Managementul calității este considerat împreună cu managementul calității , deoarece acestea sunt domenii de activitate strâns legate și complementare care formează managementul calității la nivel de companie [1] [2]
Managementul calității ( în limba engleză controlul calității ) este o activitate operațională desfășurată de managerii și personalul întreprinderii, care afectează procesul de creare a produselor în scopul asigurării calității acestuia prin îndeplinirea funcțiilor de planificare și control al calității, comunicare (informare), dezvoltare. și implementarea măsurilor și luarea deciziilor privind calitatea.
Managementul calității ( în limba engleză managementul calității ) - managementul general al calității - un aspect al managementului întreprinderii în ansamblu, desfășurat de managementul de vârf, care asigură resurse, inclusiv resurse umane, organizează munca privind calitatea (vezi sistemul de management al calității ), interacționează cu mediul extern mediu, determină politica și planurile de calitate și ia decizii strategice și importante privind calitatea operațională. Toți angajații întreprinderii sunt implicați în îndeplinirea acestor funcții, dar conducerea de vârf este responsabilă de managementul general al calității.
În ISO 9000:2005 [3] :
Managementul calității este o parte a managementului calității care vizează îndeplinirea cerințelor de calitate.
Managementul calității este activitatea coordonată de conducere și control al unei organizații în ceea ce privește calitatea. Nota la această definiție afirmă că aceste activități includ de obicei dezvoltarea politicilor și obiectivelor calității, planificarea calității, managementul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității.
În ISO 8402:1994 [1] :
Managementul calității ( controlul calității în limba engleză ) - metode și activități de natură operațională utilizate pentru îndeplinirea cerințelor de calitate.
Managementul calității, managementul calității ( în engleză managementul calității ) - acele aspecte ale funcției generale de management care definesc politica calității, obiectivele și responsabilitățile și, de asemenea, le implementează folosind mijloace precum planificarea calității, managementul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității în cadrul calității. sistem. Nota adaugă că responsabilitățile generale de management al calității se află la toate nivelurile de management, dar ar trebui gestionate de managementul de vârf. Toți membrii organizației sunt implicați în managementul general al calității.
În GOST 15467-69 [4] :
Managementul calitatii produselor - actiuni desfasurate in timpul crearii si functionarii sau consumului produselor in scopul stabilirii, asigurarii si mentinerii nivelului cerut al calitatii acestora.
Deoarece managementul calității și managementul calității sunt aspecte ale managementului general și ale managementului întreprinderii, prin urmare, înainte de a analiza și compara acești termeni, este necesar să ne referim la conceptele mai generale de management și management .
În articolul introductiv la manualul despre management [5] , profesorul L. I. Evenko definește managementul în limba rusă drept management, dar atrage atenția asupra diferenței de interpretare și aplicare a termenilor management și management . În limba rusă, termenul de management , fără definiții clare, este impersonal. În engleză, termenul de administrare este folosit pentru activități de management impersonal . În SUA, un program popular de formare în management se numește Master of Business Administration (MBA). În engleză, când se vorbește despre management, se referă și la figura unui manager. În rusă, în astfel de cazuri, se folosește termenul de conducere , care implică și figura unui lider și este mai în concordanță cu termenul de management. Dar atât managementul (leadership), cât și managementul sunt activități de management și de aceea, în practică, în funcție de context, termenii management, management și leadership sunt folosiți ca echivalent.
În ceea ce privește definițiile managementului și managementului , acestea sunt interpretate diferit în diferite surse. Cel mai adesea, aceste definiții se rezumă la enumerarea funcțiilor care trebuie îndeplinite în procesul de conducere și management [5] [6] [7] . Printre acestea se numără planificarea, organizarea, ordinea, coordonarea, controlul, motivarea, recrutarea, comunicarea (informarea), luarea deciziilor. Astfel de definiții nu reflectă pe deplin esența activităților de management, deoarece nu reflectă subiectele și obiectele managementului. În realitate , controlul este procesul de influență a subiectului asupra obiectului de control prin îndeplinirea unor funcții manageriale, ținând cont de feedback-ul de la obiect. . Vizual, esența controlului poate fi reprezentată după cum urmează:
Sistemul șofer-mașină este cea mai înțeleasă ilustrare a esenței controlului. Aici, șoferul (subiectul controlului) acționează asupra mașinii (obiectul controlului), îndeplinind funcțiile de conducere a mașinii.
