Drop-on-demand Arhivat 6 iunie 2007 la Wayback Machine 
  4. ^ Tatchell J., Bennett B., Fraser K., Smith B.R. Mastering the microcomputer. - S. 53.
  5. 1 2 Tehnologia de imprimare cu cerneală solidă: argumente pro și contra . Preluat la 24 iulie 2018. Arhivat din original la 24 iulie 2018.
  6. Apple depune brevet pentru imprimanta 3D (link nu este disponibil) . Data accesului: 30 decembrie 2013. Arhivat din original la 31 decembrie 2013. 
  7. N. Schwartz. Cea mai ecologică imprimantă . FashionTime (10 februarie 2010). Consultat la 9 februarie 2010. Arhivat din original pe 5 februarie 2012.
  8. Xaar 128 - Cap de imprimare cu jet de cerneală Drop-on-Demand (link indisponibil) . Consultat la 17 iulie 2013. Arhivat din original la 20 iulie 2013. 
  9. Xaar Proton - Cap de imprimare în mod de forfecare la cerere (downlink) . Consultat la 17 iulie 2013. Arhivat din original la 20 iulie 2013. 
  10. Fișiere de tipărire în loturi . Autodesk. Preluat la 8 mai 2021. Arhivat din original pe 7 mai 2021.
  11. 3 Cel mai bun software gratuit de imprimare în lot pentru  Windows . Lista de programe gratuite. Preluat la 8 mai 2021. Arhivat din original pe 7 mai 2021.
  12. Crearea unei plăci de circuit imprimat folosind un fier de călcat laser . Consultat la 2 februarie 2010. Arhivat din original pe 26 aprilie 2009.