Sudare cu impulsuri magnetice

Sudarea prin impuls magnetic - sudarea pieselor metalice prin impact. Accelerarea și aruncarea pieselor care urmează a fi sudate este asigurată de un câmp electromagnetic pulsat.

Sudarea cu impulsuri magnetice este utilizată în inginerie mecanică pentru sudarea pieselor tubulare între ele, precum și cu alte piese, pentru piese plate de-a lungul contururilor lor exterior și interior. Gama de grosimi a pieselor sudate prin sudare cu impuls magnetic este de 0,5-2,5 mm.

Esență

Prelucrarea metalelor cu impulsuri magnetice se bazează pe interacțiunea electromecanică dintre curenții turbionari induși în pereții piesei de prelucrat atunci când sunt traversați de liniile magnetice de forță ale câmpului magnetic pulsat și fluxul magnetic însuși. În acest caz, forța Lorentz acționează asupra conductorului cu curentul indus (piesa de sudat), iar piesa zboară cu viteză mare și lovește cu o altă piesă de sudat.

Piesele care trebuie sudate pot fi instalate atat in unghi cat si paralel intre ele. Amplasarea unghiulară permite mișcarea consecventă a zonei de contact la sudarea pieselor. Conexiunea se formează ca urmare a unui impact oblic al două părți metalice ale metalului cu formarea de legături metalice între ele. Cu un aranjament paralel, distribuția presiunii de-a lungul generatricei părții aruncate este neuniformă. Este mai mic la capete și mai mare la mijloc.

Energia cinetică transferată elementului sudat aruncat depinde de numărul de spire ale inductorului, de tensiunea de descărcare și de capacitatea condensatorului. Când sunt recepționate câmpuri magnetice puternice (aproximativ 15 T), inductorul se încălzește puternic, astfel încât pentru răcire se folosește răcirea lichidă (azot lichid, heliu).

Dezavantaje

Beneficii

Echipament

Instalațiile pentru sudarea cu impulsuri magnetice includ generatoare de curent pulsat de tip capacitiv cu sarcini inductive. În timpul sudării cu impulsuri magnetice, curenții de descărcare ajung la sute de mii de amperi.

Dispozitivele de comutare ale instalațiilor sunt descărcătoare de vid, descărcătoare de presiune, descărcătoare de presiune atmosferică și ignitrone.

Inductoarele constau dintr-o spirală metalică ( oțel , wolfram ) cu una sau mai multe spire. Forma suprafeței de lucru a spiralei repetă forma piesei de prelucrat.

Literatură

Nikolaev G. A. Sudarea în inginerie mecanică: O carte de referință în 4 volume - M .: Mashinostroenie, 1978 (1-4 volume).

Babkov, VV Metode speciale de sudare / VV Babkov // Materiale de construcții. - 2001. - Nr. 8. - S. 16-17.

Bad'yanov, B. N. Manual de prelucrare a metalelor cu impulsuri magnetice. / B. N. Badyanov. - Ulyanovsk: Editura Ulyanovsk GTU, 2000 - 405s.

Bely, I. I. Sudarea metalelor: manual pentru pregătirea muncitorilor în producție / I. I. Bely; M .: „Școala superioară”, 2001. - 309 p.

Blashchuk, V. E. Metal și sudare: un tutorial / V. E. Blashchuk; Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare - Moscova: Stroyizdat, 2006. - 144 p.

Bryukhanov, A.N. Procese de sudură în inginerie electronică / A.N. Bryukhanov // Kommersant. - Nr 217 (2820) din 27.11.2003.

Kvasnitsky, V. V. Metode speciale de sudare: un tutorial / V. V. Kvasnitsky; Editura: Nikolaev, UDMTU, 2003. - 437p.

Link -uri

https://web.archive.org/web/20150104182510/http://www.svarkainfo.ru/rus/technology/otherwelding/magneticpulse

https://web.archive.org/web/20150104181846/http://www.robur.ee/magnitno_pulse_welding_theory_eng.html