Relația dintre conceptele de management și management rezultă din interpretarea termenului de management ca leadership .
În ISO 9000:2005 [3] , termenul management este definit ca activitate coordonată de conducere și conducere a unei organizații . Dar fiecare manager, pentru a gestiona organizația, trebuie să organizeze munca și să efectueze managementul curent al activității întreprinderii în conformitate cu procedura stabilită în timpul organizării muncii.
Dar ce înseamnă să organizezi munca?
Organizarea este definită în Dicționarul Webster după cum urmează.
În dicționarul limbii ruse [9] , sensul cuvântului organizare are un înțeles similar: a crea, a stabili, a aranja, a eficientiza, a pune în ceva o ordine cunoscută .
În raport cu cazul nostru , organizarea muncii este înțeleasă ca construirea structurii unei întreprinderi și crearea unui sistem de management care stabilește o anumită ordine a activităților de management, „regulile jocului”. Conducerea actuală a unei întreprinderi este un proces de performanță zilnică de către managerii de toate nivelurile funcțiilor lor pentru a gestiona domeniile de activitate care le sunt încredințate (finanțe, personal, proiectare, achiziții, producție, calitate și alte facilități).
Pe baza celor de mai sus, structura managementului întreprinderii și locul conducerii și managementului calității în această structură arată astfel:
Definitiile managementului si managementului calitatii date in standarde nu mentioneaza subiectele si obiectele managementului. Managementul calității este reprezentat fie de o „parte a managementului calității” nedefinită, fie de „activități de natură operațională”, la fel de nedefinite, fie de „activități desfășurate în timpul creării și exploatării sau consumului produselor”. Funcțiile care sunt îndeplinite în managementul calității nu sunt afișate. Funcţiile managementului calităţii sunt , de asemenea , insuficient dezvăluite . Toate acestea nu permit o înțelegere clară a ceea ce este managementul și managementul calității, care este sensul și conținutul acestora.
În acest sens, în primele definiții de mai sus sunt indicate subiectele, obiectele și funcțiile managementului și managementului calității.
în care:
Obiectul managementului calității este procesul de creare a produselor, în cadrul căruia, sub influența subiecților managementului, se formează calitatea acestuia.
Obiectul managementului calității (managementul general al calității) este nu numai procesul de creare a produselor, ci și toate celelalte activități ale întreprinderii în domeniul calității.
Subiectele managementului calității sunt șefii tuturor nivelurilor de management, fiecare dintre acestea influențând procesul de creare a produselor prin implementarea funcțiilor acestora. Împreună formează subiectul managementului calității - sistemul de management al calității (sistemul de management al calității, sau pe scurt - sistemul calității).
Subiectul managementului calității îl constituie conducerea de vârf a întreprinderii, care realizează managementul general al calității – interacționând cu mediul extern și creând condițiile necesare pentru ca întreprinderea să asigure calitatea produsului .
Procesul de management al calității este alcătuirea și succesiunea performanței funcțiilor de management al calității de către managerii de toate nivelurile de management în etapele de creare a produsului.
Ca urmare, aceste definiții conțin subiecte, obiecte și funcții ale managementului și managementului calității, precum și definiții în limba rusă ale acestor termeni din standardul ISO 8402, ceea ce face clară semnificația, conținutul și corelarea acestor termeni.
Când folosiți termenul management al calității , trebuie reținut următoarele.
Spre deosebire de standardul ISO 9000:2005, în standardul terminologic anterior, ISO 8402:1994, termenul de management al calității a fost tradus ca management general al calității, management al calității . Acest termen este mai în concordanță cu limba rusă pentru denumirea activităților managerilor de top „să conducă și să conducă o organizație în raport cu calitatea”. A fost mai de înțeles și mai organic pentru limba rusă, la fel cum termenul de management al calității este probabil organic pentru limba engleză. Spre deosebire de alte cazuri acceptabile de utilizare directă a cuvântului management în limba rusă, termenul vag management al calității servește ca un exemplu clar de „amestecare a limbilor: franceză cu Nijni Novgorod”. Dar, deoarece termenul de management al calității este fixat în ediția oficială rusă a standardelor din seria ISO 9000, este folosit și în definiția formulată mai sus, dar pentru claritate, este completat cu opțiunea generală de management al calității din standardul ISO 8402:1994. .
