Sim plantă

Uzina de topire și prelucrare a fierului Simsky
Anul înființării 1759
An de închidere 1917
Fondatori Tverdyshev I. B. , Myasnikov I. S.
Locație  Imperiul Rus Regiunea Chelyabinsk,Sim
Industrie metalurgia feroasă
Produse fontă , fontă bară [Nota 1] , mașini agricole

Uzina de topire și prelucrare a fierului Simsky (Verkhnesimsky)  este o fabrică metalurgică din Uralii de Sud, care a funcționat între 1763 și 1917 [3] . Făcea parte din districtul minier Simsky [4] . În timpul Marelui Război Patriotic , Uzina Mecanică Simsky [5] [6] a fost creată pe baza fabricii . Pe locul satului fabrică se află acum orașul Sim [4] [7] .

Istorie

secolul al XVIII-lea

Fabrica Simsky a fost fondată de comerciantul Simbirsk I. B. Tverdyshev și partenerul său I. S. Myasnikov pe baza unui decret al Colegiului Berg din 10 mai 1759 pe râul Sim , la 150 de mile nord-est de Ufa . Terenul pentru construcție a fost cumpărat de la bașkirii din provincia Orenburg . Construcția a început la 5 iulie 1759 și a durat până în 1762 de către 130 de artizani. Inițial, instalația a fost construită pentru conversia fontei în fier de la Katavsky , iar mai târziu - din uzina Yuryuzan-Ivanovsky [3] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [4 ] ] .

La începutul anului 1763, au fost construite un baraj și o fabrică de ciocane, iar producția de fier a început în februarie același an. Până la sfârșitul anului, au fost produse 13,6 mii de lire sterline . În a doua jumătate a anului 1763 a fost construită a doua fabrică de ciocane. În 1766, numărul de ciocane a crescut la 12, a fost lansată o fabrică de ancore cu 1 vatră. În 1764 s-au produs 34,9 mii puds de fier, în 1766 - 61,3 mii puds. Odată cu deschiderea navigației, produsele fabricii au fost trimise pe apă de-a lungul râurilor Sim → BelayaKamaVolga către piețele rusești [3] .

În mai 1770, în timpul unei expediții în Rusia, academicianul P.S. Pallas a vizitat uzina Simsky , remarcând frumusețea naturii locale în însemnările sale [14] [15] .

În 1770, la uzină funcționau 3 mori cu ciocane, o forjă de ancore și ateliere auxiliare. În 1771 au fost construite a 4-a fabrică de ciocane pentru producția de fier de călcat și două fabrici cu 16 ciocane pentru producția de tablă de fier pentru acoperiș. În anii 1770-1773, la uzină au fost construite două furnale . Construcția nu a fost finalizată din cauza izbucnirii războiului țărănesc . Înainte de război, la uzină lucrau 905 țărani bărbați, care mai târziu s-au alăturat rebelilor. La 23 mai 1774, uzina a fost capturată de trupele lui Salavat Yulaev [7] . Uzina Simsky a fost avariată semnificativ în anii de război și a stat inactiv până în septembrie 1777. Au murit 247 de țărani fabrici [16] . În perioada 1775-1778 au fost restaurate 2 furnale, 2 fabrici de flori, o fabrică de ancore și o forjă. Primul furnal a fost lansat pe 9 septembrie 1777. Al doilea cuptor a rămas de rezervă timp de câțiva ani, apoi a început să funcționeze în mod constant [3] .

