| Uzina metalurgică OJSC Kamensk-Uralsky | |
|---|---|
| Vedere de sus | |
| Baza | 1944 |
| Locație | Rusia :Kamensk-Uralsky |
| Cifre cheie | Nenyukov Mikhail (Director General) [1] |
| Industrie | Metalurgia neferoasă |
| Produse | semifabricate din aliaje de aluminiu și magneziu |
| cifra de afaceri | ▲ 16.199 milioane RUB [2] 2014 |
| Profit operational | ▲ 2.172 milioane RUB [2] 2014 |
| Profit net | −1501 milioane de ruble [2] 2014 |
| Numar de angajati | 3980 [3] 2014 |
| Firma mamă | OOO Management Company Produse din aluminiu |
| Companii afiliate | Alutek CJSC, Woodworking Company LLC, Near Three Caves LLC, Drill Pipes LLC |
| Auditor | CJSC „Audit PricewaterhouseCoopers” |
| Site-ul web | www.kumz.ru |
| Fișiere media la Wikimedia Commons | |
Uzina metalurgică Kamensk-Uralsky (OAO KUMZ) este una dintre întreprinderile de formare a orașului din orașul Kamensk-Uralsky, regiunea Sverdlovsk din Rusia . KUMZ a fost creată ca o fabrică specială de metalurgie ca parte a Ministerului Industriei Aviației pentru a furniza producției de avioane semifabricate din aliaje de aluminiu și magneziu obținute prin tratare sub presiune .
Nume acceptat în limba engleză: Kamensk Uralsky Metallurgical Works JSCo. Numele prescurtat - KUMZ - coincide în sunet cu abrevierea în rusă.
Fabrica produce lingouri din aluminiu si aliaje de aluminiu , produse laminate plate , profile, tevi sudate , presate si de foraj, tije, sarma , stantari de orice configuratie, discuri pentru autoturisme si camioane, schimbatoare de caldura pentru frigidere, profile si structuri vopsite.
Istoria KUMZ a început odată cu publicarea Decretului Consiliului Economic al URSS nr. 513-99С din 3 iunie 1939 privind construcția fabricii nr. 268 în zona Kamensk-Uralsky ca bază pentru producerea aliajelor de magneziu [4] . În mai 1940, au început lucrările de construcție, dar, din cauza izbucnirii celui de-al Doilea Război Mondial , s-au făcut ajustări la planurile de construcție - uzina în construcție trebuia să preia producția de turnătorie și laminare a Uzinei Metalurgice Stupinsky (uzina nr. 150). ) evacuat din Moscova . La 6 februarie 1942 a fost dat în funcțiune primul cuptor electric al turnătorii. Prima topire a metalului a fost efectuată pe 14 februarie [5] . În aprilie 1942, primul vagon cu produsele fabricii, lingouri, a mers la Verkhnaya Salda [6] . În același timp, în legătură cu victoria de lângă Moscova și mutarea liniei frontului la o distanță sigură, s-a decis reevacuarea fabricii nr. 150 și au fost comandate noi echipamente pentru KUMZ din SUA .
Prima definiție documentată a scopului uzinei a fost următoarea: „Uzina nr. 268 este o fabrică metalurgică destinată producerii de materiale de bază și semifabricate pentru construcția de aeronave și parțial pentru fabricile de motoare. Fabrica prevede organizarea a trei industrii principale: laminare - pentru fabricarea tablelor de aluminiu, presa - pentru fabricarea profilelor extrudate, forjare si presare - pentru productia de forjare si matritare din metale neferoase si feroase " [4]. ] .
În toamna anului 1943, magazinele de forja și de presa de profil și-au produs primele produse, iar în decembrie uzina a devenit o unitate economică independentă. La 5 mai 1944, ziarul Pravda a publicat un raport privind finalizarea construcției și punerea în funcțiune a primei etape a uzinei, al cărei istoric se numără de la această dată [7] . În 1945, au fost lansate noi echipamente de producție de laminare, iar în 1946 fabrica a primit primul lot de mașini de reparații și prese din Germania . În 1949, KUMZ a început să producă vase de gătit din aluminiu [8] .
În anii 1950, volumele de producție au crescut, iar gama de produse fabricate s-a extins. Au fost date în exploatare clădiri noi de magazine: în 1951 - forjare și presare, în 1958 - turnătorie, în 1959 - presa [9] . În 1958, KUMZ și-a exportat pentru prima dată produsele ( 2952 de tone de aluminiu laminat) . În același an, au fost produse pentru prima dată 585 de tone de produse laminate cu magneziu [10] .