În ISO 8402-86 [10] , într-o notă la definiția termenului de control al calității , se recomanda ca atunci când se face referire la un concept mai larg, adăugarea unui cuvânt definitiv, precum „managementul calității la nivel de companie”. Controlul calității la nivel de companie ( CWQC ) a fost menționat și în nota la termenul „management total al calității”, dat în standardul ISO 8402:1994.
Un astfel de concept larg include managementul general și managementul operațional al calității și formează un singur proces continuu de management al calității în întreaga companie. În conformitate cu aceasta, structura și funcțiile managementului calității în cadrul companiei sunt următoarele:
Pe baza structurii și funcțiilor managementului calității, procesul de management al calității la nivel de companie, luând în considerare factorii externi, este format după cum urmează.
Conducerea de vârf , îndeplinindu-și funcțiile de calitate, realizează managementul general al calității: interacționează cu mediul extern, determină politici și planuri de calitate și creează condițiile necesare în întreprindere pentru a asigura calitatea produsului.
Managerii de nivel mediu și inferior , pe baza deciziilor managementului de vârf, efectuează managementul operațional al calității la nivelul lor: ei influențează procesul de creare a produselor prin îndeplinirea consecventă a funcțiilor lor. În același timp, dacă, pe baza rezultatelor controlului calității și analizei informațiilor primite, toate măsurile necesare pentru îmbunătățirea calității produsului sunt dezvoltate și implementate în producție, următorul ciclu de management se va repeta de-a lungul „buclei de calitate” la un nivel superior - deja de-a lungul „spiralei calității” (a se vedea secțiunea „Modelul calității” din Asigurarea calității ). Măsurile de îmbunătățire a calității luate sunt necesare nu numai pentru eliminarea deficiențelor, ci și pentru îmbunătățirea constantă a calității produselor pentru a ține pasul cu concurenții. Termenii „buclă de calitate” și „spirală de calitate” au fost folosiți în ISO 8402:86 și ISO 8402:94.
Procesul de management al calității prezentat arată cum funcționează sistemul de management al calității (sistemul de management al calității, sistemul calității). Alcătuirea funcțiilor de management general și management operațional al calității, care se desfășoară, corespunde practic cu recomandările standardului internațional ISO 9001:2008 cu cerințele pentru sistemele de management al calității [11] .
Starea actuală a managementului calității are o istorie lungă. Pe scurt, în termeni generali, poate fi reprezentat astfel. Până la începutul secolului al XX-lea, preocuparea pentru calitate s-a redus la implementarea unui număr de activități de control și suport care au fost integrate în procesul general de management al întreprinderii. Totodată, s-a folosit standardizarea și unificarea pieselor, sculelor și metodelor de muncă, s-a folosit controlul intrărilor materialelor, controlul operațional în timpul procesului de fabricație, precum și diverse tipuri de testare a produselor finite.
Pe măsură ce concurența s-a intensificat și produsele au devenit mai complexe, calitatea lor a devenit din ce în ce mai importantă ca bază a competitivității. „Toate aceste fenomene au dus la apariția conceptului de tranziție de la măsuri disparate separate de asigurare a calității produsului la o abordare sistematică, la nevoia de a gestiona calitatea produsului” [12] .
Un rol deosebit l-au jucat metodele de control statistic al calității ( SQC), care au fost inițiate de Shewhart , angajat al companiei Bell (SUA), care a introdus în practică diagramele de control în anii 30 ai secolului XX. Odată cu introducerea metodelor statistice, managementul calității a început în firmele japoneze, după ce statisticianul american Deming a susținut cursuri în Japonia în 1950 pentru a le studia.
Dar deja în anii 1960, controlul statistic al calității (SQC) a început să se răspândească dincolo de procesul de producție, iar SQC a început să se transforme în controlul calității total (TQC) la nivel de firmă - engleză. control total al calitatii .
Acesta prevedea participarea tuturor angajaților companiei, pregătirea personalului, munca cercurilor de calitate și utilizarea metodelor statistice. Și deși ideile de management integrat al calității, cercurile calității și utilizarea metodelor statistice s-au născut în SUA și Europa, Japonia le-a folosit și a îmbunătățit în mod activ [13] [14] .