În 1780 [Nota 2] planta a devenit proprietatea fiicei mai mari a lui I. S. Myasnikov, Irina Ivanovna Beketova [18] . Uzina a folosit minereu din zăcământul Bakalskoye . Din 1784, o parte semnificativă din fonta de la uzina Simsky a fost trimisă pentru prelucrare la uzina Minyar (Simsky Nizhny) , lansată în 1782, ceea ce a dus la reducerea capacităților proprii de conversie [19] [4] . În 1797, 2 furnal, 2 molotov și 1 fabrică de ancore funcționau ca parte a fabricii. Productivitatea medie anuală în 1775-1800 a fost de 136,4 mii de lire de fontă. La dispoziția fabricilor Simsky și Minyarsky existau 2478 de artizani și muncitori iobagi și 3 mine de fier care operau, inclusiv Heavy și Uspensky. În 1806, din 100 puds de minereu, s-au obținut 50 puds de fontă [20] .

secolul al XIX-lea

Volume de producție, mii de lire sterline [21]
An Fontă Fier An Fontă Fier
1763 13.6 1850 344,6 65,5
1765 58.4 1855 332,8 88,9
1770 75,4 1860 335,0 65.4
1773 40,7 1861 288,7 73.2
1777 37.9 N / A 1865 327,6 N / A
1780 101.9 47,8 1870 194,4 58.2
1785 122,7 N / A 1875 236,2 67,7
1785 122,7 N / A 1880 399,5 79,6
1790 186,6 50.3 1885 356,5 48.1
1795 172,4 N / A 1890 336,5 50,6
1807 205,8 52.2 1895 495,0 N / A
1810 151,4 45.6 1899 916,3
1815 219,6 42,0 1900 1014.1
1820 184,6 52,8 1905 863,5
1825 200,9 67,6 1908 733,6
1830 223,9 54.4 1910 575,4
1835 270,7 55,9 1913 1138,8
1840 291,7 N / A 1915 510,7
1845 362,4 84.2 1917 294,2

În 1809, fiica lui I. I. Beketova, Elena Petrovna , sa căsătorit cu A. D. Balashov , primind planta Simsky ca zestre . În 1820-1840, planta a fost moștenită de mai multe ori de descendenții lui E. P. Balashova . În 1845, fabrica a devenit proprietatea fraților Ivan Petrovici și Nikolai Petrovici  Balashov [22] . În prima jumătate a secolului al XIX-lea, numărul ciocanelor de fulger a ajuns la 14 și a apărut o cupolă pentru turnarea fierului . Fabrica a început să producă vase, grătare din fontă, coloane, sobe și alte produse. În această perioadă, dacha din pădure avea o suprafață de 230 de mii de acri , din care 1/150 parte a fost tăiată anual [20] [23] .

În 1842, furnalele aveau o înălțime de la platică până la marginea superioară a vârfului de  12,1 m, o lățime în abur  - 3,2 m, în partea de sus - 2,1 m. Aerul era furnizat de 2 suflante antrenate de roți de apă . Furnalele functionau 7-8 luni pe an. Cea mai mare parte din fonta topită a fost transformată în fier, o mică parte a fost vândută sub formă de fontă. Cea mai mare parte a fierului uzinei Simsky a fost trimisă prin apă pentru vânzare la Nijni Novgorod [20] .

În 1842, la fabrică a fost introdusă metoda contoise de producere a fierului. Planta Simsky a devenit a doua (după Yuryuzan-Ivanovsky) plantă din Ural care a stăpânit noua metodă [24] . În 1845, 19% din tot fierul era produs prin noua metodă, în 1852 - deja 60%. În anii 1840, uzina era asigurată cu minereu din 5 mine, în total 15 mine fiind repartizate uzinei [4] . La mine au lucrat până la 300 de adolescenți cu vârsta cuprinsă între 13-18 ani și până la 60 de adulți [20] .

În 1859, furnalul uzinei Simsky producea în medie 800-900 de lire de fontă pe zi, ceea ce era cel mai bun indicator dintre furnalele Ural, care topeau în medie aproximativ 600 de lire pe zi [25] .