În martie 1966, a început să funcționeze o linie mecanizată pentru producția de evaporatoare pentru frigidere de uz casnic. În luna mai, unitățile de topire și turnătorie au fost trecute de la păcură la gaze naturale [11] .
În 1972, la KUMZ a apărut o nouă clădire și un nou atelier, concepute pentru producția de țevi de foraj din aliaj ușor. Prima țeavă de foraj a fost presată pe 28 aprilie [6] . În 1975, a fost introdus Sistemul de management automat al întreprinderii . În 1982, datorită noii linii de producție Ferro, vasele de gătit din aluminiu produse la fabrică au fost acoperite cu emailuri de silicat și o acoperire interioară antiaderentă de teflon [12] [13] . În 1991, fabrica a stăpânit activ producția de aliaje aluminiu- litiu . Pentru prima dată în Rusia, din aceste aliaje au fost realizate foi placate [14] .
La 30 noiembrie 1992, fabrica a fost reorganizată într- o societate pe acțiuni . Conferința colectivă de muncă a ales prima variantă de privatizare.
În decembrie 2007 a fost pus în funcțiune un nou atelier de prelucrare termomecanică a plăcilor, care a primit denumirea de „Chkalovsky” [15] . Inițial, atelierul a funcționat ca un CJSC Chkalovsky separat la site-ul KUMZ, dar la 21 iulie 2008, pe baza rezultatelor votului acționarilor, s-a decis să se alăture CJSC Chkalovsky la KUMZ OJSC [16] .
În decembrie 2011, au fost semnate o serie de contracte pentru construirea primei etape a unui nou complex de laminare pentru producția de semifabricate din aluminiu și aliaje de aluminiu-litiu pe teritoriul KUMZ. Întregul proiect este estimat la 550 de milioane de euro , iar prima etapă - atelierul de laminare la rece - la 86 de milioane de euro [17] [18] . În mai 2012, a fost finalizată modernizarea unei prese verticale unice cu o forță de 30.000 de tone, care a fost realizată de liderul industriei interne de inginerie Uralmash împreună cu compania americană Oilger”, care a furnizat echipamente hidraulice și automatizări. Această presă realizează ștanțarea de înaltă precizie a pieselor complexe pentru industria aerospațială și alte industrii [19] . Pe 19 mai 2015, KUMZ a pus în funcțiune prima etapă a unui nou complex de laminare - un atelier de laminare la rece pentru table subțiri de aluminiu [20] . În iulie 2019 a fost pusă în funcțiune cea de-a doua fază a complexului, concepută pentru a produce table de până la 3.500 mm lățime și plăci de până la 4.300 mm lățime [21] .
La 25 aprilie 1964, fabrica a primit titlul de „ Colectiv al Muncii Comuniste ” [42] . Pentru succesele muncii în dezvoltarea producției și în introducerea noii tehnologii, prin Decretul Prezidiului Sovietului Suprem al URSS din 8 iunie 1978, KUMZ a primit Ordinul Steagul Roșu al Muncii [43] .
În aprilie 2005, KUMZ a primit o diplomă a Guvernului Federației Ruse în urma rezultatelor competiției a IV-a panrusă „Organizația rusă de înaltă eficiență socială” [6] .
La KUMZ au fost testate diverse dezvoltări științifice și soluții tehnice în domeniul tehnologiei metalurgice, printre care:
Odată cu dezvoltarea programului de explorare spațială în țară, uzina a fost una dintre primele care a început să onoreze comenzile din industria spațială. Produsele fabricii și-au găsit aplicații în construcția de nave spațiale „Vostok” , „Voskhod” și „Buran” [45] , stații orbitale „Saliut” și „Mir” , vehicule de lansare „Proton” , vehicule de transport „Soyuz” și „Progress”. „ [ 46] . Fabrica a participat la crearea Stației Spațiale Internaționale și la programul Sea Launch .
Principalele ateliere ale KUMZ:
Sarcina principală a turnătoriei este de a furniza atelierelor de prelucrare semifabricatele originale. Materia primă pentru producerea aliajelor de aluminiu sub formă de semifabricate pentru laminare sau ștanțare este aluminiul provenit din fabricile de aluminiu, precum și resturi de aluminiu.