Ca urmare a utilizării experienței americane, europene și japoneze în managementul calității și luând în considerare un număr tot mai mare de factori care afectează calitatea, managementul calității a devenit complex, sistemic. Și o astfel de abordare integrată a fost implementată sub formă de sisteme de calitate (sisteme de calitate în limba engleză ) ca parte a managementului general al întreprinderilor.
În urma lansării seriei ISO 9000 de standarde internaționale privind sistemele de calitate, ISO 8402-86 s-a referit la „managementul calității totale” într-o notă la definiția „managementului calității” ca sinonim pentru „managementul calității la nivel de companie”.
Sistemele de calitate s-au format nu numai în SUA, Europa și Japonia, ci și în fosta URSS [12] odată cu introducerea sistemelor integrate de management al calității produselor (QMS) în anii 70 ai secolului XX. În același timp, managementul integrat al calității a fost înțeles ca un impact coordonat al personalului și managerilor de la toate nivelurile în toate etapele de creare a produsului, luând în considerare toți factorii care au un impact semnificativ asupra calității .
Prima etapă în introducerea CS UKP în URSS a fost crearea sistemului Saratov pentru fabricarea produselor fără defecte (BIP), dezvoltat la mijlocul anilor 1950. Acest sistem a ținut cont de procentul de livrare a produselor către controlorul QCD de la prima prezentare, iar în funcție de acesta a fost stabilit nivelul de stimulente morale și materiale pentru angajat. Ulterior, acest sistem a fost transformat într-un sistem de muncă fără defecte (SBT), în care, pe lângă sistemul BIP, s-a ținut cont de ritmul și cultura producției. Odată cu aceste sisteme, a fost dezvoltat și sistemul KANARSPI (calitate, fiabilitate, resurse de la primele produse), care a fost introdus la întreprinderile din regiunea Gorki (acum Nijni Novgorod), precum și sistemul NORM (organizarea științifică a muncii pentru crește resursele motorii ), utilizate la Uzina de motoare Yaroslavl. Și, în sfârșit, în anii 1970, o serie de întreprinderi din regiunea Lviv au dezvoltat și implementat un sistem integrat de management al calității produselor (CS UKP), care a încorporat elemente ale sistemelor BIP, SBT, CANARSPI, NORM și experiența altor sisteme de management al calității. întreprinderilor.
După aceea, implementarea CS UKP a început la întreprinderile sovietice într-o manieră directă, cu ajutorul cărora ei sperau să îmbunătățească calitatea produselor autohtone. Toată lumea a luptat pentru calitate, a existat un plan de calitate pe cinci ani , cele mai bune produse au primit „ Marca de calitate ”. În 1987, controlul non-departamental al calității a fost introdus la 1.500 de întreprinderi din țară - acceptarea de stat a produselor. CS al UKP a jucat un rol pozitiv în documentarea sistemelor de calitate, combinând elemente disparate de management al calității la întreprinderi într-un singur sistem. Ulterior, acest lucru a facilitat foarte mult munca de aducere a sistemelor CS ale UKP la cerințele standardelor internaționale din seria ISO 9000 privind sistemele de calitate, a căror primă ediție a fost lansată în URSS în traducere rusă în 1988 [10] .
În producția pe scară largă și în masă, metodele de control statistic al calității (controlul statistic al calității (engleză) , SQC) au devenit larg răspândite . Cele mai faimoase dintre ele au fost „șapte instrumente de control al calității”, care au fost mai întâi utilizate pe scară largă în cercurile calității din Japonia și apoi în alte țări, datorită eficienței și accesibilității lor pentru angajații obișnuiți ai întreprinderilor. [cincisprezece]
Aceste „șapte instrumente” includ: diagramă Pareto, diagramă cauză și efect, diagrame de control, histograme, metoda de stratificare, grafice, diagramă de dispersie. Un rezumat al acestor metode în legătură cu managementul calității este următorul:
Metoda stratificării (analiza stratificată, eșantionare regionalizată - stratificare (engleză) ) este utilizată pentru a afla motivele variației caracteristicilor produselor. Esența metodei constă în separarea (stratificarea) caracteristicilor obținute în funcție de diverși factori: calificarea lucrătorilor, calitatea materiilor prime, metodele de lucru, caracteristicile echipamentelor etc. În acest caz, influența unuia sau altuia factor asupra se determină caracteristicile produsului, ceea ce vă permite să luați măsurile necesare pentru a elimina răspândirea lor inacceptabilă.