Până la mijlocul secolului al XIX-lea, producția de fontă a crescut la 340.000-350.000 puds pe an. La începutul anilor 1860, cifrele de producție au scăzut din cauza abolirii iobăgiei și a trecerii la munca civilă. Volumele de producție de fier erau în continuă scădere datorită concentrării capacităților de conversie la uzina Minyar. În 1865, 34,8 mii puds de mărfuri au fost expediate prin debarcaderul Simskaya, în 1868 - 188,3 mii puds [9] . În 1875, a fost construit un cuptor cu reverberație pentru turnarea produselor din fontă. La sfârșitul anilor 1870, furnalele uzinei Simsky au fost trecute la cald , a fost construit și un al doilea cuptor de fabricare a oțelului și a fost stăpânită producția de produse din cupru. Numărul de coarne care țipă a scăzut constant [20] .

În 1870, așezarea fabricii era formată din 470 de gospodării și 3213 de locuitori [26] .

În 1883, instalațiile energetice ale uzinei constau din 2 roți de apă cu o capacitate totală de 40 CP. Cu. , 2 turbine cu o capacitate totala de 160 litri. Cu. si 1 locomotiva . Inaltimea domeniului de la platica pana la marginea superioara a varfului a fost de 5,5 m; lățimea în deschiderea primului furnal - 1,4 m, al doilea - 1,5 m; lățimea în partea superioară este de 0,9 m. De asemenea, instalația includea 5 cuptoare de flori, 6 cuptoare de forja și ancoră, 2 ciocane cu apă și 4 cu abur, 2 cuptoare de oțel, 2 cuptoare cupola și 1 cuptor reverberator. Fabrica a început să producă produse din fier și fontă de înaltă calitate [20] .

În 1888, producția de bălți a fost stăpânită la fabrică , iar în 1893, producția pe vatră deschisă . Producția Crimson în aceeași perioadă a fost întreruptă. Odată cu construcția căii ferate Samara-Zlatoust în 1893, fabrica a câștigat acces la rutele de vânzare pe tot parcursul anului și a început să producă piese de pod pentru industria feroviară. Uzina era conectată printr-o cale ferată trasă de cai de o linie de cale ferată [27] . În anii 1894-1895, înălțimea domeniului a fost mărită, a fost instalat un lift de furnal și a fost construită o telecabină pentru a livra minereu și cărbune de la depozite la cuptoare [20] .

În 1897, în așezarea fabricii erau 5.000 de locuitori, dintre care 300 de oameni erau angajați în principalele locuri de muncă din fabrică, circa 800 de persoane în cele auxiliare [28] .

La sfârșitul secolului al XIX-lea, cea mai mare parte a producției era reprezentată de semifabricate cu vatră deschisă, care erau trimise spre rulare la uzina Minyar. În 1899, furnalele aveau o înălțime de 11,3 m. Acțiunea suflantei era asigurată de un motor cu abur de 105 litri. Cu. și o turbină de sistem Girard de 120 CP. Cu. Fabrica a funcționat 2 cuptoare cu focar deschis cu o capacitate de 12 și 8 tone [20] .

secolul al XX-lea

În anii crizei economice de la începutul secolului al XX-lea, din cauza înapoierii tehnice, planta s-a dovedit a fi neprofitabilă. Pentru a atrage investiții, moștenitorii lui I.P. și N.P.  Balashovs au înființat în 1913 „Societatea pe acțiuni a Sim Plants și prima fabrică de mașini agricole din Urali”. Capitalul fix al companiei s-a ridicat la 12 milioane de ruble (12 mii de acțiuni a câte 1000 de ruble fiecare). Familia Balashov deținea 8200 de acțiuni, restul aparțineau băncilor comerciale [21] [29] [30] .

Producția neprofitabilă de laminare a fost redusă semnificativ, producția de oțel cu vatră deschisă și de topire a fierului a crescut. În 1913 s-a înființat în turnătorie o fabrică de mașini și unelte agricole, care producea grape, mașini de vânat, vagoane, piese turnate și forjate de fier [4] . Cererea de unelte și mașini agricole a fost sub așteptările acționarilor. În timpul Primului Război Mondial s- au primit comenzi pentru fabricarea cărucioarelor militare. În 1913-1914, minele au fost modernizate, ceea ce a făcut posibilă creșterea productivității cu până la 40 de milioane de minereu pe an [21] .