Atelierul este dotat cu unități de topire și turnătorie compuse din: cuptoare electrice cu o capacitate de 7 tone , cuptoare pe gaz cu o capacitate de 15-40 tone , un cuptor cu inducție cu creuzet cu o capacitate de 20 tone , malaxoare electrice în vid cu o capacitate. de pana la 20 de tone , malaxoare de gaz cu o capacitate de pana la 40 de tone . În 2006 au fost puse în funcțiune două unități moderne de topire și turnare, în 2010 - o nouă unitate pentru producția de lingouri de dimensiuni mari [47] . Pentru a obține metal de înaltă puritate se folosește rafinarea topiturii cu un amestec de argon și clor , inclusiv printr-un rotor rotativ și dopuri poroase, evacuarea topiturii înainte de turnare, filtrarea printr-o plasă de sticlă și ceramică. Pentru a obține o suprafață de turnare de înaltă calitate, se folosește turnarea în sisteme bloc cu „hot top”, grafit și matrițe electromagnetice.
Echipamentul disponibil permite producerea de lingouri de turnare semi-continuă cu un diametru de 55 până la 805 mm , lingouri goale cu un diametru exterior de 196 până la 805 mm și un diametru interior de 80 până la 410 mm , lingouri plate cu o secțiune transversală de 225 × 950 mm până la 400 × 1600 mm și o lungime de până la 5200 mm [48] . În catalogul produselor fabricii se precizează că KUMZ turnă lingouri de peste 70 de grade de aliaje de aluminiu forjat conform ROSSTANDART , iar în serie produce peste 20 de grade de aliaje conform standardelor internaționale EN, DIN , ASTM [48] . În prezent, fabrica este singurul furnizor de semifabricate din aliaje forjate aluminiu-litiu și aliaje pe bază de magneziu.
Producția de semifabricate este realizată din aluminiu și aliaje de aluminiu, a căror compoziție chimică este conformă cu EN 573, ASTM B209 , în conformitate cu standardul european EN 485, american ASTM B209, german DIN 1745 și engleză BS 1470. catalogul de produse, JSC "KUMZ" este singurul din Rusia, iar CSI este un producător de foi întărite subțiri ( 0,3-0,4 mm ) din aliaje AB, D16 și AK4-1, principalul producător de plăci întărite la căldură pentru produse aeronautice [48] . Atelierul de laminare este lider mondial în producția de foi din aliaje de aluminiu-litiu, inclusiv cele cu un conținut limitat de hidrogen în aliaj (până la 0,4–0,6 cm³/100 g de metal).
Pe lângă produsele laminate cu o suprafață plană, plăcile și foile sunt produse cu crestături speciale pe suprafață care împiedică alunecarea.Astfel de produse sunt utilizate pentru podelele vehiculelor, platformelor petroliere . Primul lot de plăci ondulate a fost lansat după ce tehnologia a fost testată în februarie 2006 [5] .
În 2012 a fost pusă în funcțiune o instalație de tăiere cu jet de apă a produselor din tablă [47] . Tăierea cu jet de apă permite tăierea plăcilor dreptunghiulare, rezultând semifabricate de forma complexă necesară.
KUMZ este un furnizor aprobat de plăci de aluminiu pentru producători străini de avioane renumiti precum Boeing , Bombardier [49] , Airbus .
Producția presei asigură fabricarea de bare, sârmă, țevi, profile (atât solide cât și goale) din aliaje de aluminiu. O țagle pentru producția presei este un lingou omogenizat, turnat și tăiat în funcție de tipul și dimensiunea echipamentului și cerințele tehnologice.
KUMZ are la dispoziție 39 de prese hidraulice orizontale cu o forță de la 500 tf la 12.000 tf , care sunt amplasate în patru clădiri. Produce peste 20.000 de dimensiuni de profil, peste 550 de dimensiuni de tije, peste 850 de dimensiuni de țevi [48] . Pentru presarea profilelor lungi cu pereți subțiri de configurație complexă (cu o grosime a peretelui de 1,2–1,5 mm și o circumferință circumscrisă de până la 200 mm), au fost puse în funcțiune două linii cu o tensiune bazată pe prese de 1250 și 2500 tf [48]. ] . Pentru producerea țevilor de foraj din aliaj ușor utilizate în industria petrolului și gazelor, precum și a carcasei de țevi profilate pentru motoare electrice, trei prese cu o forță de 6000 tf cu un sistem de perforare independent pentru deplasarea acului cu o forță de 1200 tf sunt folosite . Călirea și îmbătrânirea semifabricatelor presate pentru atingerea proprietăților mecanice cerute se realizează prin instalații termice [48] .
Producția de forjare asigură producția de ștanțare și piese forjate din aliaje de aluminiu folosind metoda de forjare. Un semifabricat pentru producția de forjare poate fi un lingot, un produs turnat sau un produs laminat.