Graficele ( diagramele ) sunt folosite pentru a vizualiza și a facilita înțelegerea interdependenței cantităților cantitative sau a modificărilor acestora în timp. Cele mai utilizate sunt diagramele cu linii, plăcinte, coloane și benzi.
Diagrama Pareto, numită după autorul său, economistul italian Pareto (1848-1923), vă permite să vizualizați valoarea pierderii în funcție de diferite defecte. (vezi curba Pareto ). Acest lucru vă permite să vă concentrați mai întâi pe eliminarea acelor defecte care duc la cele mai mari pierderi. Pentru a clarifica cauzele acestor defecte, este recomandabil să folosiți suplimentar o diagramă cauză-efect. După clarificarea cauzelor și eliminarea defectelor, se construiește din nou diagrama Pareto pentru a verifica eficacitatea măsurilor luate.
Diagrama cauză-efect este utilizată, de regulă, în analiza defectelor care duc la cele mai mari pierderi. Vă permite să identificați cauzele unor astfel de defecte și să vă concentrați pe eliminarea acestor cauze. În acest caz, sunt analizați patru factori cauzali principali: omul, mașina (echipamentul), materialul și metoda de lucru. Analiza acestor factori relevă cauze secundare, și poate terțiare care duc la defecte și trebuie eliminate. Așadar, pentru a analiza defectele și a construi o diagramă, este necesar să se determine numărul maxim de cauze care pot fi legate de defectele admise.
O astfel de diagramă sub forma unui schelet de pește a fost propusă de omul de știință japonez Kaoru Ishikawa . Diagrama lui este numită și „schema de ramificare a factorilor caracteristici”. Uneori este numită și diagrama „patru M” - în funcție de compoziția factorilor principali: om (persoană), metodă (metodă), material (material), mașină (mașină), vezi diagrama Ishikawa .
Histograma este un grafic cu bare și este utilizată pentru a vizualiza distribuția valorilor parametrilor specifici prin frecvența de repetare pentru o anumită perioadă de timp (săptămână, lună, an).
Atunci când trasați valorile permise ale unui parametru pe un grafic, puteți determina cât de des acest parametru se încadrează în intervalul permis, se schimbă în toleranță sau depășește aceasta.
Datele obținute sunt analizate prin alte metode:
O diagramă de împrăștiere (Scatter diagram - diagrama de corelație) este construită ca un grafic al relației dintre doi parametri. Acest lucru vă permite să determinați dacă există o relație între acești parametri. Și dacă o astfel de relație există, este posibil să se elimine abaterea unui parametru prin influențarea celuilalt.
O diagramă de control este un tip de grafic care se distinge prin prezența limitelor de control care indică intervalul acceptabil de variație a caracteristicilor în condiții normale de proces. (A se vedea diagrama de control Shewhart ). Ieșirea caracteristicilor în afara limitelor de control înseamnă o încălcare a stabilității procesului și necesită o analiză a cauzelor și adoptarea de măsuri adecvate.
Aceste „șapte instrumente” ajută la rezolvarea majorității problemelor de calitate care apar. Pentru probleme mai complexe, pot fi aplicate în plus „șapte noi instrumente de control al calității”: Diagrama de afinitate, Diagrama de dependență, Diagrama arborescentă, Diagrama matriceală, Diagrama săgeată, Diagrama de planificare a evaluării proceselor, Analiza datelor matriceale.
Pentru un studiu detaliat al metodelor statistice, trebuie să faceți referire la literatura de specialitate, precum și la standardul internațional ISO 10017 privind metodele statistice [16]
Standardizarea în domeniul metodelor statistice la nivel internațional se realizează de către comitetul tehnic al Organizației Internaționale de Standardizare ISO/TC 69 „Aplicarea metodelor statistice”. Materialele acestui comitet pot fi de interes pentru cei care, prin natura muncii lor, sunt asociate cu utilizarea metodelor statistice.
În plus față de metodele statistice de mai sus, pentru controlul și managementul calității sunt utilizate metoda Six Sigma și metodele Taguchi .