În 1915, 1 furnal din sistemul scoțian într-o căptușeală de cărămidă de 16,2 m înălțime funcționa la fabrică, iar al doilea furnal era inactiv din cauza lipsei de cărbune . Performanța furnalului a fost de 2,2 mii de kilograme de fontă pe zi. În clădirea de turnare a existat un cuptor cu reverberație pentru 600 puds de fontă și o cupolă cu o capacitate de 200 puds de fontă pe oră. Fabrica mai includea un atelier de tâmplărie, o forjă, un magazin de blănuri și o fabrică de mașini agricole, care producea până la 300 de căruțe militare pe lună. La producția furnalelor erau angajați 107 persoane, iar la fabrica de mașini agricole 395 de persoane [21] .

În mai 1917, furnalul a fost oprit din cauza lipsei de combustibil. După oprirea furnalului, uzina Simsky a produs matrițe de turnare din fontă pentru echipamentele furnalelor și cuptoarelor cu vatră deschisă. La 9 decembrie 1917, fabrica a fost naționalizată [21] [31] [4] .

După încheierea Războiului Civil, fabrica a trecut în cele din urmă la producția de mașini și utilaje agricole [25] [32] . În total, pe parcursul existenței sale, întreprinderea a produs 47,79 milioane de lire de fontă [21] .

În anii 1920, uzina a fost restaurată și a început să producă piese turnate din fier. Odată cu izbucnirea celui de-al Doilea Război Mondial în 1941, fabricile nr. 444 și nr. 132 din Moscova au fost evacuate în Sim, care a fuzionat pe baza unei foste fabrici metalurgice într-o singură Uzină Mecanică Sim . In anii de razboi, uzina executa comenzi de aparare pentru industria aviatica, in anii postbelici producea blocuri si ansambluri pentru avioane. În anii 1990, fabrica a fost transformată în Uzina de agregate Simsky, care produce bunuri de larg consum și piese de mașini [6] [5] .

Acum pe locul satului fabrică se află orașul Sim [4] [7] .