Producția de forjare și ștanțare include două prese hidraulice verticale cu o forță de 1250 tf și 5000 tf , câte una de 10.000 tf , 15.000 tf și 30.000 tf , o presă de forjare cu o forță de 6000 tf și un laminor inel. KUMZ produce părți ale fuselajului și aripilor aeronavelor, cadrele aeronavelor, tamburele și flanșele roților aeronavei, palele elicelor aeronavei , palele turbinelor, carcasele ștanțate , pistoanele motoarelor cu ardere internă , brațele suspensiei pentru automobile, cutiile de osii ale seturilor de roți feroviare, automobile roți [48] .
Operațiile de forjare tehnologică sunt utilizate pentru răsturnarea lingourilor, forjare integrală, laminare (laminare) cu role de secțiune variabilă, forjare în matrițe volumetrice, perforare, perforare . Utilizarea matrițelor cu inserții despicate face posibilă obținerea de ștanțare de configurație complexă cu alocații minime pentru prelucrare.
Masa ștanțelor este de la 100 g la 1500 kg , aria de proiecție este de la 100 la 12.500 cm² . Pentru tratarea termică a matrițelor și forjarilor, atelierele de forjare au cuptoare electrice cu circulație forțată a aerului [48] .
KUMZ are propriul laborator, care poate efectua diverse teste ale proprietăților semifabricatelor din aluminiu [48] :
În prezent, o mare parte a produselor KUMZ este produsă pentru export. Produsele semifabricate din aluminiu sunt furnizate în 46 de țări ale lumii - Europa , America de Nord și de Sud , Asia , Africa , Oceania .
Conform cerințelor principalelor consumatori din lume de semifabricate din aluminiu, sistemul calității, produsele, producția sunt certificate [50] : ISO 9001:2000 și AS9100(2006-2009 de SGS , în 2009 de TÜV Rheinland Group ), ISO 14001 , OHSAS 18000 , Lloyd's Register , Interstate Aviation Committee , Det Norske Veritas , Nadcap .
KUMZ are reprezentanțe în străinătate
| 2005 [51] | 2006 [51] | 2007 [51] | 2008 [52] | 2009 [53] | 2010 [53] | 2011 [54] | 2012 [54] | 2013 [2] | 2014 [2] | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Venituri, miliarde de ruble | 8.1 | 11.1 | 13.5 | 12.2 | 8.4 | 12.7 | 14.6 | 13.9 | 13.4 | 16.2 |
| Profit net, milioane de ruble | 6 | 2465 | 489 | −310 | −495 | 544 | 732 | 762 | 553 | -1501 |
Munca KUMZ, ca orice întreprindere metalurgică, este dăunătoare mediului . Conform datelor pentru anul 2014, centrala nu face parte din principalele surse de poluare a aerului [55] . Ponderea KUMZ în deversarea apelor uzate în râul Iset este de 11,6% (locul 3 în oraș ).
În iunie 2015, compania cipriotă Alu Production Holding ltd deținea 91,62% din acțiunile fabricii [56] . În același timp , Viktor Vekselberg [57] [58] a fost considerat beneficiarul final al întreprinderii .
Între 2003 și 2014, numărul total de acționari a scăzut de la 9.014 [59] la 3.458 [3] . Registrul acționarilor întreprinderii este ținut de CJSC „Centrul de înregistrare profesională”.
În iulie 2019, 97,4% din acțiunile fabricii aparțineau companiei Aluminium Products (49,9% din Aluminium Products este deținută de filiala Renova , Renova Aktiv, restul acțiunilor aparțin Invensil LLC, Vladimir și Alexander. Skornyakov ) [21] .
Din punct de vedere istoric, prezența unui număr mare de întreprinderi industriale mari în orașul Kamensk-Uralsky de la începutul anilor 1950 a dus la o lipsă de personal și la lupta întreprinderilor atât pentru ingineri calificați, cât și pentru muncitori. Primul argument în această luptă a fost soluția problemei locuințelor. O așezare relativ izolată, numită după Chkalov , a apărut lângă KUMZ . Rata obișnuită de construcție de locuințe în anii 1980 a fost de aproximativ 11.000 m² pe an. Pentru angajații săi, fabrica a rezolvat probleme cu grădinițe , îngrijiri medicale, timp liber [60] [6] :
În fiecare an, de Revelion, în piața din fața Palatului Culturii Metallurg, uzina construiește un oraș de gheață (zăpadă), care este deschis publicului de sărbători.
În fiecare an, fabrica găzduiește zile de sporturi de vară și iarnă , care includ competiții de fotbal și minifotbal , volei , baschet , schi fond și atletism .
Conform rezultatelor sezonului 1995/1996, echipa de volei feminin a KUMZ „Metallist” a intrat în liga de top a campionatului rus [64] .