Six Sigma este utilizat pentru controlul statistic al procesului pentru a reduce probabilitatea defecțiunilor produsului. Cea mai mică probabilitate de defecțiuni este obținută în condițiile unei lovituri stabile de șase abateri standard de la valoarea nominală (plus - minus trei sigma) într-un anumit câmp de toleranță cu o anumită marjă. Acest lucru necesită o mare precizie în fabricarea pieselor, asigurând valori minime sigma.
În mod tradițional, controlul statistic al procesului în producție este o selecție aleatorie a unei părți a produsului și testarea acestuia. Abaterile sunt verificate continuu pentru toleranță și corectate acolo unde este necesar, chiar înainte ca piesele defecte să fie produse.
Seria de standarde ISO 9000 a fost dezvoltată ca urmare a conștientizării de către întreprinderile din țările industrializate a necesității implementării managementului integrat al calității, ceea ce era deja numit total de unii. A început cu faptul că în anii 60-70 ai secolului XX au fost elaborate standarde naționale cu recomandări cu privire la ce tipuri de muncă ar trebui introduse în întreprinderi pentru a organiza un sistem în munca calității (sistemul calității). S-a recomandat introducerea controlului calității proiectelor, materialelor, produselor, gestionarea documentației și instrumentelor de măsurare, stabilirea unei proceduri clare pentru eliminarea deficiențelor etc. Apoi, până în 1987, organizația internațională de standardizare (ISO) ținând cont de standardele naționale, în principal pe baza standardului britanic BS 5750, au fost elaborate și publicate standarde internaționale din seria ISO 9000 [10] cu recomandări pentru stabilirea sistemelor calității. Beneficiile implementării sistemelor de management al calității au fost explicate prin următoarele considerații. Deoarece obligațiile de garanție ale furnizorului nu pot servi drept garanție deplină a îndeplinirii cerințelor clientului din cauza posibilelor erori în proiectarea și fabricarea produselor, este important pentru client ca furnizorul să aibă un sistem clar al calității. Acest lucru oferă clientului mai multă încredere că munca furnizorului privind calitatea se desfășoară nu la întâmplare, prin metoda de urgență, ci sistematic și sistematic, ceea ce asigură o stabilitate suficientă în calitatea produselor și nu doar mostre individuale pentru publicitate și expoziții.
Ca rezultat, odată cu lansarea standardelor din seria ISO 9000, experiența unei abordări integrate a managementului calității a fost documentată în mod logic și diseminată pe scară largă în practica mondială. Pe măsură ce experiența dobândită în aplicarea acestor standarde, acestea au fost rafinate. În 1994, a fost publicată a doua ediție a standardelor, în 2000 - a treia, în 2008 - a patra. În prezent, ISO 9000:2015 (termeni și definiții) și ISO 9001:2015 (cerințe ale sistemului de management al calității) sunt folosite pentru a crea sisteme de calitate. Au fost elaborate standarde de audit și certificare a sistemelor calității, pregătirea personalului și altele. În plus, pe baza standardelor ISO 9000, au fost elaborate standarde de sistem de calitate pentru întreprinderi, ținând cont de specificul industriei. Din păcate, definițiile unor astfel de termeni precum calitatea produsului, asigurarea calității, managementul calității (managementul calității) date în standarde nu dezvăluie esența acestor concepte și conțin o serie de prevederi eronate, ceea ce se remarcă în analiza acestor termeni în articolele relevante (vezi Calitatea produsului , Asigurarea calității , Sistemul de management al calității ). În acest sens, în munca practică privind managementul calității, pentru a înțelege acești termeni, trebuie să ne ghidăm de surse autorizate suplimentare privind managementul și terminologia indicate în link-uri.
Dezvoltarea ulterioară a managementului calității nu s-a oprit la o abordare integrată, care a fost suficientă în condițiile în care atingerea calității cerute a fost unul dintre obiectivele întreprinderii, alături de prețul, volumele și termenele de livrare a produselor în baza contractelor. În anii 80 și 90, din cauza concurenței crescute pe piețele de vânzare, calitatea produsului a ajuns în prim-plan ca bază a competitivității sale (vezi Competitivitate produs ). Completând abordarea integrată cu elemente noi, producătorii au trecut treptat la o abordare mai largă a managementului calității, care în standardele ruse a fost numită managementul general al calității (management).