Vezi și

Note

Comentarii
  1. „Fier”, fabricat la întreprinderile din secolele XVIII-XIX (înainte de dezvoltarea proceselor de fabricare a oțelului ), nu era fier pur , ci amestecul său cu oxizi de minereu, cărbune nears și incluziuni de zgură . Un astfel de amestec cu un conținut de carbon mai scăzut (comparativ cu fonta ) a fost numit fier brut, burete sau înflorit . Incluziunile nemetalice după topire au fost îndepărtate prin forjarea lingourilor cu ajutorul ciocanelor [1] [2] .
  2. conform altor surse, în 1785 [17] .
Surse
  1. Karabasov Yu.S. , Chernousov P.I. , Korotchenko N.A. , Golubev O.V. Metalurgie și timp: Enciclopedie: în 6 vol.  - M .  : Editura MISiS , 2011. - Vol. 1: Fundamentele profesiei. Lumea antică și Evul Mediu timpuriu . - S. 45-52. — 216 ​​p. - 1000 de exemplare.  - ISBN 978-5-87623-536-7 (vol. 1).
  2. Vegman E. F. , Zherebin B. N. , Pokhvisnev A. N. și colab. Istoria producției metalurgice // Metalurgia fierului: Manual pentru universități / ed. Yu. S. Yusfin . — Ediția a III-a, revizuită și mărită. - M .  : ICC "Akademkniga", 2004. - S. 47-51. — 774 p. - 2000 de exemplare.  — ISBN 5-94628-120-8 .
  3. 1 2 3 4 Hoholev, 2001 , p. 430.
  4. 1 2 3 4 5 6 7 8 Kulbakhtin N.M. Sim plants  // Enciclopedia Bashkir  / cap. ed. M. A. Ilgamov . - Ufa: GAUN " Enciclopedia Bashkir ", 2015-2020. — ISBN 978-5-88185-306-8 .
  5. 1 2 Uzina Simsky SA „AGREGAT” . Site-ul web al orașului Asha și districtul Ashinsky (Asha, Sim, Minyar, Kropachevo) . Preluat la 20 mai 2020. Arhivat din original la 1 decembrie 2020.
  6. 1 2 Alekseev, 2000 , p. 489.
  7. 1 2 3 Rundquist N. A. , Zadorina O. V. Sim // Ural: Enciclopedie ilustrată a tradiției locale / recenzent V. G. Kapustin . - Ekaterinburg: Kvist, 2013. - S. 404. - 3000 exemplare.  — ISBN 978-5-85383-523-8 .
  8. Neklyudov, 2013 , p. 49, 75.
  9. 1 2 Simsky iron-smelting and ironworks // Dicționar geografic și statistic al Imperiului Rus = Dicționar geografic și statistic al Imperiului Rus  : în 5 volume  / compilat de P. Semenov cu asistența lui V. Zverinsky , R. Maak , L. Maykov , N. Filippov şi I. Boca . - Sankt Petersburg.  : Tipografia „ V. Bezobrazov and Company”, 1873. - T. IV: Pavasterort - Syatra-Kasy . - S. 607. - 873 p.
  10. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 156.
  11. Kashintsev D. A. Istoria metalurgiei Uralilor / ed. Academician M.A. Pavlov . - M. , L .: Editura științifică și tehnică a Statelor Unite , Colegiul editorial de literatură despre metalurgia feroasă și neferoasă, 1939. - V. 1 (și singurul): Epoca primitivă a secolelor al XVII-lea și al XVIII-lea. - S. 123. - 293 p. - 2000 de exemplare.
  12. Alekseev, Gavrilov, 2008 , p. 336.
  13. Pavlenko, 1962 , p. 236.
  14. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 155.
  15. Pallas P.S. Călătorie prin diferite provincii ale statului rus  = Journey through different provinces of the Russian State. - Sankt Petersburg.  : Academia Imperială de Științe , 1786. - Vol . 2: partea 2, cartea 1 . - S. 32-38.
  16. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 159-162.
  17. Neklyudov, 2013 , p. 49.
  18. Pavlenko, 1962 , p. 242.
  19. Rusia. Descrierea geografică completă a patriei noastre  / ed. V. P. Semyonov-Tian-Shansky și sub generalul. conducerea lui P. P. Semyonov-Tyan-Shansky și V. I. Lamansky . - Sankt Petersburg.  : Ediţia A.F. Devrien , 1914. - T. 5. Ural şi Urali. - S. 472-473. — 669 p.
  20. 1 2 3 4 5 6 7 8 Hoholev, 2001 , p. 431.
  21. 1 2 3 4 5 6 Hoholev, 2001 , p. 432.
  22. Neklyudov, 2013 , p. 49-50.
  23. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 154-155.
  24. Alekseev, Gavrilov, 2008 , p. 376.
  25. 1 2 Kulbakhtin N. M. , Kulbakhtin S. N. , Mudarisov R. Z. , Salimyanov R. F. Etapele modernizării metalurgiei feroase din Uralii de Sud  // Buletinul Universității Bashkir: jurnal. - 2015. - T. 20 , Nr. 2 . - S. 756-763 . — ISSN 1998-4812 .
  26. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 166.
  27. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 169.
  28. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 170.
  29. Neklyudov, 2013 , p. 118-119.
  30. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 172-173.
  31. Gudkov, Gudkova, 1985 , p. 174.
  32. Alekseev, Gavrilov, 2008 , p. 570.

Literatură