Managementul calității totale ( TQM ) a fost prezentat în standardul internațional ISO 8402:1994 ca „o abordare a conducerii unei organizații axată pe calitate, bazată pe participarea tuturor membrilor săi și care vizează obținerea succesului pe termen lung prin îndeplinirea cerințelor clienților și beneficii pentru membrii organizaţiei şi societăţii. Într-o notă la definiția acestui termen, s-a remarcat că „Total Quality Management - TQM” sau componentele sale sunt uneori numite „total quality” (calitatea generală), „CWQC” ( în engleză controlul calității la nivel de companie ) (managementul calității). în cadrul companiei), „TQC” (control total al calității), etc. Pe lângă participarea întregului personal, această abordare a implicat un management puternic și persistent al calității de către managementul de vârf, educația și formarea tuturor membrilor organizației.
Din punct de vedere al sensului, ediția standardului ISO 9000:2005, care stabilește principiile managementului calității, este mai apropiată de managementul general (total) al calității, deși aici nu există termenul de „management total al calității”. Cu toate acestea, acest termen, folosind definiția „total”, continuă să fie folosit în practică în locul înțelesului și firesc „management total al calității” corespunzător abrevierii sale TQM. În plus, atunci când se utilizează definiția „total” în sintagma „management total al calității”, domeniul de aplicare al conceptelor este încălcat. Un concept specific dintr-un domeniu restrâns de cunoaștere (managementul calității) este plasat lângă cuvântul atotcuprinzător „universal”, care se referă la concepte fundamentale, precum, de exemplu, legea universală a naturii. Utilizarea termenului de „management total al calității” poate fi justificată dacă se dorește să sublinieze caracteristica sa principală, atunci când activitățile întreprinderii și ale tuturor departamentelor acesteia pun în prim-plan asigurarea calității produsului cerut cu o largă implicare a personalului.
Apariția TQM și dezvoltarea sa ulterioară a urmat calea extinderii sferei managementului calității, implicând în acesta un număr tot mai mare de activități și factori care afectează calitatea. Acest lucru a fost documentat în cea de-a treia versiune a standardelor ISO 9000 și în dezvoltarea la sfârșitul anilor 1980 și începutul anilor 1990 a modelelor de premii naționale de calitate, care iau în considerare contribuția diferiților factori la asigurarea calității și la rezultatele afacerii.
În Statele Unite, în 1987, a fost introdus premiul pentru calitate al ministrului Comerțului M. Baldridge. După aceea, au fost înființate premii de calitate într-un număr de țări europene, iar în 1991 Fundația Europeană pentru Managementul Calității (EFQM) a înființat Premiul european pentru calitate, fondat de 14 mari companii europene, precum Philips , Volkswagen , Nestle , Renault , Fiat . , British Telecom și alții. În Rusia, premiul de calitate a fost înființat în 1996.
În prezent, pot fi remarcate următoarele caracteristici principale ale managementului general (total) al calității, care pot fi denumite pur și simplu management modern al calității produsului:
În plus, în cadrul TQM, se recomandă crearea unor sisteme de management de mediu conform standardelor ISO 14000 , precum și sisteme de management al securității și sănătății în muncă ( OHSAS 18000 ), care completează sistemul calității, crescând eficiența și competitivitatea afacere.
Nu există nicio îndoială că managementul calității va continua să se dezvolte, îmbogățit cu noi abordări și metode de lucru.
Managementul calității în munca practică este strâns legat de toate domeniile întreprinderii care furnizează sau participă la crearea produselor. Liderii acestor domenii își îndeplinesc funcțiile în materie de calitate, iar împreună formează subiectul managementului calității , influențând procesul de creare a produselor pentru a asigura calitatea acestuia.
Întrucât managementul calității este unul dintre aspectele managementului general al unei companii, acesta nu poate fi considerat izolat de știința managementului (managementului), care determină tiparele generale ale activității de management. Prin urmare, pentru a organiza un management eficient al calității, este necesar să se utilizeze prevederile și recomandările managementului care pot fi aplicate în managementul calității [5] [17] [6] [7] . Acest lucru va permite:
În acest caz, managementul calității va avea la dispoziție o bază științifică și metode practice de management dovedite , care vor oferi o bază solidă pentru organizarea și desfășurarea activității profesionale și eficiente de management al calității în întreprinderi.